Устройство для охлаждения внутренних полостей отливок в литейных формах

Устройство для охлаждения внутренних полостей отливок в литейных формах

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к оборудованию для ускоренного охлаждения отливок в литейных формах, и может быть использовано при получении чугунных изложниц с полым центральным стержнем. Цель изобретения - саморегулирование подачи охлаждающей воды и улучшение теплообмена в полости отливки. Устройство включает в себя корпус 1 теплообменной камеры с опоясывающим опорным фланцем 2 и встроенными снизу подводящей трубой 4 и отводящим патрубком 5. На верхний торец корпуса I навинчен колпак 6 испарительной камеры с отверстиями 7 для прохождения пара. В верхний торец корпуса 1 встроен распылитель 8, выполненный в виде соединительной вставки с распьшяющим соплом, коническим хвостовиком, глухим продольным и сквозными поперечными каналами, выходящими на коническую поверхность хвостовика, которая контактирует по образующей с втулкой 12, закрепленной на конце подводящей трубы 4. Уст-, ройство устанавливается на плацу или специальном стенде, позволяет осуществить саморегулирующийся процесс ускоренного охлаждения отливок э литейных формах и сократить на 20-25% цикл их изготовления. 5 ил. (Л 00 4 О00 со оо (ft(/

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„.SU;, И40Д93

А1 (S1)4 В 22 0 1 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

44е 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4036500/31-02 (22) 10.03.86 (46) 30.09.87. Бюл. 1р 36 (71) Днепропетровский металлургический институт им, Л. И. Брежнева (72) Г. Ш. Кирия, С. И. Панычев и 10. К. Бунина (53) 621,746.58(088.8) (56) Справочник по чугунному литью.

/Под ред. Н. Г. Горшовича. — Л.: Машиностроение, 1978, с. 550, рис. ЗП

5а.

Малахов И, В. и Крапивка Н. А.

Эксплуатационная стойкость чугунных изложниц, отлитых с ускоренным режимом остывания. — Сб. Технология литейного производства, — НИИИнформтяжмаш, 1965, с. 40, Айзенштейн Я. Б., Байдуров В, А. и Рымовский Г. А. Металлические водоохлаждаемые стержни. — Литейное производство. 1966, ti 11, с. 41-42, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ВНУТРЕННИХ ПОЛОСТЕЙ ОТЛИВОК В ЛИТЕЙНЫХ

ФОРМАХ (57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к оборудованию для ускоренного охлаждения отливок в литейных формах, и может быть использовано при получении чугунных изложниц с полым центральным стержнем. Цель изобретения — саморегулирование подачи охлаждающей воды и улучшение теплообмена в полости отливки. Устройство включает в себя корпус 1 теплообменной камеры с опоясывающим опорным фланцем 2 и встроенными снизу подводящей трубой 4 и отводящим патрубком 5. На верхний торец корпуса 1 навинчен колпак 6 испарительной камеры с отверстиями 7 для прохождения пара ° В верхний торец корпуса 1 встроен распылитель 8, выполненный в виде соединительной вставки с распыляющим соплом, коническим хвостовиком, глухим продольным и сквозными поперечными каналами, выходящими на коническую поверхность хвостовика, которая контактирует по образующей с втулкой 12, закрепленной на конце подводящей трубы 4. Устройство устанавливается на плацу или специальном стенде, позволяет осуществить саморегулирующийся процесс ускоренногб охлаждения отливок и ли— тейных формах и сократить на. 20-257 цикл их изготовления. 5 ил.!

3408

Изобретение относится к литейному производству, в частности к оборудованию для ускоренного охлаждения отливок в литейных формах, и может быть с использовано при получении чугунных изложниц с полым центральным стержнем.

Цель изобретения — саморегулирование подачи охлаждающей воды и улуч- 10 шение теплообмена в полости отливки.

На фиг. 1 показана конструкция устройства; на фиг. 2 — схема его размещения в литейной форме глуходонной изложницы; на фиг. 3 — узел I иа фиг, 1; на фиг. 4 — узел Ii на фиг, 1 (в положении "Закрыто" ; на фиг. 5 — то же, в положении "Открыто".

