Способ получения гидроксида бария

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к способам получения гидроксида бария и может быть иснользовано в химической иромьннленности. Изобретение позволяет получить целевой продукт без ухудшения его качества более нростым способом, который достигается взаимодействием раствора х.чорида бария и гидроксида натр1;я при нагревании с последующим отделением осадка от раствора, кристаллизанис гидрокснда бария с последующей cyniKoii, влажного продукта в потоке теплоносптеля. сушку идроксида бария осуществляют в присутствии сухих криста.члов гидроксида бария при огношении

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (50 4 С 01 F 11 0»

ЗСЕГ ЮЧ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 1

1 г 1

1 ьч,1 -",-., Т „:у, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4001228/23-26 (22) 03.01.86 (46) 30.09.87. Бюл. № 36 (72) 3. Ф. Гаврилова, Э. Б. Гитис, Ф. И. Стри гунов, А. Г. Недохлебова, Н. В. Макарова, Ф. Д. Пушкарев, Ю. Н. Зинченко, Б. Д. Мушта, Л. А. Булатова, M. И. Ткачик и E. Г. Пономарева (53) 546.431 (088.8) (56) Позин М. E. Технология минеральных солей. Ленин град: Химия, 1974, с. 458 — 460.

„„SU„„1341160 А1 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОКСИДА БАРИЯ (57) Изобретение относится к способам получения гидроксида бария и может быть использовано в химической промышл llности. Изобретение позволяет получить целеВоН продукт без ухудшения его качества более простым способо"», который достигается взаимодействием раствора x,!oðèäà бария и гидроксида натрия при нагревании с Iiocледующим отделс I:исм осадка от раствора, кристаллизацией гидрокси 13 бария с последующей сушко», влажного продукта в потоке теплоносителя. сушку гидроксида бария осуществляют в присутствии лхих кристаллов гидроксида бария при огпошснии

10,5 — 0,7):1 к массе влажного !Ipo„lóêòo.

1 табл.

1341160

Формула изобретения

97,9

0,65

Соотношение сухого гидроксила бария и влажного

С.:ocoi го

Со ержание в готовом продукте

Влажност

Энергозатраты, кВт ч.

Время сушки, мин ппн tepy

ГH 7РоКсН да бария, поступающего на сушку

J-Предлагаемый

0,5:1

0,6:1

0,7:1

5,3 97,9

0,62 0,65 40 119,72

97,04

97,95

5,3

0,65

0,55

35 116,72

30 121, 7

50 135,04

30 130,6

5 3

0,45

0,45

0,4:1

5,3 95,3

5,3 95,0

1,2 2,8

0,65 0,2

0,8:!

Изгестный пример 7

5,3 97,2

0,67 1,0

60 156,72

Выкод за нижний предел.

«с

Вывод за верхний предел. Г!оявляются примеси Ba(08)> Нзо в количестве до 2,9X.

HHHHHH Заказ 4396/2о Тираж 455 Подписное

Г!роизводственно-подиграфиь1сское предприятие, г. Ужгород, уд, Проектная, 4

Изобретение относится к способам получения гидроксида бария и может быть . использовано в химической промышленности.

Целью изобретения является упрощение процесса, без ухудшения качества целевого продукта.

Пример 1. 000 г раствора хлорида бария, содержащего, %: ВАС!2 Н20 20; СаС1 О,! 5;

BaS 0 02 — обрабатывают раствором гидроксида натрия (17,2 г), содержащим, NaOH 44, Ма2СОз 0,5; NaC) 3 5; Ге203

0,018 — до получения значения рН 12, смесь перемешивают и выдерживают в течение 2,5 ч при 80 С и отделяют осадок, содержащий, %: Са (ОН) 2 31,0;

BBS018,4; В а(ОН) 2 8H)O 0,4; К203 5,1%-в количестве 15,3 г.

В полученный фильтрат, нагретый до 80 С вводят 172 г 44%-ного раствора гидроксида натрия, отделяют от раствора выпавшие в осадок примеси (8г) на воронке 20

Бюхнера.

Очищенный раствор направляют в вакуум-кристаллизатор на кристаллизацию.

Из вакуум-кристаллизатора выводят кристаллы гидроксида бария (267 г, влажность 5,3%) содержащего, %: Ва (ОН) 24, ;74,8НВО 92; Са(ОН) 2 0,1; Fe 0,04.

Блажные кристаллы гидроксида бария (267 r) питателем подают в барабанную сушилку, куда одновременно поступают сухие кристаллы гидроксида бария (135 г), что соответствует соотношению 0,5:1.

Сушку проводят воздухом с содержанием

СО 03%, поступающим в аппарат без предварительной очистки от углекислоты, нагретым до 170 С. Время сушки 40 мин.

Готовый высушенный гидроксид бария (245 г) содержит, %:

Основное вещество

Влага

Углекислый барий 0,62

Гидроксид кальция 0,1

Данные по примерам 2 — 7 осуществления способа приведены в таблице.

Как видно из примеров, приведенных в таблице, при выходе за заявленные пределы соотношений подаваемых на сушку сухих и влажных кристаллов гидроксида бария наблюдается снижение содержания основного вещества в конечном продукте либо за счет частичной карбонизации и образования примесного карбоната бария (пример 5), либо за счет частичной потери кристаллизационной воды (в результате перегрева) и образоваГ-:ия гидроксида бария моногидрата Ва (ОН) 2. Н20 (пример 6}.

Применение предлагаемого способа обеспечивает уменьшение влажности готового продукта практически в два раза и сокращение времени сушки на 20 — 50% по сравнению с известным, кроме того, позволяет упростить процесс получения гидроксида бария за счет исключения стадии очистки воздуха от углекислоты без ухудшения качества продукта и снизить энергозатраты на единицу продукции с 156,72 до 119,7 кВт. ч.

Способ получения гидроксида бария взаимодействием раствора хлорида бария и гидроксида натрия при нагревании с последующим отделением осадка от раствора, кристаллизацией гидр оксида бария с последующей сушкой влажного продукта в потоке теплоносителя, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса без ухудшения качества целевого продукта, сушку гидроксида бария осуществляют в присутствии сухих кристаллов гидроксида бария при отношении (0,5 — 0,7):1 к массе влажного продукта.