Автомат для изготовления из ленты гнутых изделий

Автомат для изготовления из ленты гнутых изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к автоматам для изготовления из ленты профильных деталей с отверстиями. преимущественно спиц для зонтов. Цель изобретения - экономия производственной площади. Заготовка обрабатывается в штампе 5 для пробивки отверстия , приводимом пневмоцилиндром 4, гнется в узле 7, выполненном в виде нескольких последовательно расположенных пар холостых роликов, обрабатывается в узле 9 для плющения ленты и пробивки отверстий со штампом 12 и отрезается в штампе 20, приводимом пневмоцилиндром 19. Штамп 20 и штамп 12 для плющения и пробивки смонтированы на штоке 25 пневмоцилиндра 19 для подачи ленты на шаг, равный длине изделия.. з.п. ф-лы, 3 ил. iS.O 26 27 m I fS 14 15 /7 27 26 У) W 9,12 . Я Фиг. 1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU,» 1342563 А1

15ц 4 B 21 D 11/00

ОПИСАНИЕ ИЗОВРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

И 15 l7 с7 265010 9,12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4035034/25-27 (22) 24.01.86 (46) 07.10.87. Бюл. ¹ 37 (72) А.А.Вовк, Л.П.Кравченко и А.Ь.Куць (53) 621.771(088.8) (56) Федоров Н.А., Шабельский И.З.

Универсально-гибочные автоматы.—

Машгиз, 1961, с. 26-45. (54) АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ ЛЕНТЫ ГНУТЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к автоматам для изготовления из ленты профильных деталей с отверстиями, преимущественно спиц для зонтов.

Цель изобретения — экономия производственной площади. Заготовка обрабатывается в штампе 5 для пробивки отверстия, приводимом пневмоцилиндром 4, гнется в узле 7, выполненном в виде нескольких последовательно расположенных пар холостых роликов, обрабатывается в узле 9 для плющения ленты и пробивки отверстий со штампом 12 и отрезается в штампе 20, приводимом пневмоцилиндром 19. Штамп 20 и штамп

12 для плющения и пробивки смонтиро-. ваны на штоке 25 пневмоцилиндра 19 для подачи ленты на шаг, равный длине изделия..1 з.п. ф-лы, 3 ил.

1 1342563 2

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к автоматам для изготовления из ленты профильных деталей с отверстиями, .) преимущественно спиц для зонтов.

Цель изобретения — экочомия производственной площади.

На фиг.1 изображен предлагаемый автомат, общий вид; на фиг.2 — обраба- 10 тываемые в процессе одного рабочего цикла участки заготовки; на фиг.3 вид А на фиг.2.

Автомат состоит из установленных на станине 1 по уходу подачи ленты кассеты 2 с лентой, узла 3 пробивки отверстий в виде пневмоцилиндра 4, посредством которого приводится штамп

5 для пробивки отверстия, и электропневмоклапана 6, управляющего работой 20 пневмоцилиндра 4. Кроме того, автомат содержит узел 7 гибки, выполненный в виде нескольких последовательно расположенных пар холостых роликов с маховиком 8 для ручной настройки, 26 узел 9 плющения ленты и пробивки отверстий с нижним 10 и верхним 11 пневмоцилиндрами, шттампом !2 для плющения и пробивки и электроклапаном

13; силовой пневмоцилиндр 14 с возду- 30 хораспределителем 15 и электрокла— панами 16 и 1 ; узел 18 отрезки, выполненный в виде пневмоцилиндра 19, приводящего отрезной штамп 20 и управляемого электроклапаном 21. Пневмоцилинцры соединены с коллектором 22 трубопровоцами 23. Автомат имеет пульт 24 управления.

На концах двустороннего штока

25 пневмоцилиндра 14 с помощью флан- 40 цев 26 и 27 жестко закреплены узел 9 плющения ленты и пробивки отверстий и узел 18 отрезки готовых изделий.

Для регулирования давления в цилиндре 14 установлен редукционный клапан 45

28.. Регулирование подачи сжатого воздуха в силовые цилиндры осуществляется при помощи пневмо ..ктроклапанов

6, 13, 16, 17 и 21, кс ".орые управляются микропереключателями 29-34, дей- 5О ствующих в зависимости от конечных перемещений штока 25 силового цилиндра 14 и штоков-ползунов 35-38 пневмоцилиндров 4, 10,.11 и 19.

