Сталь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстве холоднокатаной конструкционной ленты для сепараторов подшипников качения. Цель изобретения - повышение штампуемости стали. Повышение штампуемости стали достигается дополнительным легирюванием стали фосфором. Сталь имеет следующий химический состав, мае. %: углерод 0,03-0,10; марганец 0,20-0,40; кремний 0,05-0,20; алюминий 0,01-0,06, цирконий 0,01-0,05; кальций 0,001 - 0,025; фосфор 0,015-0,080; железо остальное. Предлагаемая сталь при высоких прочностных и пластических свойствах имеет более высокую нормальную плоскостную анизотропию,что приводит к улучшению штампуемости и увеличению выхода годного. 2 табл. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (51)4 С 22 С 38 14

:.г.. - у .., l3

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ВМБЛИОТЕИ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4059244/22-02 (22) 21. 04, 86 (46) 30.09.87. Бюл. М- 36 (71) Институт черной металлургии (72) Ю.С.Ахматов, А.И.Яценко, К,Ю.Доронкин, В.А.Поляков, В.Д.Гладуш, О.В.Филонов, Ю.В.Пятецкий, В,К.Белосевич, М.Л,Дробинский, А.Т.Быкадоров, В.А.Скуднов, 3 ° M.Ерина, В,В.Радкевич и В.П.Жуков (53) 669.15-194 (088,8) (56) Сталь марки 08 кп. Прокат тонколистовой холоднокатаный из малоуглеродистой качественной стали для холодной штамповки. ГОСТ 9045-80.

Авторское свидетельство СССР

Р 1063857, кл. С 22 С 38/14, 1983. (54) СТАЛЬ (57) Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстве холоднокатаной конструк ционной ленты для сепараторов подшипников качения. Цель изобретения — повышение штампуемости стали. Повышение штампуемости стали достигается дополнительным легированием стали фосфором. Сталь имеет следующий химический состав, мас. 7: углерод

0,03-0,10; марганец 0,20-0,40; кремний 0,05-0,20; алюминий 0,01-0,06, цирконий 0,01-0,05; кальций 0,001

0,025 фосфор 0,015-0,080, железо остальное. Предлагаемая сталь при высоких прочностных и пластических свойствах имеет более высокую нормальную плоскостную анизотропию,что приводит к улучшению штампуемости и увеличению выхода годного. 2 табл.!

341236

Та4лица!

Е 1 1 ) 1 Т

4! ) u

Ст 8i

1 Cu (Са

Сталь предлагаемого состава

О,О1

О,О3

2 О,О8

3 0,10

0,015

0,035

0 05

О,ОО!

О,O!

0,20

0,04

0,35

0,12

0,015

0,025

0,03

0,06

0,20

0,40

0,05

0,080

Сталь иввестиого состава

4 0,03

5 008

6 0,15

0,20

0,005

0,005 0,005

0,06 0 08

0,001

0,01

0 ° 0005 о,ою

0,015

0,40

0,05

О. 13 0,03

0,40 0,09

0,60

0,15

020 0 15

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано, например, при производстве холоднокатаной конструкционной ленты для сепараторов подшипников качения.

Целью изобретения является повышение штампуемости материала, Укаэанная цель достигается эа счет повышения показателя нормальной аниэотропии (Г).

Пример. Сталь выплавляли в индукционной печи емкостью 50 кг.

Слитки подвергали горячей ковке, горячей прокатке до толщины 3,5 мм.

Далее следовала холодная прокатка до толщины 1,5-1,8 мм. Холоднокатаный лист подвергали рекристаллизационному отжигу при 680 С в течение 2 ч.

Отожженный металл дрессировали с обжатием 0,8-1,0Х.

Химический состав стали представлен в табл. 1.

Из данных табл. 1 видно, что предлагаемая сталь по прочностным и пластическим характеристикам аналогична известной стали, но обладает большей нормальной плоскостной анизотропией, что приводит к повышению штампуемости, Результаты механических испытаний стали приведены в табл. 2.

Таким образом введение в состав

)) стали недефицитного фосфора в оптимальных количествах дает воэможность вывести иэ состава стали титан, Р3М, что дает возможность получить сталь, доступную для широкого применения в народном хозяйстве, Технология выплавки предлагаемой стали не изменилась по сравнению с известной.

16 Формула изобретения

Сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, алюминий, цирконий, кальций и железо, о т л и ч а ю—

20 щ а я с я тем, что, с целью повышения штампуемости, она дополнительно содержит фосфор при следующем соотношении компонентов, мас, 7.:

Углерод 0,03-0, 10

2,—, Марганец 0,20-0,40

Кремний 0,05-0,20

Алюминий 0,01-0,06

Цирконий 0 01-0 05

Кальций 0,001-0,025

3!3 Фосфор 0 015-0,080

Железо Остальное

1341236

Та блица 2

Относительное Коэффициент нормальной плоскостной удлинение, o", 1 анизотропии, Г

Сталь предлагаемого состава

240

345

38,0

1,6

245

355

37,5

1,7

370

260

1,8

35 0

Сталь известного состава

245

340

36,0

1,05

250

360

37,1

240

350

38,0

1,0

Составитель С,Деркачева

Редактор Ю,Середа Техред A.Кравчук Корректор Л.Патай

Заказ 4404/32 Тирах 604 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5. Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ухгород, ул. Проектная, 4

Плавка, Предел те11 кучести, G, МПа

Т1

Предел прочности, МПа ь