Струг
Иллюстрации
Реферат
Изобретение относится к оборудованию для механизации выемки угля. Цель изобретения - улучшение характеристик процесса резания. Струг включает два корпуса, шарнирно сочлененных между собой. На одном или обоих корпусах расположены откидные резцедержатели (Р) 12 и 13. Для их принудительного соединения имеется приспособление . Вьтолнено оно в виде ползуна 19, установленного на нижней стороне верхнего Р 13. Ползун 19 входит в паз 20. на верхней поверхности нижнего Р 12 и направляется в нем по типу кулисной направляющей. Приспособление для принудительного соединения обеспечивает возможность одновременного Поворота Р 12 и 13 вокруг осей 14 и 15, т.е. образуется единый откидной узел. На каждом корпусе струга один из двух расположенных один над другим откидных Р посредством механического соединения принудительно сочленен с расположенным на другом конце корпуса струга поворотным Р предпочтительно с оснащенным вспаривающим резом поворотным сегментом . Один из откидных Р 12 или 13 оснащен с одной стороны долбежными резцами 16 или 17, ас другой стороны просечными резцами 27 и 28. 3 з.п. ф-лы, 4 ил. 2I iTlR J.
А3
as> 11 <и> госудж ственный номиткт ссср по делам изми.=ткний и отнеь тий (21) 3968202/22-03 (22) 25. 10.85 (31) Р 3447173.1 (32) 22.12.84 (33) DE (46) 30,09.87. Бюл. В 36 (71) Геверкшафт Эйзенхютте Вестфалия (DE) (72) Освальд Бройер, Кристоф Расманн и Бернд Штайнкуль (DE) (53) 622.232.75 (088.8) (56) Патент ФРГ 9 2500680, кл. E 21 С 27/32, 1976. (54) СТРУГ (57) Изобретение относится к оборудованию для механизации выемки угля, Цель изобретения — улучшение характеристик процесса резания. Струг включает два корпуса, шарнирно сочлененных между собой. На одном или обоих корпусах расположены откидные резцедержатели (P) 12 и 13. Для их принудительного соединения имеется приспособление, Выполнено оно в виде ползуна 19, установленного на нижней стороне верхнего P 13. Ползун 19 входит в паз 20 на верхней поверхности нижнего P 12 и направляется в нем по типу кулисной направляющей. Приспособление для принудительного соединения обеспечивает возможность одновременного поворота P 12 и 13 вокруг осей 14 и 15, т.е. образуется единый откидной узел, На каждом корпусе струга один из двух расположенных один над другим откидных P посредством механического соединения принудительно сочленен с расположенным на другом конце корпуса струга поворотным Р предпочтительно с оснащенным вспаривающим резом поворотным сегментом. Один из откидных P 12 или 13 оснащен с одной стороны долбежными pesцами 16 или 17, а с другой стороны просечными резцами 27 и 28. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.
1342429
Изобретение касается струга, в частности сдвоенного струга с двумя установленными на направляющей скольжения и сочлененными один с другим корпусами струга.
Цель изобретения — улучшение характеристик процесса резания.
На фиг.1 изображен струг со стороны очистного забоя; на фиг,2 — то же, горизонтальная проекция; на фиг.3 частичный вид струга со стороны забоя; на фиг,4 — разрез А-А на фиг.3.
Предлагаемый струг выполнен в виде сдвоенного струга. Он имеет два выполненных зеркально симметричных один относительно другого корпуса струга 1 и 2, которые с помощью шарнирного соединения 3 прочно соединены относительно разрыва один с другим.
Оба корпуса струга 1 и 2 устанавливаются на общей направляющей струга (не представлена), которая чаще всего смонтирована со стороны очистного забоя на полустационарном забойном конвейере и имеет направляющие каналы для приводимой в движение цепи струга 4.
Корпуса струга 1 и 2 имеют на своих обращенных один от другого концах соответственно один оснащенный вспаривающим резцом сегмент 5, который установлен в дуговой направляющей корпуса струга в параллельной очистному забою вертикальной плоскости и имеет режущий на уровне почвы пласта ., вспарывающий резец 6, а также нес-. колько расположенных над ним долбежных резцов 7. В рабочем положении оснащенные вспаривающими резцами повортные сегменты 5 опираются своими обратными концами на регулируемый упор 8, который, например, состоит из установленного на корпуса струга поворотного эксцентрикового кулачка ипи ему подобного, с помощью которого можно устанавливать высоту резания вспарывающего резца 6.
