Устройство для экстрагирования дубильных и других материалов

Устройство для экстрагирования дубильных и других материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 28а, 13

Эй 133970

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ЗАВИСИМОМУ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа М 130

Н. А. Тимохин, М, Ю. Маженинов и С. А. Курайтис

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭКСТРАГИРОВАНИЯ ДУБИЛЬНЫХ И

ДРУГИХ МАТЕРИАЛОВ

Заявлено 17 октября 1959 г. за K" 641457 23 в Комитет по делам нзооретеннй и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» М 23 за 1960 год

Основное авт. св. М 102491 с приоритетом от 7 мая 1954 г. на имя А. И Гусева, Г. В. Зарембо, И. С. Лебедева, В. М, Сивагнинского и И..-«. Семенова

Известны способы экстрагирования дубильных веществ водой, например, в диффузорах из измельченного сырья с последующей сепарацией нерастворимых частей на пресс-фильтрах или центрифугах.

Предлагаемое изобретение отличается от известных тем, что операции измельчения и экстрагирования совмещены, проводятся в одном импульсном аппарате гидродинамического действия — кавитаторе с использованием экстрагента в качестве рабочей (дробящей) жидкости.

Этот аппарат известен из авт. св. Ма 102491 и служит для дробления материалов органического происхождения на волокна.

Особенность устройства состоит в том, что благодаря сильному дроблению сырья извлечение дубящих и других веществ производится путем простого растворения их при сравнительно невысоких температурах.

Указанная отличительная особенность устройства позволяет полнее извлекать танниды из сырья, механизировать и автоматизировать технологический процесс.

На чертеже изображена схема технологических процессов, заключающаяся в следующем; дубильное сырье, измельченное в карьерезных станках 1 поступает по транспортеру 2 в бункер-замачиватель-дозатор о со шнеком и паровой рубашкой в нижней части. В бункере стружку замачивают и нагревают до 80 — 90 . Отсюда смесь стружки и сока подают насосом 4 в кавитатор 5. По пути стружку и сок подогревают для поддержания указанной выше температуры в подогревателе 6, Из кавитатора 5 смесь сока и стружки поступает в фильтр 7 непрерывного действия. На этом фильтре отделяют крупные волокна, а мелкие и взвешенные частички удаляют из сока на фильтре 8, откуда сок переходит в выпарное отделение, а волокна направляют в мешалку 9 непрерывного действия с подогревом. Грубые волокна, отделенные на фильтр 7, про№ 133970

Предмет изобретения

Применение устройства для переработки волокнистых отходов по авт. св. № 102491 для одновременного дробления растительного сырья и экстрагирования из него дубильных и других веществ с использованием в этом устройстве экстрагента в качестве дробящей рабочей жидкости.

Редактор С. А. Барсуков. Техред А. А. Камышникова. Корректор В. П. Фомина.

Поди. к печ. 13/Ш вЂ” 61 г. Формат бум. 70Х 108 /i6.

Зак. 577/1. Тираж 700.

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М, Черкасский пер., д. 2/6.

Объем 0,17 усл. п. л.

Цена 3 коп.

Типография, пр. Сапунова, 2. ходят кавитатор 10 и после измельчения вместе с образовавшимся здесь слабым соком спускают в мешалку 9. В кавитатор 10 подают экстракционную воду, подогретую до температуры около 100 . После, мешалки сок отделяют от волокон на фильтре ll и он поступает в бункер 3. Волокна после промывки водой на фильтре дополнительно отжимают на прессе

12 и в дальнейшем с влажностью около 20% используют как топливо.

Отжимную воду, содержащую в небольшом количестве растворимые вещества, направляют в бункер 3 для замачивания стружки или после подогрева в кавитатор 10.