Швейная машина для получения копировальной строчки

Швейная машина для получения копировальной строчки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к швейным машинам для получения копировальной строчки и позволяет повысить качество строчки. Машина содержит механизмы иглы, прижимной лапки и механизм продвижения материала. На рычаге 7 закреплена зубчатая рейка 12 и установлен нижний набрасьшатель 13, вьтолненный в виде изогнутого крючка с ушком для заправки нижней нити 14. В непосредственной близости от иглы 3 размещен механизм набрасывателя верхней нити. Набрасыватель 15 имеет ушко 16 для заправки верхней нити 17. Игла 3 машины имеет носик, основной верхний крючкообразный паз 28 и дополнительный нижний крючкообразный паз 27. Эти пазы расположены на противоположных боковых поверхностях иглы 3. 1 з.п. ф-лы, 6 ил. i (Л со 4 3 СО fpui.2

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„134129

А1 (5D4 D05В 1 16

i ВСЕСОК)30411 ..13

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4076772/28-12 (22) 28.04.86 (46) 30.09.87. Бюл. У 36 (71) Московский технологический институт и Артинский механический завод (72) В.А.Иванченко, Н.В.Крючков, Е.А.Панфилов, А.В.Суков и А.П.Сороколетовских (53) 687.053 (088.8) (56) Патент Великобритании Р 1541076, кл. D 1 G, 1979. (54) ШВЕЙНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОПИРОВАЛЬНОЙ СТРОЧКИ (57) Изобретение относится к швейным машинам для получения копировальной строчки и позволяет повысить качество строчки. Машина содержит механизмы иглы, прижимной лапки и механизм продвижения материала. На рычаге 7 закреплена зубчатая рейка 12 и установлен нижний набрасыватель 13, выполненный в виде изогнутого крючка с ушком для заправки нижней нити 14.

В непосредственной близости от иглы

3 размещен механизм набрасывателя верхней нити. Набрасыватель 15 имеет ушко 16 для заправки верхней нити 17.

Игла 3 машины имеет носик, основной верхний крючкообразный паз 28 и дополнительный нижний крючкообраэный паз 27. Эти пазы расположены на противоположных боковых поверхностях иглы 3. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

1341293

55

Изобретение относится к швейному машиностроению, а именно к швейным машинам для временного скрепления швейных иэделий копировальной строчкой.

Целью изобретения является повышение качества строчки.

На фиг.1 изображена кинематическая схема предлагаемой швейной машины; на фиг.2-5 — процесс образования стежков; на фиг.6 — игла машины, Машина для получения копировальной строчки содержит главный вал 1, шарнирно закрепленный в рукаве машины.

На конце вала 1 размещен кривошипношатунный механизм 2 для перемещения иглы 3 ° В рукаве машины также смонтирован механизм 4 прижимной лапки 5, обеспечивающей фиксацию обрабатываемого материала на верхней поверхности нижней пластины 6 (фиг.2-5) платформы машины. Под игольной пластиной 6 размещен механизм продвижения материала с рычагом 7 перемещения зубчатой рейки, который кинематически связан с валами 8 и 9 этого механизма. Валы 8 и 9 посредством шарнирных цепочек звеньев

10 и 11 получают качательные движения требуемой амплитуды от главного вала

1, На рычаге 7 закреплена зубчатая рейка 12, которая совершает движение по эллинсообразной траектории вдоль линии строчки. Кроме того, на рычаге

7 установлен нижний набрасыватель 13, выполненный в виде изогнутого крючка с ушком для заправки нижней нитки 14.

В непосредственной близости от иглы

3 размещен механизм набрасывателя 15 верхней нитки, Набрасыватель 15 имеет ушко 16 для заправки верхней нитки

17, связан с главным валом кривошипно-шатунным механизмом и закреплен на одном иэ концов коромысла 18. Последнее установлено на шарнирной оси

19, перпендикулярной оси вращения главного вала 1. На другом конце коромысла 18 закреплен ширнирный палец

20, охваченный вилкой 21 полэуна 22, установленного в вертикальных направляющих 23. Ползун 22 посредством шатуна 24 шарнирно связан с эксцентриком 25, который закр..ллен на конце главного вала 1.

Игла 3 машины имеет носик 26, основной верхний крючкообразный паз 28 и дополнительный нижний крючкообразный паз 27. Эти пазы расположены на

45 противоположных боковых поверхностях иглы 3.

