Керамическая масса для изготовления изоляторов

Керамическая масса для изготовления изоляторов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к составам керамических масс для изготовления изоляторов, С целью повышения диэлектрических свойств, снижения температуры обжига и расширения сырьевой базы, керамическая масса содержит следующие компоненты, мас.%: глинистый компонент 30-45; кварц 3-27; полевой шпат 5-18; диопсид 17-58. Физико-механические показатели следующие: температура обжига 1220- 1280°С; прочность при изгибе 145- 160 МПа; тангенс угла диэлектрических потерь при частоте тока 50 Гц 0,0024- 0,0084; удельное объемное сопротивление 10 , электрическая прочс S ность 40-42 кБ. действ/мм. 2 табл. О)

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОМИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБ ЛИК (51)4 С 04 В 33 26

ВСЕМй в у

Ц ... " 13 ILËÈОТ А

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2.1 ) 4061335 j29-33 (22) 24, 04. 86 (46) 30, 09. 87, Бюл. У 36 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический институт электрокерамики (72) В,Д. Бешенцев, Э.П, Богданис, Р,Г, Орлова, Н.П. Гусева, Л.П. Гаврикова и В,Д. Конерский (53) 666.593($)88,8) (56) Патент CIIIA У 3431126, кл, 106-46, опублик..1969, Августиник А,И. Керамика. Л,:

Стройиздат, 1975, с. 507, (54) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗОЛЯТОРОВ.SU 341171 А1 (57) Изобретение относится к составам керамических масс для изготовления изоляторов, С целью повышения диэлектрических свойств, снижения температуры обжига и расширения сырьевой базы, керамическая масса содержит следующие компоненты, мас,Е: глинистый компонент 30-45; кварц 3 — 27; полевой шлат 5-18; диопсид 17-58.

Физико-механические показатели следующие: температура обжига 12201280 С; прочность при изгибе 145160 МПа; тангенс угла диэлектрических потерь при частоте тока 50 Гц 0,00240,0084; удельное объемное сопротивление 10 Ом см, электрическая прочность 40-42 кВ. действ/мм. 2 табл.

<О

1341171 ляторов.

Содержа:и ..

Компоненты

Вах

2 3

Кварц

Полевой шлат

58

Диопсид

Табли а 2

Составы

Показатели

Прототип 3

Температура обжига, С 230

1320 1230 1220 1280

Водопоглощение, 7.

0,00 0,00 0,00 0,00

Прочность при изгибе, ИПа

160 1«5

"50

1А8

Тангенс угла дизлектрических потерь при частоте тока

50 Гц

О, 03 О, 002« "., 0084 0 Ä 0063

0 0035

Изобретение относится к керамическим материалам для производства высоковольтных и низковольтных изоляторов, а также может быть применено при производстве электрокерамик

Цель изобретения — повышение диэлектрических свойств, снижение температуры обжига и расширение сырьевой базы.

Технология изготовления включает в себя совместный помол отощающих компонентов шихть (диопсид, кварц, полевой шпат) до остатка на сите с сеткой 006 3-5%. Затем суспензию каменистых смешивают со шликером из пластичных. Изделия крупного и среднего габаритов из предлагаемого материала могут изготавливаться по пластичной технологии, а также методом прессования, Предлагаемый материал обжигают при 1220-1280 C„ Интерва:.: спекания 60 С, Глинистый компонент

В табл. 1 приведены составы керамических масс для изготовления изо-. ляторов.

В табл. 2 приведены свойства изо—

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Керамическая масса для изгGfGBJIE êèë изоляторов, включающая глинистый компонент, кварц и полевой шлат, о тлича. ю ш, а я с я тем, что, с целью повышения диэлектрических свойств, снижения температуры обжига и расши-, рения сырьевой; базы, она содержит дополнительно диопсид при следующем ссотношении компонентов„ мас...:

Глинистый компонент 30- -5

Кварц 3-2/

Полевой шлат "-18

Диопсид i7-58. а б л и ц а компонентов, мас,X H cQcTB

1341171

Продолжение табл. 2

Составы

Показатели

Удельное объ10 10

10м

Электрическая прочность, кВ.действ/MM

30 40

40

Составитель Л. Гостева

Редактор Н. Киштулинец Техред A.Êðàâ÷óê

Корректор Л, Патай

Заказ 4398/29 Тираж 587

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул, Проектная„ 4 емное сопротивление, Ом см

Прототип (1 р 2 Г

3 4