Штамп для формообразования с одновременной закалкой изделий из листового металла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к оЭласти обработки металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при формообразовании изделий с одновременной закалкой из листового металла. Цель изобретения г 3 564 повьшение качества путем равномерного охлаждения обрабатываемых изделий в процессе закалки. В процессе закалки охлаждающая жидкость подается как на нижние и верхние поверхности изделия 12, так и на его торцовые поверхности, т.е. изделие 12 охлаждается равномерно по всей поверхности . На пуансоне 9 жестко закреплен коллектор 10, охватьшающий пуансон 9и матрицу 2 в зоне их смыкания. Коллектор 10 сообщен с трубопроводом 7. На боковой поверхности коллектора 10выполнены равномерно расположенные по его контуру отверстия 11, направленные в зазор между матрицей 2 и пуансоном 9. 2 ил. | (Л со Nj: О 00 ел ffiusj

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) 4 В 21 0 22/00 37/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2 1) 4034660/25-27 (22) 07.03,86 (46) 30.09 ° 87. Бюл. № 36 (75) Ю.Д.Карелин и В.M.Ôàêòoðoâè÷ (53) 62 1.983. 1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 935166, кл. В 21 D 37/08, 1980. (54) ШТАМП ДЛЯ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ С

ОДНОВРЕМЕННОЙ ЗАКАЛКОЙ ИЗДЕЛИЙ ИЗ

ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА (57) Изобретение относится к ооласти обработки металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при формообразовании изделий с одновременной закалкой из листового металла. Цель изобретения— повышение качества путем равномерного охлаждения обрабатываемых изделий в процессе закалки. В процессе закалки охлаждающая жидкость подается как на нижние и верхние поверхности изделия 12, так и на его торцовые поверхности, т.е, изделие 12 охлаждается равномерно по всей поверхности. На пуансоне 9 жестко закреплен коллектор 10, охватывающий пуансон

9 и матрицу 2 в зоне их смыкания.

Коллектор 10 сообщен с трубопроводом

7. На боковой поверхности коллектора

10 выполнены равномерно расположенные по его контуру отверстия 11, направленные в зазор между матрицей

2 и пуансоном 9. 2 ил.

13

Изобретение относится к штамповой оснастке.

Цель изобретения — повышение качества путем равномерного охлаждения обрабатываемых изделий в процессе закалки.

На фиг ° 1 изображен штамп„ про— дольный разрез; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1 °

Штамп содержит нижнюю неподвижную плиту 1 с установленной на ней формующей матрицей 2 с душирующими отверстиями 3. Полость матрицы 2 разделена перемычкой 4 на камеры 5, которые соединены между собой каналом

6 для подвода охлаждающей жидкости через подводящий трубопровод 7. К верхней подвижной плите 8 прикреплен пуансон 9 с душирующими отверстиями

3. На штампе (пуансоне 9 или матрице 2) закреплен коллектор 10, который охватывает штамп в зоне смыкания пуансона 9 и матрицы 2 ° Коллектор

10 сообщен с трубопроводом 7 и выполнен с душирующими отверстиями 11, оси которых направлены в зону смыкания пуансона 9 и матрицы 2. Позицией

12 на чертежах обозначено готовое изделие.

Штамп работает следующим образом.

Нагретую заготовку (не показана) укладывают на матрицу 2. При ходе ползуна пресса (не показан) вниз пуансон 9 производит формование изделия 12. Затем в полости пуансона

9 и матрицы 2 через трубопроводы i подается охлаждающая жидкость. Через

2 душирующие отверстия 3 матрицы 2 и пуансона 3 охлаждающая жидкость омывает верхние и нижние части изделия

12. Одновременно через душирующие отверстия 11 коллектора 10 охлаждающая жидкость подается на торцовые поверхности изделия 12, происходит закалка изделия 12.

1О Предлагаемый штамп позволяет практически одновременно подводить охлаждающую жидкость ко всем частям изделия, что способствует равномерному охлажению изделия и обеспечи)5 вает качество получаемых изделий.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Штамп для формообразования с одновременной закалкой изделий из листового металла, содержащий соосно установленные полые пуансон и матрицу с отверстиями, выходящими на их рабочие поверхности, а также трубо25 проводы подвода охлаждающей жидкости, сообщенные с полостями пуансона и матрицы, отличающийся тем, что, с целью повышения качества путем равномерного охлаждения об30 рабатываемых изделий в процессе закалки, он снабжен соединенным с трубопроводами для подвода охлаждающей жидкости коллектором, охватывающим пуансон и матрицу в зоне их смыкания и выполненным с отверстиями, равномерно расположенными по его контуру напротив упомянутой зоны смыкания.

1340855

Составитель В.Муслимов

Техред Л.Олийнык Корректор Л.Патай

Редактор Л.Пчолинская

Заказ 4381/14

Тираж 730 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4