Рабочий цикл машины осуществляется следующим образом.

При вращении главного вала 1 игла

3 совершает возвратно-поступательное перемещение в вертикальной плоскости и прокалывает слои материала А, уложенного на поверхности игольно;.. пластины 6 (фиг.2-5). Верхний на расыватель 15 поворачивается при вращении вала 1 относительно оси 19 под действием эк центрика 25, шатуна 24 и ползуна 22. Смещение набрасывателя осуществляется в плоскости, перпенди= кулярной направлению перемещения обрабатываемого материала А. Эти перемещения осуществляются зубчатой рейкой 12, которая смещается по эллипсообразной траектории под главной пластиной 6. Движение рейке 12 сообщается рычагом 7 под действием валов

8 и 9, кинеметически связанных с валом 1, что обеспечивает синхронное перемещение иглы 3, рейки 12, верхнего набрасывателя 15 и нижнего набрасывателя 13. Последний перемещается вдоль линии строчки синхронно с рейкой 12, так как рейка 12 и набрасыватель 13 закреплены на одном рычаге 7.

При перемещении иглы 3 вниз (фиг,2) она захватывает пазом 28 нитку 17, находящуюся в ушке 16 набрасывателя 15, и проводит ее через материал А в отверстие игольной пластины

6. После смещения в крайнее нижнее положение (фиг.3) игла располагается таким образом, что производится захват пазом 27 нитки 14, поданной в требуемое положение набрасывателем

13 при смещении последнего вместе с рейкой 12, До начала рабочего процесса нить 14 заправляется в ушко набрасывателя 13 через отверстие в игольной пластине 6.

При перемещении иглы 3 из своего крайнего нижнего положения вверх (фиг.4) осуществляется сброс верхней нити 17 из паза 28 и перемещение нижней нити 14 сквозь материал А на верхнюю поверхность последнего, Сброс нити 17 осуществляется за счет конфигурации крючкообразного паза, размеров иглы и сил трения петли нитки о материал.

После выхода носика 26 иглы из материала А осуществляется контакт эуб134 1293 цов рейки 12 с нижней поверхностью материала А (через пазы в игольной пластине 6), что приводит к переме— щению последнего вдоль линии строчки на величину шага стежка. При этом набрасыватель 15 перемещает нить 17 поперек движения материала A в такое положение (фиг.5), при котором происходит ее захват пазом 28 иглы 3 ° Цикл образования стежка заканчивается новым перемещением иглы 3 вниз, что приводит к сбросу нижней нитки 14, . петля которой остается на поверхности материала А, и проводу верхней нити

17 через материал.

Заправка верхней нити 17 в паз 28 иглы до начала процесса шитья осуществляется вручную, как это показано на фиг ° 2.

По окончании процесса шитья слои материала А оказываются соединенными петлями нитей 17 и 14 (силками), величина и размещение которых обусловлены конструкцией предложенных механизмов машины и иглы.

Таким образом, повышение качества строчки достигается за счет повышения точности совпадения линий контуров нижних и верхних силков.

Ф о р м у л а и 3 о б р е т е н и я

1. Швейная машина для получения копировальной строчки, содержащая связанные с главным валом машины ме5 ханизм продвижения материала с рычагом перемещения зубчатой рейки, механизм иглы с носиком и крючкообраэным пазом и механизм набрасывателя верхней нити, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества строчки, она дополнительно содержит нижний набрасыватель нити, закрепленный на рычаге перемещения зубчатой рейки и выполненный в виде изогнутого крючка с ушком для заправки нитью, а игла имеет дополнительный крючкообразный паэ размещенный между носи1

Ф ком и первым пазом, при этом механизм набрасывателя верхней нити имеет связанный с главным валом кривошипношатунный механизм и коромысло с осью поворота, перпендикулярной оси вращения главного вала, одним концом связанное с верхним набрасывателем, 25 а другим — с шатуном кривошипно-шатунного механизма посредством шарнирного пальца, 2 ° Швейная машина по п.1, о т— л и ч а ю щ а я с я тем, что крючкообразные пазы размещены на противоположно расположенных боковых поверхностях иглы, 1341293

1341293

Составитель Н.Анастасиева

Техред И,Попович Корректор А.Обручар

Редактор А.Лепнина

Заказ 4409/35 Тира)к 394 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4