Устройство для кантования шлаковой чаши
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к металлургии , а именно к оборудованию для уборки 1плака. Цель изобретения - понадежности и безопасности работы . Устройство содержит ходовые тележки 1, раму 2, шлаковую чашу 3, установленную в опорном кольце 4 цапфами 5, на которых смонтированы зубчатые катки 6, опертые на направляющие 7, закрепленные на раме 2, и механизм кантования 8 чаши 3. Рама 2 снабжена упорами 9, а на цапфах свободно посажены замковые пяты 10. Механизм кантования 8 содержит штангу 11, установленную на платформе 12 с возможностью поворота в вертикальной плоскости. На верхнем конце штанги II установлен гидроцилиндр 13, служащий для вертикального перемещения гидроцилиндра I4. Гидроцилиндр содержит захват 15, связанньш с упорами 9, и захват 16, связанный через замкнутую пяту 10 с цапфой 5 опорного кольца 4. Для поворота штанги 11 в вертикальной плоскости служит гидроцилиндр 17. Для предотвращения поворота гидроцилиндра 14 выполнен фиксатор 18, а для выравнивания гидроцилиндра 15 в горизонтальном положении выполнен регулируемый по массе контур 19. Надежность и безопасность эксплуатации обеспечивается за счет вывода платформы механизма кантования из-под силового воздействия гидроцилиндра и переноса его на раму шлаковоза. 1 ил. Ф (Л
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИ Х
РЕСПУБЛИН (191 (11) (51)4 С 21 В 3/10
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3979600/22-02. (22) 20.11.85 (46) 30,09.87. Бюл. 1(36 (71) 1Вкно-Уральский машиностроительный завод (72) В.М,Леонов, Ф.И.Аридов, В.В.Щипакин, В.Н.Курбатов и Л.И.Мурашко (53) 669.162.266.443(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
1(- 1182830, кл. С 21 В 3/10, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАНТОВАНИЯ ИЛАКО
ВОЙ ЧАШИ (57) Изобретение относится к металлургии, а именно к оборудованию для уборки шлака. Цель изобретения — повьш|ение надежности и безопасности работы. Устройство содержит ходовые тележки 1, раму 2, шлаковую чашу 3, установленную в опорном кольце 4 цапфами 5, на которых смонтированы зубчатые катки 6, опертые на направляющие 7, закрепленные на раме 2, и механизм кантования 8 чаши 3. Рама 2 снабжена упорами 9, а на цапфах свободно посажены замковые пяты 10. Механизм кантования 8 содержит штангу
11, установленную на платформе 12 с возможностью поворота в вертикальной плоскости. Ela верхнем конце штанги установлен гидроцилиндр 13, служащий для вертикального перемещения гидроцилиндра 14. Гидроцилиндр содержит захват 15, связанный с упорами
9, и захват 16, связанный через замкнутую пяту 10 с цапфой 5 опорного кольца 4. Для поворота штанги Il в вертикальной плоскости служит гидроцилиндр 17. Для предотвращения поворота гидроцилиндра 14 выполнен фиксатор 18, а для выравнивания гидроцилиндра 15 в горизонтальном положении выполнен регулируемый по массе контур 19. Надежность и безопасность эксплуатации обеспечивается эа счет вывода платформы механизма кантования из-под силового воздействия гидроцилиндра и переноса его на раму шлаковоза. 1 ил.
41204
ВНИИПИ Заказ 4402/31
Тираж 549
Подписное
ПРоизводств.-полиграф. пред-е, r. Ужгород, ул. 1IpoeKTHaBi 4
13
Изобретение относится к металлургии, а именно к оборудованию для уборки шлака.
Целью изобретения является повышение надежности и безопасности работы.
На чертеже изображено устройство, общий вид.
Устройство содержит ходовые тележки 1, раму 2, шлаковую чашу 3, установленную в опорном кольце 4 с цапфами 5, нз которых смонтированы зубчатые катки 6, опертые на направляющие 7, закрепленные на раме 2, и механизм кантования 8 чаши 3. Рама 2 снабжена упорами 9, а на цапфах 5 свободно посажены замковые пяты 10.
Механизм кантования 8 содержит штангу 11, установленную на платформе
12 с воэможностью поворота в верти— кальной плоскости. На верхнем конце штанги 11 установлен гидроцилиндр 13, служащий для вертикального перемещения гидроцилиндра 14. Гидроцилиндр
14 имеет захваты 15, связанные с упорами 9, и захват 16, связанный через замкнутую пяту 1О с цапфой 5 опорно— го кольца 4. Для поворота штанги 11 в вертикальной плоскости служит гидроцилиндр 17, Для предотвращения поворота гидроцилиндра 14 вокруг вертикальной оси выполнен фиксатор 18. Для выравнива— ния гидроцилиндра 14 в горизонтальном положении выполнен регулируемьп по массе контргруз 19 °
Устройство работает следующим образом.
После установки состава шлаковоэов в месте удаления шлака перемещением платформы 12 в направлении вдоль железнодорожного полотна устанавливают платформу 12 с механизмом кантования 8 напротив шлаковоэа. Затем опусканием штанги 11 устанавливают гидроцилиндр 14 над упорами 9 и замковой пятой 10. С помощью гидроцилиндра 13 опускают гидроцилиндр 14 так, чтобы захваты 15 и 16 опустились, соответственно, на упоры 9 и замковую пяту 10. При необходимости штоком гидроцилиндра 14 регулируется попадание захватов 15 и 16 цилиндра на упоры 9 и замковую пяту 10. Затем штоком гидроцилиндра 14 производят кантование шлаковой чаши 3. При этом каток 6 откатывается по направляющей 7.
По окончании слива шлака обратным ходом штока гидроцилиндра 14 чашу
5 возвращают в исходное положение и с помощьи гидроцилиндра 13 выводят гидроцилиндр 14 иэ зацепления с упорами
9 и замковой пятой 10. Затем с помощью гидроцилиндра 17 возвращают гидроцилиндр в транспортное положение. Платформа 12 перемещается к следующему шлаковозу, и рабочий цикл повторяется.
Использование изобретения обеспечивает кантование шлаковой чаши без опасности схода с рельс или опрокидывания платформы механизма кантования, так как установка гидроцилинд2п ра механизма кантования чаши на поворотной штанге с возможностью его перемещения в вертикальной плоскости относительно штанги и подвешенное шарнирное закрепление его на штанге позволяет вывести платформу механизма кантования из †п силового воздействия гидроцилиндра.
Усилие кантования замыкается на раме шлаковоза и не передается на штангу и платформу механизма кантования. Тем самым надежность и безопасность эксплуатации устройства повьппается.
Формула изобретения
Устройство для кантования шлаковой чаши, содержащее ходовые тележки, раму, снабженную упорами, шлаковую
40 чашу, установленную в опорном кольце с цапфами, на которых смонтированы зубчатые катки, опертые на направляищие, -.àêðåïëåííûå на раме, и механизм кантования чаши, выполненный в виде
4!э поворотной в вертикальной плоскости штанги, установленной »а стационарной или передвижной платформе, и гидроцилиндра с захватами и толкателем, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппения надежности и безопасности работы, гидроцилиндр подвешен на поворотной штанге с воэможностью вертикального перемещения, при этом захваты соединены с упорами, а толкатель — с цапфой шлаковой чаши.