Устройство включает корпус 1 теплообменной камеры с опоясывающим опорным фланцем 2, сквозными отверстиями 3 в верхней части и встроенными снизу подводящей трубой 4 и отводящим патрубком 5. На верхний торец 25 корпуса навинчен колпак 6 испарительной камеры со сквозными отверстиями

7 для прохождения пара. В верхний торец корпуса 1 встроен на резьбе распылитель 8, выполненный в виде соединительной вставки с распыляющим соплом 9, коническим хвостовиком и глухим продольным 10 и сквозными поперечными 11 каналами, выходящими на коническую поверхность хвостови3S ка. Конический хвостовик распылителя контактирует по образующей конической поверхности с втулкой 12, закрепленной на конце подводящей трубы 4, Устройство устанавливается на пла- 40 цу или на специальном стенде, Устройство работает следующим об" разом (вариант охлаждения в литейной форме глуходонной изложницы) °

После полного затвердевания отлив- 4> ки из центрального стержня извлекают металлический патрон и форму 13 с отливкой 14, устанавливают для охлаждения над устройством так, чтобы большая часть корпуса 1 находилась в полости стержня, С этого момента за счет интенсивного теплообмена между горячими стенками внутренней полости и корпусом 1 теплообменной камеры происходит разогрев корпуса, по мере которого он удлиняется, В то же время охлаждаемая водой подводящая труба 4 с закрепленной на ней втулкой 12 практически не нагревается и ее дли93 2 на остается неизменной. В результате этого образуется зазор между хвостовиком распылителя 8 и втулкой 1 2.

Через этот зазор одна часть охлаждающей воды, находящейся в подводящей трубе 4 под давлением, поступает по поперечным отверстиям 11 в продольный канал 10 распылителя 8, с помощью сопла 9 распыляется в испарительной камере и испаряется с образованием пара, который выходит через отверстия 7 колпака 6 в полость стержня отливки 14 и, проникая к стенкам отливки, окисляет ее внутреннюю поверхность. Другая часть воды поступает в теплообменную камеру и охлаждает ее стенки.

Сброс избыточного давления пара в полости отливки осуществляется за счет отвода пара через отверстия 3 в корпусе 1, где он частично или полностью конденсируется и далее по отводящему патрубку выводится в сливную систему цеха.

Саморегулирование количества охлаждающей воды, а соответственно и процесса охлаждения отливки, осуществляется за счет изменения зазора между хвостовиком распылителя 8 и втулкой 12 подводящей трубы 4, происходящего синхронно с изменением интенсивности охлаждения и температуры корпуса 1 и теплообмена между стенками полости и корпусом 1, После окончания принудительного охлаждения форма !3 с отливкой 14 удаляется на выбивку, а корпус 1 теплообменной камеры быстро охлаждается до температуры подводящей трубы 4, в результате чего зазор между распылителем 8 и втулкой 12 подводящей трубы 4 выбирается, подача воды в устройство самопроизвольно прекращается, а цикл работы устройства заканчивается

Таким образом, применение предлагаемого устройства для охлаждения внутренних полостей отливок позволяет осуществить саморегулирующийся процесс ускоренного охлаждения отливок в литейных формах, а в необходимых случаях получить еще на поверхности отливки оксидное покрытие, За счет саморегулируемого ускоренного охлаждения внутренней полости отливки в литейной форме сокращается на

20-25Х цикл их изготовления, 3 13

Формула изобретения

Устройство для охлаждения внутренних полостей отливок в литейных формах, преимущественно изложниц, содержащее теплообменную камеру, распылитель охлаждающей воды, подводящую трубу с концевой втулкой и отводящий патрубок, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью саморегулирования подачи охлаждающей воды и улучшения теплообмена в полости отливки, оно снабжено испарительной камерой, вы40893

4 полненной в виде колпака со сквозными отверстиями, закрепленного сверху на теплообменной камере, а распылитель охлаждающей воды — в виде со5 единительной вставки с распьляющим соплом, коническим хвостовиком и сквозными каналами, выходящими на ко- ническую поверхность, и встроен в верхнюю часть теплообменной камеры с возможпостью взаимодействия по образующей конической поверхности с концевой втулкой подводящей трубы. ие. 2

1340893

Составитель В, Андреев

РедактоР M. Товтин ТехРед H.Попович КоРРектоР А, Зимокосов

Заказ 4382/15

Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная,