Устройство для крепления крестовины гидрогенератора к фундаменту

Устройство для крепления крестовины гидрогенератора к фундаменту

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к электромашиностроению . Цель изобретения - повьшение надежности. Устройство содержит крестовину из центральной части и радиальных лап 2. Лапы 2 расперты в фундаментную плиту 3 с помощью домкратов 4, упорный болт 5 которого имеет сферическую головку 6. Между домкратом 4 и плитой 3 установлен упругий элемент 7, в котором выполнена сферическая лунка 8 под головку 6 болта. Зафиксирован упругий элемент 7 на плите с помощью элемента 10 крепления, который может быть выполнен тарельчатого типа с буртиком 11. Это решение позволяет добиться равномерности распора всех лап крестовины в фундамент. 2 з.п. ф-лы, 10 ил. 9 сл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

COUHAЛИСТИ4ЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„13 9767 (бц 4 Н 02 К 5/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ!

13," ц

БИБДК,,:, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTVM

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3906927/24-07 (22) 10.06.85 (46) 23.09.87. Бюл. ¹ 35 (71) Ленинградское электромашиностроительное объединение "Электросила" им.С.М.Кирова (72) А.Б.Авроров, А.С.Орлов, А.И.Прядко и А.Ф.Новиков (53) 621.313.04 (088.8) (56) Дамбровский В.В. и др. Проектирование гидрогенераторов. 1968, ч.2, с.205-216, рис.131.

Полушкин К.П. Монтаж гидрогенераторов. — М.: Энергия, 1971, с.380. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ КРЕСТОВИНЫ ГИДРОГЕНЕРАТОРА К ФУНДАМЕНТУ (57) Изобретение относится к электромашиностроению. Цель изобретения повышение надежности. Устройство содержит крестовину из центральной части и радиальных лап 2. Лапы 2 расперты в фундаментную плиту 3 с помощью домкратов 4, упорный болт 5 которого имеет сферическую головку 6.

Между домкратом 4 и плитой 3 установлен упругий элемент 7, в котором выполнена сферическая лунка 8 под головку 6 болта. Зафиксирован упругий элемент 7 на плите с помощью элемента 10 крепления, который может быть выполнен тарельчатого типа с буртиком

11. Это решение позволяет добиться равномерности распора всех лап крестовины в фундамент. 2 з.п. ф-лы, !

О ил.

133976

Изобретение относится к электромашиностроению, в частности к вертикальным гидрогенераторам.

Целью изобретения является повы5 шение эксплуатационной надежности агрегата путем обеспечения равномерного усилия распора путем измерения его величины и снижения усилий, передаваемых на фундамент, вследствие тепловых деформаций крестовины и компенсации накапливающихся в процессе эксплуатации обмятий в опорном узле крестовины.

На фиг.1 изображена крестовина гидрогенератора; на фиг.2 — упорный узел крестовины; на фиг.3 — упругий элемент тарельчатого типа; на фиг.4 и 5 — упругий элемент пластинчатого типа; на фиг.6-10 — упругий элемент последовательно при разных условиях работы.

Устройство содержит крестовину гидрогенератора, состоящую из центральной части 1 (фиг.1) и радиальных лап 2. Лапы 2 расперты в фундамент— ную плиту 3 с помощью домкратов 4, упорный болт 5 которого (фиг.2) имеет сферическую головку 6. Между домкратом 4 и фундаментной плитой 3 Зп установлен упругий элемент 7. В упругом элементе выполнена сферическая лунка 8 под головку 6 болта 5. Между фундаментной плитой 3 и телом упругого элемента 7 имеется зазор 9. Зафиксирован упругий элемент 7 на фундаментной плите 3 с помощью 10 крепления, который крепится на плите 3, например, сваркой. Упругий элемент 7 может быть выполнен тарельчатого типа с кольцевым буртиком 11 высотой

H. Для упругого элемента 7 тарельчатого типа элементом 10 крепления может быть кольцевая шайба. Для доступа в зазор 9 в шайбе 10 и буртике 45

11 выполнены пазы 12 и 13 соответственно (фиг.3).

Размеры упругого элемента и материал выбираются следующим образом.

Зазор Н выбирается из условий

50 прочности упругого элемента, т. е.

