Устройство для осадки обмотки и опрессовки изоляции в сердечнике электрической машины
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электрических машин и может быть иснользовано в электротехнической промышленности при изготовлении статоров генераторов. Цель изобретения - повышение надежности электрической машины, упрош,ение конструкции и уменьшение габаритов. Прессуюш,ая пластина 1 расположена на стержне 2 сердечника 3 статора. Между стержнями 2 и 4 сердечника 3 статора расположена изоляция 5. Прессуюшая пластина 1 и упорная пластина 6 выполнены прямоугольной формы со скосами по боковым поверхностям, соответствующими скосам сердечника 3 статора . Между пластинами 1 и 6 расположен силовой элемент 7, выполпенный в виде пластины из титаноникелевого сплава с «памятью формы синусоидальной при температуре 500±30°С и соотношении амплитуды изгиба и шага 1:1, а при температуре 30°С соотношение амплитуды изгиба и шага 0,25:2. Подготовленный сердечник 3 статора с пакетом пластин 1,6,7 помещают в термокамеру . С увеличением температуры от 20 до 200°С изоляция размягчается и заполняет зазоры между стыками паза сердечнике и стержнями 2 и 4. Цластина силового элемента 7 увеличивает давление на прессующую пластину 1, что обеспечивает постоянство рабочего давления и исключает рас- ,ение обмотки статора. 3 ил. с (Л со со со 00 со Фиг.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„„1339783 (50 4 Н 02 К 15/12
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Фиг.7
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3783212/24-07 (22) 24.08.84 (46) 23.09.87. Бюл. № 35 (72) Ф. И. Кивенко, Л. Л. Хаймович, И. Я. Черемисов, Н. В. Куценко, П. Н. Гажа и Ю. М. Фломенбллит (53) 621.318.44 (088.8) (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ОСАДКИ ОБМОТКИ И ОПРЕССОВКИ ИЗОЛЯЦИИ
В СЕРДЕЧНИКЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКОИ МАШИНЫ (57) Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности при изготовлении статоров генераторов. Цель изобретения — повышение надежности электрической машины, упрощение конатрукции и уменьшение габаритов. Прессующая пластина 1 расположена на стержне 2 сердечника 3 статора. Между стержнями 2 и 4 сердечника 3 статора расположена изоляция 5. Прессующая пластина 1 и упорная пластина 6 выполнены прямоугольной формы со скосами по боковым поверхностям, соответствующими скосам сердечника 3 статора. Между пластинами 1 и 6 расположен силовой элемент 7, выполненный в виде пластины из титаноникелевого сплава с «памятью формы» синусоидальной при температуре
5004+-30 С и соотношении амплитуды изгиба и шага 1:1, а при температуре 30 С соотношение амплитуды изгиба и шага 0,25:2.
Подготовленный сердечник 3 статора с пакетом пластин 1,6,7 помещают в термокамеру. С увеличением температуры от 20 до
200 С изоляция размягчается и заполняет зазоры между стыками паза сердечник.и стержнями 2 и 4. Пластина силового элемента 7 увеличивает давление на прессующую пластину 1. что обеспечивает постоянство рабочего давления и исключает распущение обмотки статора. 3 ил.!
339783 а ", )((т (..осT(lt) II I c(l I 1 . Майо рона
1 E .)IIII(òof) И. 1 ор н() я Те»реп И. Всрсс Корректор т)(. 1яско ни к на 42 39(50 Тираж 659 11о,((н ис и ое
Hl l1111I111 I ()«).I;II)(III(IIII()I (»i())III I»I;I С.С.<:Р Il();_#_,Ia)l иаобрстс)()(й и открытий
l I:ЗОЗ5, Чос(п)а. ж 95. Р )%Ill(кая наб., д. 4)5
111)ои.)водгтнсlllf(I-)и)ли графи (сск() ill)(. .Pll)è)l гис, г. Уж(ород. у,l. 11роектная, 4
Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности при изготовлении статоров генераторов со стержневой обмоткой.
