Закалочная среда

Закалочная среда

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к металдургии, конкретнее к термической обработке изделий из углеродистых и легированных сталей. Целью изобретения является уменьшение склонности закаливаемых деталей к трещинообразованию, улучшение санитарно-гигиенических условий труда и охраны окружающей среды. Закалочная среда содержит щелочь NaOH 0,5-2,5%, побочные продукты гидролиза касторового масла 10-30% и воду. Использование данной среды позволяет уменьшить склонность стали к трещинообразованию при закалке , снизить агрессивные свойства, а также утилизировать отходы производства , что обеспечивает охрану окружающей среды. 2 табл. i (Л со 4 o N3

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

12 О А1 (19) (11) Ц))4 С 21 0 !/60

3(r ;< ц ° r, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

4 !

1 Ц(ЬЛК ) l )(д

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АBTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3979860/22-02 (22) 25.)1.85 (46) 30.09.87. Бюл. Ф 36 (71) Центральный научно-исследовательский институт материалов и технологии тяжелого и транспортного машиностроения (72) Г.Е.Звигинцева, Н.Л.Николаева, И.И.Алексеев и Т.Ф.Моисеева (53) 621.785.79(088.8) (56) Филипов С.А. и Фиргер И.В.

Справочник термиста. Л.: Машиностроение, 1975, с.62-70.

Попилов Л.Я. Советы заводскому технологу. Справочное пособие. Л.:

Лениздат, 1975, с.76-78. (54) ЗАКАЛОЧНАЯ СРЕДА (57) Изобретение относится к металлургии, конкретнее к термической обработке иэделий из углеродистых и легированных сталей. Целью изобретения является уменьшение склонности эакаливаемых деталей к трещинообраэованию, улучшение санитарно-гигиенических условий труда и охраны окружаю— щей среды. Закалочная среда содержит щелочь NaOH 0,5-2,57, побочные продукты гидролиза касторового масла

l0-307 и воду. Использование данной среды позволяет уменьшить склонность стали к трещинообраэованию при закалке, снизить агрессивные свойства, а также утилизировать отходы производства, что обеспечивает охрану окружающей среды. 2 табл.

134

Изобретение относится к металлургии, а именно к термической обработке иэделий из углеродистых и легированных сталей.

Целью изобретения является уменьшение склонности закаливаемых деталей к трещинообразованию, улучшение санитарно-гигиенических условий труда и охраны окружающей среды.

Закалочная среда содержит щелочь

° Na0H 0,5-$,57,побочные продукты гидролиэа касторового масла 10-307 и во.ду °

Пример. Испытания закалочной среды проводили при закалке дисковых образцов из стали 40 ХН, диаметром

25 мм, толщиной 5 мм (концентратором напряжений служил надрез шириной 2мм, глубина которого равна радиусу образца). Составы предлагаемой и известной сред привецены в табл.1.

Пределы содержания компонентов определяются характером их влияния на эакалочные свойства среды.

При содержании щелочи менее 0 57 не происходит смешивания раствора щелочи с побочными продуктами гидролиза, более 2,57. — эакалочная среда становится агрессивной, в результате чего ухудшаются санитарно-гигиенические условия труда.

При содержании побочных продуктов менее 107 закалочная среда недостаточно снижает склонность к трещинообразованию, а при закалке в среде, содержащей больше 307 продуктов гидролиза, аустенит при охлаждении рас— падается немартенситным путем и твердость изделия низка.

Результаты испытаний приведены в табл.2.

Из табл.2 видно, что скорости охлаждения в исследуемых растворах по сравнению со скоростями для известной среды ниже в 1,6-7 раэ в интервале (650-550) С и до 2 раз при (300

200) С. Повышение температуры среды до 90"С не влияет на охлаждающую способность растворов. Снижение интен-сивности закалки привело к тому,что при необходимой закаливаемости, оцениваемой по твердости, склонность к

1220 формула и з о б р е т е н н я

Закалочная среда, содержащая щелочь и воду, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью уменьшения склонности закаливаемых деталей к трешинообразованию, улучшения сани40 тарно-гигиенических условий труда и охраны окружающей среды, она дополнительно содержит побочные продукты гидролиэа касторового масла при производстве себациновой кислоты при

45 следующем соотношении компонентов, мас. 7.:

Щелоч ь (NaOH) 0,5-2,5

Побочные продукты гидролиэа касторо50 вого масла при производстве себациновой кислоты

Вода

10-30

Остальное трещинообраэованию уменьшается. Есл трещины на образцах появляются посл

2-3 закалок в щелочную среду с 107

Na0H (известная), то после 10 закал< в средах с содержанием побочных продуктов гидролиэа 10-307. (предлагаемая) трещины отсутствуют.

Оптимальными свойствами обладают

10 2-5 составы, составы 1, 6 и 7 содержат количество компонентов, выходящее за граничные условия. Состав 1 недостаточно снижает склонность к трещинообразованию, при охлаждении

15 в средах составов 6 и 7 аустенит ра падается немартенситным путем, что вызывает снижение твердости.

Таким образом, к преимуществам предлагаемой закалочной среды отно20 сится то, что она уменьшает склонность к трещинообраэованию стали., менее агрессивна в обращении, чем известные щелочные среды. При замене этой средой масла улучшаются санитарно-гигиенические условия труда. Кроме этого, среда не пожароопасна, «е приготовление не требует применения дорогостоящих и дефицитных компонентов, утилизируются отходы производЗО ства, что обеспечивает охрану окружающей среды.

1341220

Таблица I

Предлагаемая среда, мас.7.

ИзвестКомпоненты ная среда,мас.X! ) 2 3 1 4 (! 6 !

3,2 0,5 2,0 1,6 2,5 3,0 0,4

Щелочь (NaOH) 10

Побочные продукты гидролиза касторового масла при производстве себациновой кислоты

9,0 10,0, 30,0 24,0 15,0 35 0 36,0

87,8 89,5 68,0 74,4 81,5 62,0 63,6

Вода

Таблица 2

Основные свойства сред

Закалочная среда

Скорость охлаядения в интервале (300-200), С/с

Трещиностойкость после

10 циклов, сталь 40ХН

Твердость после за калки HRC, сталь, 40ХН

Скорость охлаждения в интервале (650-550), C/с

52-53

16,0

69,0

Трещины после

4-х циклов

4,8

52,0

52-55

49-51

49-50

49-12

40-42

30-35

56-60

Трещин нет

5,2

25,0

66,0

12,5

10,0

52,0

5,8

36,0

5,0

12,5

12,5

Щелочь 2 100

Трещины после

2-х циклов

60-62

Трещины после

3-х циклов

Вода

28,5

50-52

4,2

Трещин нет

Масло

Произв.-полигр. пр-тие г. Ужгород ул. Проектная

ВНИИПИ Заказ 4402/31 Тира к 549 Подписное