Сегментный шлифовальный круг

Сегментный шлифовальный круг

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к изготовлению абразивного инструмента и может быть использовано при изготовлении отрезных кругов диаметром 600 мм и более, а также кругов прямого профиля для чернового и чистового шлифования. Цель изобретения - повышение механической прочности сегментных кругов, содержащих корпус и закрепленные по его периферии абразивные сегменты. Абразивные сегменты соединены клеевым швом, свойства материала которого определены соотношением Е Е -К 1, где Е щ - модуль упругости материала клеевого шва; Е - модуль упругости материала абразивных сегментов; ( и 2 - соответственно касательные и радиальные напряжения в цельном круге, соответствующем по размерам сегментному кругу, на расстоянии от дентра круга г, равном радиусу крепления сегментов к корпусу; К - отношение величины зазора между сегментами к длине сегмента по дуге окружности радиуса г. 2 ил. 1 табл. S (Л со Nt;

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (и 4 В 24 D 5/06

«%

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4051200/25-06 (22) 07.04.86 (46) 30.09.87. Бюл. 1Ф 36 (71) Уральский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института абразивов и шлифования (72) Л.Н. Хшиво, А.П. Курносов, Б.И. Хазанова, Н.И. Бикташева, Н.А. Карпова, А.В. Хартуляри, Г.Г. Карманов и П.А. Бакаляр (53) 621.922.079(088..8) (56) Патент Австрии 11 316342, кл. В 24 9 5/06, 1974. (54) СЕГМЕНТНЫЙ ШЛИФОВАЛЪНЫЙ КРУГ (57) Изобретение относится к изготовлению абразивного инструмента и может быть использовано при изготовлении отрезных кругов диаметром

600 мм и более, а также кругов прямого профиля для чернового и чис„„SU„„1341006 А 1 тового шлифования. Цель изобретения повышение механической прочности сегментных кругов, содержащих корпус и закрепленные по его периферии абразивные сегменты. Абразивные сегменты соединены клеевым швом, свойства материала которого определены соотношением E < Е К:(4- 1), где Š— модуль упругости материала клеевого шва; Š— модуль упругости материала абразивных сегментов; 6 и Ь q — соответственно касательные и радиальные напряжения в цельном круге, соответствующем по размерам сегментному кругу, на расстоянии от центра круга r равном радиусу крепления сегментов к корпусу; К вЂ” отношение величины зазора между сегментами к длине сегмента по дуге окружности радиуса r. 2 ил. 1 табл, I34i006

20 (К

Еш - Еа — -1

6 где Е щ — модуль упругости клеевой 25 композиции

Š— модуль упругости материала абразивных сегментов 2;

6(v)и 6 (pj- соответственно касательные

1 и радиальные напряжения в 30 цельном круге, соответствующем по размерам сегментному кругу, на расстоянии от центра круга r равном радиусу крепления сегмен35 тов к корпусу; а — отношение величины зазора

К=—

1 а между сегментами к длине 1 сегмента по дуге ок- ружности радиуса r.

Величины 6< и 6„ определяют расчетным путем по известным формулам с учетом скорости круга, его размеров, плотности абразивного композита и его коэффициента Пуассона.

Пример 1. В лабораторных условиях изготовлена партия отрезных сегментных кругов диаметром

600 мм.

Абразивные сегменты были изготовлены из абразивнои массы при следу50 ющем соотношении компонентов, мас.7.:

Шлифматериал 14А80Н 70

Связующее БЖ-3

Способ изготов- Разрывная ления сегментных скорость, кругов по при- м/с

40 меру

130

100

Изобретение относится к изготовлению абразивного инструмента.

Цель изобретения — повьш ение механической прочности круга.

На фиг. 1 изображен круг, поперечный разрез; на фиг. 2 — то же,, вид с торца.

На металлическом корпусе 1 по его периферии закреплены абразивные сегменты 2 посредством клеевого шва 3, абразивные сегменты соединены клеевым швом 4. Размеры сегмента обозначены: h — высота сегмента;

1 — длина сегмента, равного радиусу крепления сегментов к корпусу; а — зазор между сегментами.

Клеевая композиция шва 4 выбрана из условия

Прессование осуществляли на

1000- тонном прессе давлением

150 кг/см, выдержка под прессом

1 мин. Термообработку проводили в камерном бакелизаторе в течение

29 ч, конечная температура 180 С.

Сегментные круги собирали из металлической планшайбы и 6 абразивных сегментов. Сегменты крепились между собой и к планшайбе при помощи клеевой композиции. В качестве клеевой композиции использовали клеевую композицию УП-5-233-1 (эпоксидный клей холодного отверждения), имеющую модуль упругости не более

10 кг/см, что соответствует требованию к материалу клеевого шва (модуль упругости материала абразивного сегмента 4-5 10 кг/см, К=0,02).

Зазор между сегментами выбран 2 мм.

II р и м е р 2. Круги изготовлены аналогично примеру 1, сегменты не соединены между собой клеевым швом.

Пример 3. Сегменты изготовлены аналогично примеру 1, но в сегменты были заделаны металлические пластины с резьбовыми отверстиями, за счет которых было обеспечено крепление сегментов на корпусе.

Изготовленные круги подвергали испытаниям на механическую прочноСть на испытательном стенде СИП-2-600С.

Результаты испытаний сведены в таблицу, Из таблицы видно, что сегментные круги, у которых сегменты склеены между собой специально подобранной клеевой композицией, имеют более высокую прочность на разрыв.

Формула изобретения

СФП-011А 19

Криолит 11

Сегменты круга имели длину 1=

100 мм, высоту 11 = 6 мм. Количество армирующих стеклосеток 3.

Сегментный шлифовальный круг, выполненный в випе эакреплепных на периферии корпуса абразивных сегментов, отличающийся тем, что, с

1341006

6 и о — соответственно касательные

t и радиальные напряжения в цельном круге, соответствуюшем по размерам сегментному кругу, на расстоянии от центра, равном радиусу крепления сегментов к корпусу;

10 К вЂ” отношение величины промежутков между сегментами к длине сегмента по дуге окружности радиуса креп-. ления сегментов. целью повышения механической проч— ности круга, сегменты закреплены на корпусе и относительно друг друга посредством клея, материал которого удовлетворяет условию

К (Ф

1 — -1 бг модель упругости материала клеевого шва; модуль упругости материаала абразивных сегментов; де Еш

Составитель В. Воробьев

Техред. И.Верес

Корректор Л. Патай

Редактор Н. Швыдкая

Подписное

Тираж 678

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 1814/1

Производственно-полиграфическое предприятие, r, Ужгород, ул. Проектная, е н я 4