Цель изобретения — повышение надежности электрической машины, упрощение конструкции и уменьшение габаритов.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, расположенное в пазу сердечника статора, ны фиг. 2 — силовой элемент с амплитудой изгиба А, и шагом h», на фиг. 3 силовой элемент с амплитудой изгиба А и шагом Й .
Устройство содержит стальную прессующую пластину 1, расположенную IIH стержне 2 сердечника 3 статора. Между стержнячи 2 и 4 сердечника 3 статора расположена изоляция 5. Прессующая пластина 1 и упорная пластина 6 выполнены прямоугольной формы со скосами по боковым поверхностям, соответствующими скосам сердечника
3 статоры. Между пластинами 1 и 6 расположен силовой элемент 7, выполненный в виде пластины из титаноникелевого сплава с «памятью формы» синусоидальной при температуре 500= -30 С с соотношением амплитуды изгиба к шагу 1:1, а при температуре
30 С с соотношениеч амплитуды изгиба к
)пыгу 0,25:2.
Устройство рыботы T следующим образом.
Силовой элемент 7 работает в режиме
Р— !(T.Л), где Р давление, передаваемое силовым элечентом на прессую1цую пластину 1; T — — температура в термокамере;
Л вЂ” амплитуды изгиба пластины силового элемента 7 при течпературе 500+-30 с соотц(ни опием ам ил итуды из ги бы к ш агу
1:1.
Перед размещением пластины силового элеMOIITа 7 между прессуюгцей 1 и опорной
6 пластинами ее 13I>lflo;IIIBIoT сипусоидальной форчы с амплитудой Ат и шагом hg при тем ерытуре 500:30 С.
Затем после охлаждения до +30 С ее выполняют синусоидальной формы с амплитудой А и шагом hg. После этого пласти у силового элемента 7 размегцают между
5 пластинами 6 и 1, образуя пакет, который вставляют в паз сердечника 3 статора. Подготовленный сердечник 3 статора с пакетом пластин 1, 6 и 7 помещают в термокамеру. С увеличением температуры от 20 до 200 С в камере изоляции 5 размягчается и заполняет зазоры между стенками паза сердечника 3 и стержнями 2 и 4, пластина силового элементы 7, переходя от синусоидальной формы с амплитудой Al изгиба и LIIBIQM й» (0,25:2) к синусоидальной форме
15 с амплитудой А) изгиба и шагом h> (1:1), увеличивает давление нг прессующуlo Ilëàñтину 1, доводя его на поверхности изоляции 5 до 20-25 кгс1см на протяжении всей термической обработки. Согласно зависичости P = ((T,A), данный силовой режим исключает распушение обмотки статора и обеспечивает получение заданной п IoTHocти изоляции, повышая ее качество. Кроме того, предлагаемое устройство обеспечивает постоянство рабочего давления, передаваемого на изоляцию обмотки в IIpp;1pла:с
20 -25 кгс1см при 150 — 200 С, что повыша T плотность, а следовательно, и надежность работы электрической машины.
Ф о р,т1 «а изобретен и я
Устройство для осадки обмотки и опрессовки изоляции в cep;Le«IIIII p электрической машины, содержащее прессукнцую пластину и силовой элемент, отдииающеесз(тем, что, с целшо повышения надежности электрической машины, упрощения конструкции и уменьшения габаритов, содержит упорную пластину, силовой элечент выполнен в виде Ilë Iñòèíû из титыноникелевого сплава с«памятью формы» синусоида lblfoII при температуре 500+30 С с соотноп)ением амплитуды изгиба к шагу 1:1, а при темпе40 р атуре 30 С с соотноп:ен ием ам и I H Ti;if I изгиба к шагу 0,25:2, прп этом силовои э Ieт)ент расположен между пресс) югцей и х порной ластиначи.