На каждом корпусе струга 1 и 2 вьппе оснащенного вспарывающим резцом поворотного сегмента установлен откидной реэцедержатель 9 с возможностью поворота вокруг вертикальной оси
10, которая на фиг ° 1 обозначена штрихпунктирной линией. Гнезда откидного резцедержателя 9 установлены с воэможностью замены, а долбежные резцы 11 расположены ступенчато один ,над. другим.
На своих обращенных один к другому концах оба корпуса струга имеют соответственно два расположенных один над другого откидных реэцедержателя с
12 и 13, которые соответственно установлены на корпусе струга с возможностью поворота вокруг вертикальной оси поворота 14 или 15. Откидные реэцедержатели 12 и 13 оснащены долбежными резцами 16 или 17 которые также установлены в гнездах откидных резцедержателей с возможностью замены. На каждом корпусе струга 1 и 2 расположенные один над другим откидные реэцедержатели 12 и 13 со своими смещенными относительно одна другой осями поворота 14 и 15 установлены таким образом, что ось поворота 15 располагается ближе к середине соответствующего корпуса струга, чем нижняя ось поворота 14, Вследствие этого откидные резцедержатели 12 и 13 образу- ют за долбежными резцами 16 и 17 имеющую
25 форму плужного лемеха, наклонно восходящую от почвы пласта до полной высоты направляющей струга, погрузочную платформу 18. Эта погрузочная платформа 18 показана на фиг.1 штриховой
3О линией и простирается примерно до верхнего ограничения верхнего откидного резцедержателя 13, причем верхнее ограничение располагается примерно на уровне полной высоты направляю35 щей струга.
При движении струга в направлении стрелки А на впереди идущем корпусе струга 2 оснащенный вспарывающим резцом поворотный сегмент 5 и откидной
40 Резцедержатель 9 повернуты в рабочее положение, в котором вспарывающий Резец 6 режет на уровне почвы пласта, в то время как долбежные резцы 11 отслаивания добывают уголь или другие полезные ископаемые. Откидные резце45 держатели 12 и 13 корпуса струга 2 отведены в нерабочее положение, в котором их долбежные резцы 16 и 17 не выполняют работы по отслаиванию по-. лезных ископаемых. На идущем сзади корпусе струга 1 откидные резцедержатели 12 и 13 откинуты в рабочее положение, так что их долбежные резцы 16 и 17 выполняют работу по отслаиванию полезных ископаемых.. Оснащенный вспа55 ривающим резцом поворотный сегмент 5 и откидной резцедержатель 9 корпуса струга 1 отведены в нерабочее положение. При изменении. направления движе1342429
55 ния струга все названные инструментоносители откидываются в противоположное положение, так что находившиеся до этого в нерабочем положении инст— рументоносители теперь находятся в рабочем положении. При изменении направления движения струга указанные инструментоносители надежно перебрасываются из нерабочего положения в рабочее и наоборот.
В представленном угольном струге на каждом корпусе струга 1 и 2 имеются расположенные один над другим откидные резцедержатели 12 и 13, которые совместно образуют наклонно восходящую от почвы пласта до полной высоты направляющей струга погрузочную платформу 18 и сочленены с помощью механического принудительного соединения в один откидной узел, так что оба откидных резцедержателя 12 могут переводиться из одного отклоненного положения в другое только совместно, при этом обеспечивается то, что в рабочем положении этих откидных резцедержателей постоянно имеется непрерывная погрузочная платформа 18, через которую находящийся на дороге материал перегружается в транспортер, На фиг,3 и 4 представлен вариант исполнения принудительного сочленения для расположенных на корпусе струга 1 откидных резцедержателей 12 и 13.
Принудительное сочленение откидных резцедержателей 12 и 13 на другом корпусе струга 2 выполнено соответственно, Верхний откидной резцедержатель 13 имеет на своей нижней стороне на определенном расстоянии от оси поворота 15 неподвижный кулисный камень или ползун 19, который входит в паз 20 на верхней поверхности нижнего откидного резцедержателя 12 и в этом пазу направляется по типу.кулисной направляющей. Прохождение паза
20 показано на фиг.4 штриховой ли . нией. Принудительное сочленение обоих откидных резцедержателей 12 и 13 с помощью входящего в паз 20 ползуна
19 соединяет оба откидных резцедержателя в один откидной узел, так что они могут отклоняться вокруг своих осей поворота 14 и 15 только вместе.
