Износостойкий чугун
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстве отливок из износостойкого чугуна. Цель изобретения - повышение предела прочности при изгибе. Новый чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мае. %: углерод 1,8-2,8i кремний О,5-0,9j марганец 0,5-1,5; хром 15-30i бор 0,01 - . 0,05j алюминий 0,01-0,03, висмут 0,01-0,03 и железо остальное. Дополнительный ввод в состав чугуна висмута обеспечил повышение предела прочности при изгибе в 1,2-1,3 раза. 1 табл. § (Л
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН (ду 4 С 22 С 37/10
ВС ГОН 1Щ
13,,"," "„,13
SllSlllO с « А
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А STOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4048672/22-02 (22) 03.04.86 (46) 30.09.87, Бюл, У 36 (71) Белорусский политехнический институт (72) О.С.Комаров, Н.И.Урбанович и В.Г.Ходосевич (53) 669.15-196 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР й- 908907, кл. С 22 С 37/10, 1980.
Авторское свидетельство СССР
Ф 1125278, кл. С 22 С 37/10, 1983.
„„SU, 1 41233 А1 (54) ИЗНОСОСТОЙКИИ ЧУГУН (57) Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстве отливок из износостойкого чугуна. Цель изобретения — повышение предела прочности при изгибе, Новый чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас. 7: углерод 1,8-2,8; кремний 0,5-0,9; марганец 0,5-1,5; хром 15-30; бор 0,01
0,05; алюминий 0,01-0,03, висмут
0,01-0,03 и железо остальное. Дополнительный ввод в состав чугуна висмута обеспечил повьппение предела прочности при изгибе в 1,2-1,3 раза.
1 табл.
134
Изобретение относится к металлургии, в частности к разработке составов износостойких чугунов, Целью изобретения является повышение предела прочности при изгибе.
Пример, Алюминий и бор обеспечивают образование устойчивых карбидов, окислов и нитридов, облегчающих зарождение карбидной фазы эвтектики. Висмут, относящийся к поверхностно-активным элементам, адсорбируясь на поверхности растущих блоков эвтектики, замедляет их рост, способствует переохлаждению расплава, что вызывает зарождение новых центров кристаллизации и в конечном ито. ге способствует измельчению структуры чугуна, Предлагаем следующий состав чугуна, мас. 7:
Углерод 1,8-2,8
Кремний 0 5-0,9
Марганец 0,5-1,5
Хром 15-30
Бор 0,01-0,05
Висмут 0,01-0,03
Алюминий 0,01-0,03
Железо Остальное
Для сравнения характеристик известного и предлагаемого сплава от— ливали стандартные образцы ф 30 мм для определения прочности на изгиб (б„), стандартные образцы для определения прочности на разрыв (бп), ударной вязкости (КС) и образцы ф10 мм и длиной 55 м для испытаний на износ. Кроме того, отливали образ. цы массой 40 г для определения жидкотекучести. Плавку осуществляли в
1233 индукционной печи с кислой футеровкой емкостью 150 кг. Прочность определяли на машине Р50 ударную вязкость на копре МК5, жидкотекучесть— методом вакуумного всасывания при
1500 С. Для определения относительной износостойкости образцы устанавливали в гнезда планшайбы, приводимой во вра10 щение от шпинделя сверлильного станка, Износостойкость определяли по потере массы после 40 ч вращения в смеси электрокорунда (507) и воды. За эталон взят известный состав.
15 Результаты испытаний приведены в таблице. Как следует по данным приведенным в таблице, дополнительный ввод в состав чугуна висмута обеспечивает повьппение предела прочности
20 при изгибе в 1,2-1,3 раза.
Формула изобретения
Износостойкий чугун, содержащий
25 углерод, кремний, марганец, хром, бор, алюминий и железо, о т л и— ч а ю щ ?i é с я тем, что, с целью повышения предела прочности при изгибе, он дополнительно содержит висЗО мут при следующем соотношении компонентов, мас. Ж:
Углерод 1,8-2,8
Кремний 0,5-0,9
Марганец 0,5-1,5
Хром 15-30
Бор 0,01-0,05
Алюминий 0,01-0,03
Висмут 0,01-0,03
Железо Остальное
1341233!
А» о aaa1 в !me CC ×
o !!
0 ° O l- l х !- х и ч о!. Х 0 0 ео а о о в о о
В В В В о о о
В а
lX Цаа 0ЩЪ
uOaC u
Х В lC И о
В В О О ае î о
В В В
an o
В8ат 04
lxzx x ф к и о л
В В
В В о о о о
» х х
y0oat л о о о
° \ II о о
N о
В В о о
N Г ) о о
В В о о е а о о о о
В В о о
° N о о
В В о о
an ь
° \ о к и
Щ
X! л
О о о
В ° о о е а о. о
В * о о
° О о
В В о о
В
ol х
»
Р
ad !
В ф oa O
В В В
N N М ф м
В В м
C!) l в
0 . и а6 ф
»0 р3 и и В ф О
0 Х
l д
Х r» - В
0 Ч Ю Х Ч!н
0 0 aC ad 3 4
М ф Oa N а an an о h о о в о ao а о
О Ос О 0 сЕ аО
Е - О N o
° е» м ф () е м о а л
В ° В В В В о о - о
an л ю o o
В В В В В В о о о о а о!
В 6 - М Сп Е an а