Подвеска для электрохимической обработки

Подвеска для электрохимической обработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к оборудованию для электрохимической обработки и может быть использовано для прецизионной обработки деталей из магнитных материалов, в частности хромирования деталей цилиндрической формы. Цепь изобретения - повьшение качества покрытия. Обрабатываемые детали цилиндрической формы из магнитного материала устанавливают на токоподводы 3, расположенные на поверхности корпуса 2 напротив постоянных магни - тов 5 ротора 4, а затем подвеску погружают в рабочий раствор. Включают электродвигатель 6, приводя во вращение ротор 4 с постоянными магнитами 5. В процессе обработки детали, имея надежный катодный контакт, периодически перемещают по токоподводу 3, что создает условия равномерного осаждения покрытия на каждой отдельной детали. Конструктивные особенности подвески позволяют повысить равномерность покрытия в 3-4 раза и обеспечить возможность автоматизации электрохимической обработки. 1 ил. (Л с:

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (51) 4 С 25 1) 17/06

3CFgAN. )19,11 ф

1 „"; ",".,13

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ж М - 0ТЫА

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4057010/31 — 02 (22) 14.04.86 (46) 30.09.87. Бюл. N - 36 (71) Казанский химико-технологический институт им. С.M.Êèðoâà и Научнопроизводственное объединение "Мединструмент" (72) P.A.Êàéäðèêîâ, А.М.Баграмшин, Б.Л.Журавлев, О.Б.Стрекалов, А.И.Зильберг, P.H.Càáèðîâ и Ш.Х.Хабибуллин (53) 621 . 3. 035 . 2 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 202681, кл. С 25 D 17/06, 1965.

Авторское свидетельство СССР

У 1046353, кл . С 25 D 17/06, 1981. (54) ПОДВЕСКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ

ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к оборудованию для электрохимической обработки и может быть использовано для прецизионной обработки деталей из магнитных материалов, в частности хромирования деталей цилиндрической формы.

Цель изобретения — повышение качества покрытия. Обрабатываемые детали цилиндрической формы из магнитного материала устанавливают на токоподводы 3, расположенные на поверхности корпуса 2 напротив постоянных магни тов 5 ротора 4, а затем подвеску погружают в рабочий раствор. Включают электродвигатель 6, приводя во вращение ротор 4 с постоянными магнитами

5. В процессе обработки детали, имея надежный катодный контакт, периодически перемещают по токоподводу 3, что создает условия равномерного C

Ж осаждения покрытия на каждой отдельной детали. Конструктивные особенности подвески позволяют повысить равномерность покрытия в 3-4 раза и обес- С печить возможность автоматизации электрохимической обработки. 1 ил. 2

341250

В процессе электрохимической обработки детали из магнитного материала, имея надежный катодный контакт, перемещают по токоподводу 3, регулярно меняют их позицию, что создает условия равномерного осаждения г.окрытия на каждой отдельной детали формула изобретения

Состазитегь Б, Трегубов

Техред ., Пo; —.Ович 1.ор ек-.ор И. Эрдейи

Редактор А.Долинин

Заказ 4405/33

Тираж 612 Г О Ц П-. С., O e, В11ИИ1ТИ !. Осударств «нногс; комитет;: ССС:- по делам изобр- II- .:IIII и открытий

113035 „Москва, . К-35, Раушская наб,, д. - /5

Производстве ;з-полиграфическое пре: г ы.",..".е. г. У., „ "ород ул. Проектная., 4

Изобретение относится к Оборудованию для электрохимической обработки и может быть использовано для пр""-. цизионной обработки деталей из маг-нитных материалов, в частнос:ти прн хромировании стальных деталей цилинд-рической формы.

Цель изобретения — повьппение качества покрытия.

На чертеже представлена подвеска,. общий вид.

Подвеска состоит из рамы 1 с корпусом 2, из диэлектрического материала, токоподвода 3, выполненного в виде спирали, смонтированной на наружной поверхности корпуса 2, Внутри корпуса 2 установлен ротор 4, по внешней поверхности которого располо--. жены постоянные магниты 5. Враще- èе ротора 4 проводят посредством электродвигателя 6, при этом циклограмма егo движения и порядок подачи тока осуществляют от коиандоаппарата (не показан), Устройство работает следующим образом.

На позицию загрузки через автоматическое дозирующее устройство (не показаны) детали из магнитного мат="-риала монтируют на поверхности корпуса 2 напротив постоянных магнитов

5 ротора 4, а затеи погружают подвес-ку в ванны обработки (не гоказана ;.

Включают электродвигатель 6,. приводя во вращение ротор 4 с постоянными магнитами 5.

Конструктивные особенности подвески при хромировании стальных дета-. лей цилиндрической формы позволяют: обеспечить прецизионную электрохимическую обработку деталей; повысить равномерность распределения покрытия на одновременно обрабатываемых деталях в 3-4 раз ; Обеспечить возможность автоматизации процесса электрохимической обработки.

Подвеска для электрохимической зГ обработки деталей преимущественно цилиндрической формы, содержащая раму с корпусом из диэлектрического материала, постоянные магниты и тосоподвод,отли«ающаяся . "1 тем,, что, с целью повышения качества по:;рытия, она снабжена ротором, приводом смонтированным внутри корпуса,, при этом постоянные магниты установлены на роторе, а токоподвод у, выполнен в виде спирали и расположен на внещней поверхности корпуса напротив постОянных магнитов,