Лентообмотчик центрального типа

Лентообмотчик центрального типа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к электротехнике , в частности к технологии изготовления электрических коаксиальных кабелей с полувоздушной изоляцией . Цель изобретения - расширение технологических возможностей центрошпульного лентообмотчика. Лентообмотчик центрального типа снабжен головкой , содержащей стакан 11 с ходовым винтом 13 и полувтулками 16. В полость стакана 11 вставлен подпружиненный шток 18, образованный трубками 19 и 20. Торцовая часть трубки 20 и торец полувтулки 14 образуют полукольцевой желоб, дно которого образовано поверхностью свободно вращающегося ролика 30 с пазом. При движении ленты, выполненной с периодическими утоньшениями, через полукольцевой желоб ролик 30 с помощью паза задает ленте периодические изгибы в местах утоньшений. С помощью обмотчика , снабженного указанной головкой, изготавливается изоляция коаксиальных кабелей в виде гофрированной ленты , намотанной на центральную токопроводящую жилу на ребро. 5 ил. i (Л г 00 СлЭ х Oi а i4

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК!

5!)4 Н 01 В 13 08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг 2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4004089/24-07 (22) 31.10.85 (46) 23.09.87. Бюл. У 35 (71) Научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический кабельный институт Производ— ственного объединения "Севкабель" (72) Б.П.Горецкий, Л.А.Ермолаева, В.И.Ицхакин, Г.Т.Куровская и В.Я.Чесноков (53) 621 315 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 725511, кл. Н 01 В 13/00, 1972.

Авторское свидетельство СССР

Ф 877624, кл. Н 01 В 13/00, 1978. (54) ЛЕНТООБИОТЧИК ЦЕНТРАЛЬНОГО ТИПА (57) Изобретение относится к электротехнике, в частности к технологии изготовления электрических коаксиальных кабелей с полувоздушной изоляцией. Цель изобретения — расширение

SU 1339 4 А1 технологических возможностей центро— шпульного лентообмотчика. Лентообмотчик центрального типа снабжен головкой, содержащей стакан 11 с ходовым винтом 13 и полувтулками 16. В полость стакана 1! вставлен подпружиненный шток 18, образованный трубками 19 и 20. Торцовая часть трубки

20 и торец полувтулки !4 образуют полукольцевой желоб, дно которого образовано поверхностью свободно вра— щающегося ролика 30 с пазом. При движении ленты, выполненной с периодическими утоньшениями, через полукольцевой желоб ролик 30 с помощью паза задает ленте периодические изгибы в местах утоньшений. С помощью обмотчика, снабженного указанной головкой, изготавливается изоляция коаксиальных кабелей в виде гофрированной ленты, намотанной на центральную токопроводящую хмлу на ребро. 5 ил.

13

Изобретение относится к электро= технике, преимущественно к кабельной технике, и может быть использовано при производстве коаксиальных кабелей, в частности радиочастотных, а. именно для изолирования их внутренних проводников.

Целью изобретения является расши— рение технологических возможностей путем создания возможности намотки на ребро ленты с периодическими утолщениями.

На фиг.1 показан лентообмотчик, общий вид; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — узел I на фиг.2; на фиг.4 — полукольцевой желоб, продольный разрез, на фиг.5 — то же, поперечный разрез.

Лентообмотчик содержит корпус 1, полый шпиндель 2 с планшайбой 3, вращающийся от привода (не показан) и несущий направляющие ролики 4 и 5 блока управления, втулку 6 с барабаном 7, установленную через подшипниковый узел 8 на шпинделе. Лентообмотчик содержит также автоматическое тормозное устройство 9, притормаживающее втулку 6 в зависимости от натяжения ленты 10. На шпинделе 2 прикреплен стакан 11 головки лентообмотчика. На наружной поверхности стакана

11 головки через шпонку 12 установлен ходовой винт 13 с закрепленной на нем полувтулкой 14; на ходовой винт

13 навинчена гайка 15. К гайке прикреплены две полувтулки 16, вставленные в паз 17 стакана 11.

В отверстие стакана 11 вставлен полый подпружиненный шток 18, состоящий из двух трубок 19 и 20, эксцентрично расположенных по отношению к оси обмотчика. На трубку 19 одета пружина 21, поджатая втулкой 22. Торец полувтулки 14 и свободный конец трубки 20 штока 18 имеют форму частей усеченных конусов 23 и 24 и об— разуют между собой боковые стенки полукольцевого желоба 25. Боковая стенка желоба 25, образованная поверхностью усеченного конуса 23, выполнена подвижной относительно штока

18, а вторая, образованная поверхностью усеченного конуса 24, жестко скреплена со штоком. Дно 26 полукольцевого желоба 25 образовано цилиндрической поверхностью трубки 20 подпружиненного штока 18, Упор 27 ограничивает перемещение штока.

