Способ подготовки бумажной массы
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промьшшенности и позволяет снизить впитьгеаемость при одностороннем смачивании и с.охранении физико-механических показателей бумаги . К сульфатной небеленой целлюлозе добавляют проклеивающую дисперсию, например парафиновую, после чего добавляют высокомолекулярный полиэтиленполиамин, выдерживают 20 - 60 мин с последующим отливом бумажного полотна , прессованием и сушкой. 1 табл. оо 4 СО о со
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (11) 41309 А1
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
flo делАм изОБРетений и ОткРытий (21) 4025201/31-12 (22) 20.02.86 (46) 30.09.87. Бюл, Р 36 (71) Белорусский технологический институт им. С.N.Êèðîâà (72) П.Ф.Валендо, А.Ф.Корф, А.В.Осипов, В.П.Коровкин и В.M.Àëüòøóëëåð (53) 676.1.022.7(088.8) (56) Валендо П.Ф. и Осипов А.В. Использование высокомолекулярного полиэтиленполиамина в процессе подготовки бумажной массы; — Известия вузов.
Лесной журнал„ 1985, У 5, с. 92 — 94. (511 4 D 21 Н 3/58, D 21 П 3/00 (54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ БУ1(АЖНОЙ МАСС!1 (57) Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет снизить впитываемость при одностороннем смачивании и сохранении физико-механических показателей бумаги. К сульфатной небеленой целлюлозе добавляют проклеиваищую дисперсию, например парафиновую, после чего добавляют высокомолекулярный полиэтиленполиамин, выдерживают 20 — 60 мин с последующим отливом бумажного полотна, прессованием и сушкой. 1 табл.
Время в держки массы и
Прим
Сопротивление излоРазрывная длина, м
Расход од
А, BHHOHHO го агента, 7. от массы а.с.в. му, ч.п.д ле приг товлени мин
ы в.
3 4
Анионный проклеивающий агент — парафиновая дисперсия
1 (прототип) 345
34,1
6660
0,25 2,0
360
6680
29,5
2,0
0,25
345
28,1
6700
2,0
0,25
268
27,3
6690
0,25 2,0
Анионный проклеивающий агент. — гачевая дисперсия
5 (прототип) 368
40,2
7100
1,5
0,1
402
35,!
7150
1,5
0,1
134
Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промьш ленности, а именно к способу подготовки бумажной массы, и может быть использовано в.производстве бумаги и картона.
Целью изобретения является снижение впитываемости при одностороннем смачивании бумаги и картона при сохранении их физико-механических показателей °
Изобретение иллюстрируется следующими примерами.
Пример 1 (прототип). К
97,5 мас.l сульфатной небеленой целлюлозы добавляют 2 мас.7. проклеивающей дисперсии, например 27.-ной парафиновой дисперсии. !!ассу перемешивают 2 мин, после чего добавляют
0,5 мас.7. ВПЭПА, например в виде
0,17.-ного водного раствора, и перемешивают еще 3 мин. Из полученной массы на аппарате ИБТФ изготавливают опытные образцы бумаги массой 80 г
1 м, которые затем испытывают по
ГОСТам, Пример 2. Состав для изготовления бумаги готовят аналогично примеру 1, только после введения высокомолекулярного полиэтиленполиами1309
2 на (ВПЗПА) и перемешивания массу выдерживают в течение 20 мин.
Остальные примеры, выполненные
5 аналогично примерам 1 и 2, сведены в таблицу.
Как видноиз таблицы, впитываемость при одностороннем смачивании бумаги, изготовленной согласно предлагаемому способу, снизилась на 15 — 327. при сохранении физико-механических показателей.
Формула и з о б р е т е н и я
Способ подготовки бумажной массы преимущественно для мешочной бумаги, включающий введение в волокнистую суспензию из сульфатной небеленой целлюлозы пролеиваищего агента и коагулянта — высокомолекулярного полиэтиленполиамина, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью улучшения ка25 чества массы для снижения впитывае— мости при одностороннем смачивапии и сохранения физико-механических показателей бумаги, после введения коагулянта волокнистую суспензию выдерживают в течение 20 — 60 мин, 1341309
Продолжение таблицы
0,1
1,5
7200
34,0
415
0,1
1,5
7180
32,1
390
0,5
3,0
6820
33,0
410
0 5
3,0
6900
27,1
415
0,5
6880
26,9
426
0,5
6870
25,8
415
Составитель В. Шиманская
Редактор А. Маковская Техред М.Дидык Корректор А. Зимокосов
Заказ 4410/36
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
9 (прототип) Анионный проклеивающий агент — клей КВТ
3,0 40
3,0 60
Тираж 340 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5