Способ диффузионной металлизации стали

Способ диффузионной металлизации стали

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 48Ь, 10 № 134094

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа № 209

В. В. Фомин и И. И. Казарновская

СПОСОБ ДИФФУЗИОННОЙ МЕТАЛЛИЗАЦИИ СТАЛЪНЫХ

ИЗДЕЛ ИЙ

Заявлено 26 января 1960 г. за № 652124/22 в 1(омитет ао делам изобретений н открытий при Совете Министров СССР

Оиубликовано в «Бюллетене изобретений» № 23 за 1960 г.

Известные способы диффузионной металлизации изделий не обеспечивают получения поверхностного слоя, достаточно устойчивого против эррозионного разрушения.

В описываемом способе диффузионной металлизации стальных изделий поверхность деталей подвергают обработке водным раствором, составленным из 20% фомалина, 2% соляной кислоты, 10% нашатырного спирта и 1% фтористого калия, остальное — вода.

Обработка таким раствором обеспечивает очистку поверхностного слоя, повышает его однородность и химическую активность, что способствует лучшему и более глубокому проникновению диффундирующи:, металлов в обрабатываемую сталь, а также повышает эррозионную стойкость аустенитной стали более чем в 15 раз.

Обработку стальных изделий этим раствором производят в центрифугах при окружной скорости в 5 — 8 м/сек и прекращают после того, как поверхность изделия станет матовой Затем изделие подвергают обычной диффузионной металлизации под слоем флюса в электрошлаковой ванне.

Для повышения эррозионной стойкости аустенитных и перлитны. сталей берут расплав, содержащий б5% феррохрома, 30% алюминия и

5% меди. При этом на дно ванны периодически вводят двухлористьн хром. В качестве флюса применяют сварочный флюс марки АН-22 или смесь, содержащую 20% хлористого бария, 20% поваренной соли, 15%а фтористого кальция, 10% хлористого кальция, 15% фтористого алюминия и 20% криолита.

Диффузионную обработку ведут в течение 2 — 3 мин при температуре расплава 1200 — 1300 .

В результате такой обработки концентрация хрома у поверхност.: стали становится близкой к 28%, а глубина диффузионного слоя дости¹ 134094 гает 0,4 — 0,6 мл. Поверхностная твердость повышается у перлитной стали до Н -=870 — 900, а у аустенитной стали Г-13 до Н . =- 1000 — 1100.

Предмет изобретения

ОПЕЧАТКА

На стр. 1 в строке 6 сверху напечатано фомалина, следует читать формалина.

Редактор Н. Л.,Леонтьева Техред А. А. Камышникова Корректор В. М. Полякова

Формат бум. 70Х 108 / 6 Объем 0,17 и.::.

Тираж 1000 Цена 25 коп.; с 1.1-61 г. - — 3 коп.

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр М. Черкасский nep., д, 2/6

Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14.

Поди к печ. З.XI 60 г

Зак. 9496

Способ диффузионной металлизации стальных изделий, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью интенсификации диффузионного процесса II получения более прочного поверхностного слоя, изделие подвергают предварительной обработке в водном растворе, содержащем формалин — 20%, соляную кислоту — 2%, нашатырный спирт — 10% и фтористый калий — 1%, при этом обработку изделий производят в центрифугах при вращении изделий с окружной скоростью 5 — 8 .и/сек до появления на изделии матовой поверхности, а последующий процесс металлизации производят обычным способом в расплаве под слоем флюса в электрошлаковой ванне,