Фильтрующий патрон и способ его изготовления

Фильтрующий патрон и способ его изготовления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к оборудованию для фильтрации высоковязких жидкостей, а конкретно для фильтрации расплавов и растворов при изготовлении основы носителей магнитной записи, и может найти применение в химико-фотографической отрасли про- ПзlIш eннocти. Цель - уменьшение количества включений в основе носителей магнитной записи и повышение чистоты фильтруемых расплавов и растворов полимеров. Фильтрующий патрон содержит фильтрующий материал из металлической сетки, размещенный на перфорированной осевой трубке, заключенный между конусообразными шайбами с углом конусности 2-8 град. Способ изготовления фильтрующего патрона осуществляют путем набора на перфорированную трубку, фильтрующих шайб из металлической сетки и фиксацией их между шайбами с последующим прессованием с усилием 390-410 кг/см . 1 ил. S (Л 00 4 О СО

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 01 D 27 00 фсКОКМ611

) 3,"„„ „.";...",,", „„)В

СВЬЛНОТЕКА

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3905735/23-26 (22) 29.05.85 (46) 30,09.87, Бюл. Р 36 (71) Шосткинское производственное объединение "Свема" им..50-летия

СССР и Шосткинский филиал Всесоюзного государственного научно-исследовательского и проектного института химико-фотографической промышленности (72) Е.А. Губанов, В,И,Рязанцев, В,П,Ковтун, А,С.Дьяченко, В.Н,Тара-канов и В.H.Öûãàíîê (53) 66.067.324 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 434959, кл, В 01 D 27/12, 1971, Малиновская Т.А, и др. Разделение суспензий в химической промышленности", М, Химия, 1983, с. 118-120, „„SU,»1 4 74 А1 (54) ФИЛЬТРУЮЩИЙ ПАТРОН И СПОСОБ ЕГО

ИЗГОТОВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к оборудованию для фильтрации нысоковязких жидкостей, а конкретно для фильтрации расплавов и растворов при изготовлении основы носителей магнитной записи, и может найти применение в химико-фотографической отрасли промьнцленности, Цель — уменьшение количества включений в основе носителей магни гной записи и повышение чистоты фильтруемых распланов и растворов полимеров, Фильтрующий патрон содержит фильтрующий материал из металлической сетки, размещенный на перфорированной осевой трубке, заключенный между конусообразными шайбами с углом конусности 2-8 град. Способ изготовления фильтрующего патрона осуществляют путем набора на перфорированную трубку. фильтрующих шайб из металлической сетки и фиксацией их между шайбами с последующим прессованием с усилием 390-410 кг/см, 1 ил.

13

Изобретение относится к оборудованию для фильтрации высоковязких жидкостей, а конкретно для фильтрации расплавов и растворов пблимеров при изготовлении основы носителей магнитной записи, и может найти применение в химико-фотографической от-расли промышленности.

Целью изобретения является повышение частоты фильтруемых расплавов и растворов полимеров для изготовления основы носителей магнитной записи.

На чертеже изображен фильтрующий

Патрон.

Патрон содержит перфорированную трубу 1 с дисками 2, выполненными иэ металлической нержавстальной сетки, например из сетки проволочной тканой фильтровой, односторонней, саржевого переплетения (сетка С 160-12 х х 18H9T), Диски 2 помещают между шайбами 3, выполненными конусообразными с углом конуса 2-8 град. После этого производят сжатие с усилием

300-410 кг/см- "на прессе с последующей фиксацией дисков в этом подожении гайками 4. Освобождают фильтрующий патрон из пресса и он готов к фильтрации.

Фильтрующий патрон работает следующим образом.

Раствор ипи расплав полимера подают под давлением на наружную поверхность фильтрующего патрона и через щели между дисками 2, отверстия в дисках (в сетке) он попадает в перфорированную трубу 1, из которой от,водится дпя дальнейших цепей технологии.

П р и и е р 1 ° Высушенный гранулят загружают в первый экструдер,где он захватывается шнеком и плавится при 285-290 С, Далее расплав проданливается - срез металлокерамический фильтр тип» Г -60 †175 в (чечевицеобразный, спеченный, бронзовый с раз— мером бронзовых шариков 60 мкм и с о размером пор 10-15 мкм) при 280 С, начальном давлении 50-60 атм (первый фильтр) и через переходник поступает во второй зкструдср, где происходит гомогенизация расплава при 275 о

280 С в первой зоне и дальнейшем снио, женин температуры до 265-270 С во второй зоне. 11з второго экструдера о расплав фильтруется при 270 С через металлокерамический фильтр (второй фильтр, тип ЧС-60-175-7) и поступает

40794 2 в щелевую фильеру. Иэ фильеры расплав в виде полотна попадает на приемноохлаждающее устройство, которое состоит из подфильерного валика, приемного барабана и тянущего барабана.

На подфильерном валике происходит стабилизация ширины полотна аморфной основы методом смачивания кромок, В дальнейшем происходит процесс изготовления двухосно-ориентированной термофиксированной пленки толщиной

35 мкм (основы), на которую затем наносят рабочий слой носителей маг15 нитной записи, Полученную пленку (основу носителей магнитной записи) испытывают

»а количество включений (чистоту отфильтрованного расплава), для чего .,и образец пленки размером 100 см помещают между двумя поляризационными пластинами и ориентируют таким образом, что его поверхность наблюдается темной. При этом инородные час25 тички (включения) светятся на темном фоне вследствие образования вокруг них напряженных участков в процессе двухосной ориентации. Включения отмечаются точками, а их размер определяют под микроскопом.

Пример 2. Осуществляется аналогично примеру 1, но фильтрацию из второго экструдера осуществляют через фильтрующий патрон, выполненный из тонких (L = 0,8 мм) нержав— стальных лепестков (дисков),надетых на перфорированную трубу и опрессованных с усилием 380 кг/см между двумя плоскими шайбами.

4п 1I p t e p 3. Аналогичный примеру 2, но усилие сжатия 400 кг/см, Пример ы 4-6 (по предлагаемому способу и устройству), аналогичны примеру 1, но фильтрацию из

4> второго экструдера осуществляют через фильтрующий патрон, выполненный из дисков (стекла С 160-12 х 18H9T), помещенных между шайбами с углом коо нуса 2, 5 и 8 и опрессованных с усилием 390, 400 и 410 кг/см соответственно,,Пример ы 7-8. Аналогичны примеру 5 (оптимапьный), но усилие прижатия 380 и 420 кг/см .

Пример ы 9-10. Аналогичны о примеру 5, но угол конуса шайб 1 30 и 9

Аналогично примерам 1-10 проведены ñïûòàíèÿ фильтрации раствора

13407 4 си.

gO

ВНИИПИ Заказ 4375/10 Тираж 656 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 полиамидокислоты, для чего раствор о полиамидокислоты при 20-25 С пропускался под давлением через фильтрующие патроны по примерам 1-10, 6

Как следует из результатов испытаний, предлагаемый фильтрующий патрон позволяет значительно повысить чистоту фильтруемых расплавов ПЭТФ и растворов полиамидокислоты (лак

ПАК) по сравнению с применяемыми в настоящее время металлокерамическими фильтрами (примеры 4-6). Испытания показали, что вне предлагаемых пре- 1 делов повышается количество включений (примеры 7 и 10) или значительно повышается давление фильтрации (примеры 8 и 9), что приводит к быстрому

"забиванию" фильтрующего патрона, 2р

Использование предлагаемых способа и устройства позволяет улучшить качество носителей магнитной запио р м у л а и з о б р е т е и и я

1. Фильтрующий патрон, содержащий фильтрующий материал, размещенный на перфорированной осевой трубке и заключенный между конусными шайбами, отличающийся тем, что, с целью уменьшения количества включений в основе носителей магнитной записи, шайбы выполнены с углом конусности

2-8 град., а фильтрующий материал в виде шайб из металлической сетки, 2. Способ изготовления фильтрующего патрона путем набора на перфорированную трубку фильтрующих шайб из металлической сетки и фиксацией их между шайбами с последующим прессованием, отличающийся тем, что, с целью повышения чистоты фильтруемых расплавов и растворов полимеров при изготовлении основы носителей магнитной записи, прессование фильтрующих шайб конусными шайбами осуществляют с усилием 390

410 кг/см .