Чтобы при каждой смене направления движения струга обеспечить отклонение сочлененных откидных резцедержателей 12 и 13 и чтобы при этом откло5
35 нялся и расположенный на том же корпусе струга оснащенный вспарывающим резцом поворотный сегмент 5, на каждом корпусе 1 N 2 откидной резцедержатель 12,соединен с оснащенным вспарывающим резцом поворотным сегментом
5 с помощью принудительного сочленения, Последнее состоит из качающего« ся рычага 21, который установлен в направленном к очистному забою горизонтальном шарнире 22 на корпусе струга 1 или 2 с возможностью поворота и присоединен к двум тягам 23 и
24 управления на различном радиальном расстоянии от качающегося шарни- ра 22, Тяга 23 управления своим вторым концом через соединительный шарнир 25 присоединена к нижнему откидному резцедержателю 12, в то время как тяга 24 управления в соединительном шарнире 26 (фиг,1) сочленена с оснащенным вспарывающим резцом поворотным сегментом 5. Компоновка осуществлена таким образом, что при отклонении откидного резцедержателя 12 в рабочее положение находящийся на . том же корпусе струга оснащенный вспарывающим резцом поворотный сегмент 5 принудительно возвращается в нерабочее положение и наоборот, Можно было бы также на каждом кор1 пусе струга 1 и 2 оба верхних откидных резцедержателя 9 и 13 соединить с помощью известного принудительного сочленения, чтобы улучшить принудительную установку резцедержателей °
В представленном примере исполнения откидные резцедержатели 13 обоих корпусов струга 1 и 2 имеют дополнительно к их долбежным резцам 17, работающим соответственно только в одном из направлений движения струга, еще и просечные резцы 27 и 28, которые режут (фиг,2 и 4) в очистном забое расширяющую прорезь. Просечные резцы 27 осуществляют нарезку в одном направлении движения струга, просечные резцы 28 — в противоположном.
Расположение просечных резцов 27 и
28 на откидных резцедержателях 12 и
13 благоприятствуют отклонению сочлененных откидных резцедержателей 12 и 13 при смене направления движения струга, Так как нижние откидные резцедержатели 12 сочленены с помощью принудительного сочленения 21-26 с оснащенным вспарывающим резцом пово1342429
6 5 Ю
Рие,1
9 !1
28 1дГ17!2И вЂ” 1Z 1738 Яг7
6 $11 ротным сегментом 5, это благоприятствует его принудительной перестановке °
Формула изобретения
1, Струг, включающий две части с установленными на направляющей скольжения и сочлененными друг с другом корпусами, причем на одном конце корпуса струга установлены один над другим два откидных реэцедержателя с воэможностью поворота вокруг смещенных осей поворота, которые соответственно оснащены расположенными друг над другом долбежными резцами, о т— л и ч а ю шийся тем, что, e целью улучшения характеристик процесса резания, струг снабжен приспособлением для принудительного соединения откидных резцедержателей, выполненным в виде полэуна, установленного на одном из резцедержателей, и кулисной направляющей, выполненной на другом резцедержателе, при этом откидные резцедержатели установлены с возможностью поворота в направлении движения струга.
2. Струг по п,1, о т л и ч а ю
5 щ и и с я тем, что два принудительно соединенных откидных резцедержателя расположены на обращенных друг к другу концах обоих корпусов струга.
3. Струг по пп.1 и 2, о т л и— ч а ю шийся тем, что на каждом корпусе один из двух расположенных друг над другом откидных резцедержателей посредством механического соединения принудительно сочленен с расположенным на другом конце корпуса струга поворотным резцедержателем, предпочтительно с оснащенным вспарывающим резцом поворотным сегментом, 4, Струг по-пп,1-3, о т л и ч а— ю шийся тем, что один из двух расположенных откидных резцедержателей оснащен с одной стороны дб . бежными резцами, а с другой стороны — просечными резцами, 1342429
А-А
С ос тавит ель А. Торопов
Техред М.Дидык
Редактор А.Долинич
КорректорВ.Гирняк
Заказ 4449/59 Тираж 454 Подписное
BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4!5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4