Автомат работает следующим образом.

Лента 39 из установленной на основании 1, жестко закрепленной на стене здания кассеты 2 подается через узел 3 пробивки отверстий, узел

7 профилирования в узел 9 плющения ленты и пробивки отверстий. При за— пуске автомата подача осуществляет— ся вручную с помощью маховика 8. В дальнейшем процесс протекает в автоматическом режиме. При нажатии кнопки на пульте 24 управления микропереключатель 32 подает сигналы на электропневмоклапаны 6, 13 и 21. Первоначально включаются электропневмоклапаны 13 и 21, подается давление в пневмоцилиндр 10, а затем — в пневмоцилиндры 11 и 19. Происходит одновременно плющение, пробивка и отрубка готовой,цетали. Затем сбрась .вается давление в цилиндре: и раскрывается штамп 5 пробивки. Шток 35 в верхнем крайнем положении включает микропер»ключатель 34,который подает сигнал на электропневмоклапан 17, в результате сбрасывается давление в левой камере силового пневмоцилиндра 14 и подается давление в его правую камеру, при этом шток 25 перемещается вместе с закрепленными на нем узлами

9 и 18 в крайнее левое положение.

Осуществляется протягивание ленты че— рез ролики узла 7 профилирования при перемещении ленты 39, зажатой штампом

5. Величина хода t штока 25 силового пневмоцилиндра 14 равна длине детали.

В левом крайнем положении штока 25 включается микропереключатель 33, который подает сигнал на электропневмоклапан 6, при этом подается давление в пневмоцилиндр 4, в результате штамп 5 пробивки.пробивает отверстия

B ленте 39 и остается в закрытом положении. Одновременно микропереключатель 33 подает сигнал на электропневмоклапаны 13 и 21, которые сбрасывают давление с пневмоцилиндров 10, 11 и

19. Штоки 36-38 в верхнем крайнем положении включают микропереключатели

30, 31 и 29 соответственно. Подается сигнал на электропневмоклапаны !6 и

17, сбрасывается давление с правой камеры силового пневмоцилиндра 14, а относительно зажатой ленты 39 в штампе 5 нробивки ползун 25 перемещается вместе с узлами 9 и 18 в правое крайнее положение. В правсм крайнем положении микропереключатель 32 включается и цикл повторятся.

Автомат может работать как в автоматическом, так и в ичдивидуальном режиме пооперационнс с помощью пуль3 13425 та 24 управления. В случае окончания ленты установка отключается автомати63

Риг. Г

Составитель С.Шибанов

Техред А.Кравчук Корректор И.МУска

Редактор И.Шулла

Заказ 4546/7 Тираж 730 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно †полиграфическ предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 чески.

Автомат дает возможность с высокой производительностью получить готовую деталь Y U-образного профиля с тремя отверстиями и сплющенными концами.

Точность изготовления деталей достигается благодаря тому, что ход штока 10 силовогО цилиндра равен размеру детали из ленты, а узлы плющения, пробивки и отрезки жестко закреплены на штоке силового пневмоцилиндра и перемещаются вместе с ним. 15

Формула изобретения

1.Автомат для изготовления иэ ленты гнутых изделий, преимущественно 20 спиц для зонтов, содержащий установленные на станине ползуны с закрепленными на них инструментами для гибки, плющения, пробивки отверстий и отрезки, а также механизм подачи лен- 25 ты, отличающийся тем, что,. с целью экономии производственной площади, механизм подачи ленты выполнен в виде силового цилиндра с двусторонним штоком, в котором выполнен канал для размещения ленты, а полэуны с инструментами для плющения и пробивки отверстий установлены на расположенном первым по ходу подачи ленты штоке цилиндра перпендикулярно его оси, ползун с инструментом для отрезки установлен на расположенном вторым по ходу подачи ленты штоке цилиндра, а инструмент для гибки выполнен в виде нескольких последовательно установленных пар холостых роликов, расположенных перед ползунами с инструментами для плющения и пробивки отверстий.

2.Автомат по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что узел гибки снабжен маховиком для подачи ленты вручную при пуске автомата, связанным с гибочными роликами.