Система для автоматического управления процессом отгонки растворителя из шрота

Система для автоматического управления процессом отгонки растворителя из шрота

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Система для автоматического управления процессом отгонки растворителя из шрота в тостере может быть использована в масложировой промьпппенности. Целью изобретения является повышение производительности. Устройство содержит термометры,4 датчик 5, подключенный к вторичному сигнализирующему прибору 6, и электроконтактный термометр 10, выходы которых подключены к электроприводам 18-11 тостера, транспортныхэлементов, экстрактора и насоса для растворителя . При резком снижении температуры шрота до 90-95°С в результате повышенного содержания растворителя, сигнал от датчика температуры поступит в электроконтактный термометр 10, контактная группа которого сработает на заданной отметке и разорвет цепь питания магнитных пускателей электроприводов 18-11 тостера, транспортных элементов, экстрактора насоса растворителя и прекращается подача растворителя и забензиненного шрота в тостер.3. 1 ил. § (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А1 ию ои (594 С 11 В 1 10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ф

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3816552/28 — 13 (22) 26.11.84 (46) 30.09.87. Бюл. Ф 36 (71) Научно-производственное объединение "Масложириром (72) Ш.К. Тагиев, И.Е. Безуглов и В.Н. Брик (53) 635.1. 034(088.8) (56) Васильев Н.Ф. и др. Автоматизация масло-экстракционного производства. N. 1979, с. 129-139. (54) СИСТЕМА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ОТГОНКИ РАСТВОРИТЕЛЯ ИЗ ШРОТА (57) Система для автоматического управления процессом отгонки растворителя из шрота в тостере может быть использована в масложировой промышленности, Целью изобретения является повышение производительности.. Устройство содержит термометры,4, датчик

5, подключенный к вторичному сигнализирующему прибору 6, и электроконтактный термометр 10, выходы которых подключены к электроприводам 18-11 тостера, транспортных. элементов, экстрактора и насоса для растворителя. При резком снижении температуры шрота цо 90-95ОС в результате повышенного содержания растворителя, сигнал от датчика температуры поступит в электроконтактный термометр 10, контактная группа которого сработает на заданной отметке и разорвет цепь питания магнитных пускателей электро-. приводов 18-11 тостера, транспортных ® элементов, экстрактора насоса растворителя и прекращается подача растворителя .и забензиненного шрота в тостер.3. 1 ил.

4 I 184

К причинам возникновения переброса растворителя можно отнести следующие: ухудшение циркуляции растворителя в

3КсТраКТоре ввиду большого количест5 ва пылевидных и.мучнистых фракций материала; попадание в экстрактор воды или обводненного растворителя; черезмерно большое поступление растворителя в экстрактор и др.

Кроме того, переброс растворителя сопровождается значительной интенсификацией процесса испарения, т.е. повышенным выносом из шрота влаги и

15 пыли. В этих условиях датчик 5 вторичного сигнализирующего прибора 6 практически неработоспособен, что отражается на достоверности представляемой информации.

Д ля исключения указанных недостатков с целью более оперативного управления процессом и прекращения переброса растворителя из экстрактора 2 в тостер 3 в устройство дополнитель25 но введены электроконтактный сигнализирующий термометр t0, датчик которо-, го установлен в четвертом чане тостера. шрота.

Устройство содержит насос 1, подающий растворитель в экстрактор 2, тостер 3, термометры 4, датчик 5, вторичный сигнализирующий прибор 6 загазованности, связанный через ключ

7 управления с пуско-регулирующей аппаратурой 8-9, электроконтактный сигнализирующий термометр 10 (терморегулятор), выход которого связан с an паратурой управления 11-12, включенную в общую схему блокировки электроприводов 13-18.

Устройство работает следующим образом.

Экстрагируемый материал подается в в загрузочную колонну экетрактора 2, где перемещается в противотоке растворителя с помощью шнеков с электроприводами 14 — 16 до выхода из экстракционной колонны. Растворитель подается в верхнюю часть экстракционной колонны насосом 1. Обезжиренный материал (шрот) транспортными элементами подается в тостер 3, где и происходит отгонка растворителя из шрота.

При нормальном режиме работы экстрактора и тостера температура шрота в чанах тостера находится в пределах нормы и контролируется с помощью термометров 4, а полнота отгонки растворителя из шрота контролируется вторичным сигнализирующим прибором

6, который подсоединен к разгрузочному шнеку тостера 3. Переброс растворителя из экстрактора в тостер является нарушением технологического про— цесса, ведет к выпуску забензиненного шрота, а в случае непринятия соответствующих мер, может привести к воз- никновению аварийной ситуации.

Основными признаками переброса могут служить: резкое падение температуры шрота до 90-95 С и ниже; повышение гемпературы воды на выходе из конденсатора тостера; появление бензина на смотровых окнах в месте сброса шрота.

13

Изобретение относится к системам для автоматического управления процессом отгонки растворителя из шрота и может быть использовано в-масложировой промышленности.

Цель изобретения — повьшiение производительности, На чертеже представлена схема системы для автоматического управления процессом отгонки растворителя из

При резком снижении температуры шрота до 90-95 С в результате повы-. шенного содержания растворителя сигнал от датчика температуры поступает в терморегулятор, контактная группа которого срабатывает на заданной от35 метке и разрывает цепь питания маг-. нитных пускателей 9 и 12 электроприводов 18, 17, 16, 15 и 12, 11 транспортных элементов, экстрактора и насоса растворителя. Сработает звуковая и

40 световая сигнализация ° Продолжительность сигналов 10-20 с. Таким обра— зом прекращается подача растворителя и забензиненного шрота в тостер.

После того, как температура шрота

45 достигнет 100-105 С, содержание растворителя станет в пределах 0,1

0,27, тостер переводят в режим автоблокировки и включают в действие всю технологическую линию под нагрузку

5g в порядке, предусмотренном в схеме автоблокировки.

Таким образом, предлагаемая система позволяет контролировать и оперативно воздействовать на процесс переброса растворителя в тостер, обеспечить достаточную полноту отгонки растворителя из шрота и повысить производитгпьность всей установки..Составитель Г. Богачева

Техред Л.Сердюкова Корректор С. Шекмар

Редактор Н. Киштулинец

Тираж 379

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Заказ 4400/30

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

1341 формула изобретения

Система для автоматического управления процессом отгонки растворителя из шрота, включающая тостер, транспортные элементы, экстрактор, .насос для растворителя, датчики температуры, установленные в чанах тостера, и датчик сигнализатора загазованности, соединенный с вторичным сигнализирую- 10 !

184

4 щим прибором, о т л .и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена электроконтактным сигнализирующим термометром, при этом контакты последнего включены в цепь питания магнитных пускателей электроприводов тостера, транспортных элементов, экстрактора и насоса для растворителя.