39664

В штоке выполнено сквозное отверстие 28 для протягивания проводника

29. Это отверстие в зоне усеченных конусов 23 и 24 совпадает с дном 26 желоба 25 по касательной. Перед желобом расположен цилиндрический ролик

30 с пазом 31, свободно вращающийся вследствие закрепления его в гнезде

32 через подшипниковый узел 33. Паз

3l расположен на боковой поверхности ролика 30 по замкнутой волнообраз— ной линии, длина которой кратна шагу утолщений ленты, а амплитуда равна

30-407 ширины желоба. На фиг.3 изображен паз, соответствующий кратности, равной единице, т.е на цилиндрической поверхности ролика 30 паз 31 расположен по замкнутой линии с одной: волной. Шаг утолщений ленты " это общая длина толстого и тонкого соседних ее участков, обычно шаг утолщений ленты меньше или равен ее ширине. Подготовка процесса наложения ленты осуществляется в следующем порядке. Ленту

10, помещенную на барабан 7, проводят через направляющий ролик 4 блока управления, ролики тормозного устройства 9 и направляющий ролик 5 блока управления, затем через паз 31 ролика 30 и полукольцевой желоб 25.

Конец ленты 10 закрепляют на про— воднике 29 зажимом (фиг.4). Вращением гайки 15 ходовой винт 13 передвигают вместе с полувтулкой 14 и роли— ком 30 для установки на амплитуду гофра ленты 10. После этого направляющим роликом 5 осуществляют центровку ленты 10 по продольной оси желоба 25, а подпружиненным штоком 18, передвигая втулку 22, регулируют степень зажатия гофрирующейся ленты 10.

В процессе наложения ленты 10 шток 18, подпрулжненный пружиной 31, может слегка передвигаться под воздействием гофрирующейся ленты 10, поддерживая тем самым постоянство ее натяжения при наложении. Такое автоматическое передвижение штока 18 устраняет влияние случайных отклонений размеров ленты !О на ее натяже— ние в желобе 25. Тормозное устройство 9 обеспечивает стабильность натяжения ленты 10 при подаче ее к цилиндрическому ролику 30.

Перед входом в желоб 25 один тонкий край ленты 10 (ребро ленты) про3 13396 ходит через паз 31 цилиндрического ролика (фиг.3 и 4) — это первый этап гофрирования. Паз ролика слегка подгибает гофры ленты. Выполнение длины

5 паза 31 кратной шагу утолщений ленты

l0 обеспечивает чередование направлений образующихся в желобе 25 гофров. Для осуществления подгиба гофров ленты достаточна амплитуда волно- 0 образного паза, равная 30-40Х от ши— рины желоба. При большем изгибе происходит заклинивание ленты 10 в ролике 30, при меньшем — не исключаются сбои в последовательности изгибов. В пазу ролика должен находиться участок ленты длиной, равной ее шагу.

Далее лента 10 (фиг.4) огибает дно 26 полукольцевого желоба 25 сво— ей узкой стороной, находящейся ранее 20 в пазу 31 цилиндрического ролика 30.

Огибая дно желоба по радиусу, лента образует гофры, но еще неполные это второй этап гофрирования.

Конусные поверхности (фиг.4), ограничивающие стенки желоба 25, обеспечивают устойчивость гофрирующейся ленты 10 по всей ее высоте (фиг.5) .

Из жалоба 25 лента 10 переходит на поверхность проводника 29 (фиг.4) .

При этом шаг гофров в момент перехода на проводник уменьшается, по сравнению с шагом гофров в желобе, а амплитуда гофров увеличивается. Это последний, тРетий этап гофрирования.

Снабжение лентообмотчика головкой с эксцентрично расположенным по отношению к его оси полукольцевым желобом позволяет наложить изоляцию из раз64

4 нотолщинной ленты ребром на проводник за счет предформования ленты, окончательное формование гофров которой происходит на внутреннем проводнике, что приводит к возможности изготовления кабеля непрерывным способом, необходимых длин, с изоляцией, имеющей небольшое количество твердого диэлектрика.

Формула изобретения

Лентообмотчик центрального типа, содержащий корпус, привод, полый шпиндель с планшайбой, втулку с бара баном, несущим шток, автоматический тормоз и блок управления, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем создания возможности намотки на ребро ленты с периодическими утолщениями, он дополнительно снабжен головкой, имеющей эксцентрично расположенный по отношению к оси обмотчика полукольцевой желоб, дно которого образовано поверхностью подпружиненного штока, а боковые стенки ограничены поверхностями усеченных конусов, причем одна из стенок желоба выполнена подвижной относительно штока, а вторая жестко скреплена со штоком, при этом перед желобом расположен свободно вращающийся ролик с пазом, расположенным íà его боковой поверхности по замкнутой волнообразной линии, длина которой кратна шагу утолщения ленты, а амплитуда равна 30-40Х ширины желоба.

1.339б64

1339664

Составитель Л.Бибергаль

Техред М.Дидык

Корректор М.Пожо

Редактор H.Ëàçàðåíêî

Заказ 4232/44

Тираж 697

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Произволственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4