Н должно быть несколько меньше, чем тот прогиб, когда упругий элемент сохраняет свои упругие свойства. При проектировании надо определить сле 55 дующие размеры: радиус упругого элемента В и его толщину а, зная радиус площади приложения силы, равной радиусу лунки r, максимальное усилие

7 2 из условия прочности определяется по формуле о 3

М3

1,5-0,262(-) ----),95 1п(--) ( мс кс

Усилие распора составляет примерно 60-707. от максимального Р =(0,60,7) P,,, а зазор H определяется макс по формуле

Упругий элемент 7 может быть выполнен пластинчатым (фиг.4 и 5), закрепленным элементом 10 крепления в виде скоб. Расположение скоб обеспечивает доступ в зазор 9.

В исходном состоянии перед распором, усилие на упругом элементе 7 равно нулю, а зазор 9 — Н (фиг.6).

На фиг.7 лапа 2 крестовины расперта заданным усилием P, . Генератор холодный. При этом упругий элемент 7 выбирает часть h,. исходного зазора

9 Н. По в ичине Ь„ измеряемой калиброванным щупом через пазы 12 и

13 в кольцевой шайбе и в буртике для тарельчатого упругого элемента 7, определяется деформация упругого элемента h „ = Н -h, которая определяет усилие распора (фиг.8, где Р— усилие распора).

На фиг.9 генератор включен под нагрузку, переходный температурный режим. Через некоторое время происходит точечный контакт упругого элемента с плитой 3, На фиг..10 генератор под нагрузкой, установившийся температурный режим. Упругий элемент уперт в плиту 3, устанавливается контакт по площадке диаметром d, при этом упругая контактная деформация W.

Упорный узел крестовины работатет следующим образом.

Н=0,95 Рмакс 11,73-1,03 (Ь

0 08(---) 1п ---)

b Ь ЕГа

1 где b — радиус упругого элемента по середине кольцевого буртика; а — толщина упругого элемента;

Š— 0,21 10 MIIa — модуль упру6 гости. 6,)- допустимое напряжение по условию прочности, принимается равным пределу текучести материала с,. б7

13397

В исходном состоянии (,генератор холодпый) крестовина с помощью болта 5 домкрата 4 расперта в фундаментную плиту 3 заданным усилием Рр. При этом упругий элемент 7 сдеформирован и выбирает часть h полного зазора 9.

При работе генератора под нагрузкой вследствие температурных деформаций выбирается оставшаяся часть зазора 10

9 Ь и устанавливается контакт упругого элемента 7 и плиты 3 по площадке диаметром d. Усилия, передаваемые на фундаментальную плиту 3, вызванные температурными деформациями, за- 15 метно снижаются за счет деформации упругого элемента 7 па величину зазора h>.

1.Устройство для крепления крестовины гидрогенератора к фундаменту .

20 содержащее домкраты, посредством которых радиальные лапы крестовины расперты в фундаментную плиту, о т л ичающее с я тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности путем обеспечения равномерного усилия распора, между домкратом. и фундаментной плитой установлен закрепленный на ней упругий элемент с пазом, при этом в элементе крепления также выполнен паз, являющийся продолжением паза упругого элемента, и в упругом элементе со стороны домкрата имеется сферическая лунка.

2. Устройство по п.1, о т л и

35 ч а ю ш е е с я тем, что упругий элемент выполнен тарельчатого типа с кольцевым буртиком, в котором выполнен паз, соединенный с пазом элемента крепления.

40 3. Устройство по п.l о т л и— ч а ю щ е еся тем,,что упругий элемент выполнен пластинчатого типа.

Накапливающиеся со временем в процессе эксплуатации обмятия элементов конструкции и ослабления распора компенсируются за счет упругой контактной деформации W. В случае превышения накопившегося обмятия свыше W

1 и появления зазора h в установившемся температурном режиме, измеренном сразу после остановки агрегата, на генераторе необходимо провести повторный распор ослабленной лапы 2 крестовины.

Технико-экономически эффект заключается в том, что предлагаемое устройство позволяет добиться равномерности распора. всех лап 2 крестовины в фундамент, снизить передаваемые на него усилия от температурных деформаций лап за счет частич— ного их восприятия упругим элементом, компенсировать накапливающиеся обмятия в элементах крестовины, что дает возможность повысить эксплуатационную надежность крестовины и фундамента, увеличив межремонтный период указанного узла, сократить сроки монтажа.

Наличие упругого элемента в конструкции крестовины позволяет определить непосредственно усилие распора, добиться его равномерности по лапам, а также контролировать ослабление. При этом не требуется привлечения специальной измерительной an паратуры и высокой квалификации персонала.

Формула изобретения

Фиг.

1 339767! 339767

Рр

Составитель В.Петри

Техред Л. Сердюкова

Корректор А.Тяско

Редактор И.Шулла

Заказ 4238/49 Тираж 659 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4