Способ очистки хлорпроизводных (хлоридов или оксихлоридов) молибдена или вольфрама

Способ очистки хлорпроизводных (хлоридов или оксихлоридов) молибдена или вольфрама

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

м- тзмат

Класс )2п, ii) СССР

«(/

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа ¹ 49

Б. Г. Коршунов и В. И. Гольдин

СПОСОБ ОЧИСТКИ ХЛОРПРОИЗВОДНЫХ (ХЛОРИДОВ ИЛИ

ОКСИХЛОРИДОВ) МОЛИЬДЕНА и ВОЛЬФРАМА

Заивлено 3 марта 1960 r. за № 657577/23 в Комитет по делам изобретений и откоыт ш при Совете А!иниетров СССР

Опубликовано в «Бюллетене пзобретенпй» ¹ 24 за 1960 г.

Хлорные методы переработки материалов, содержащих молибден и вольфрам, вызывают все возрастающий интерес со стороны промышлеHности.

Хлориды и оксихлориды молибдена и вольфрама при температуре хлорирования обладают высокой упругостью своих паров и легко отделяются от основной массы примесей.

Известны способы хлорирования молибдената газообразным хлором, смесью хлора и кислорода, смесью хлористого водорода и воздух» и другие. Описаны также способы хлорирования вольфраматов кальция и железа взаимодействием с хлоридами серы или с хлором, насыщенными парами хлористой серы и другими.

По указанным способам хлорирование молибдено- и вольфрамосодержащих материалов производится в интервале температур от 300 до

900 . При этом большая часть сопутствующих элементов также переводится в соответствующие хлориды.

Различие в физико-химических свойствах хлоридов ряда элементов позволяет, как правило, использовать их для частичного разделения фракционированной конденсацией.

Однако из-за малого различия в упругостях паров, указанный метод»е может быть использован для отделения хлоридов илп оксихлоГидОВ молибдена и вольфрама от хлоридов алюминия и железа, которые обычно являются основными сопутствующими элементами.

Этот метод требует дорогих и громоздких, гидрометаллургических устройств и очистки от алюминия и железа растворов, содержащих молибден или вольфрам.

Предложен новый способ очистки хлорпроизводных (хлоридов ил1 оксихлоридов) молибдена или вольфрама от примесей алюминия и жIe3

Способ очистки хлорпроизводных (хлоридов или оксихлоридов) молибдена или вольфрама or примесей алюминия и железа, отличаюшийся тем, что, с целью повышения качества, степени очистки и упрощения технологии, парогазовую смесь хлорпроизводных молибдена или вольфрама пропускают через насадку хлорида натрия (или калия) или расплав, содержащий хлорид натрия (или калил).

Редактор С. А. Барсуков Текред А. А, Кудрявицкая Корректор О. П. Филиппова

Формат бум. 70Х108 />6 Объем 0,17 и...

Тира>к 600 Цена 25 коп.; с 1.1-61 г. — 3 коп.

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6.

Подп. к печ. 9.Х1-60 г

Зак. 9648

Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14.

cTI(H II упдощения технологии па1зогазовую смесь хло1эцроизводных молибдена и вольфрама пропускают через насадку хлорида натрия (или. калия) или расплав, содержащий хлорид натрия (или калия).

Для осуществления предлагаемого способа очистки парогазову10, смесь, содержащую хлориды и оксихлориды молибдена и вольфрама и хлориды алюминия и железа, пропускают через обогреваемую дсс

250 — 400 солевую насадку, содер>кащую хлориды натрия или калич.

При этом хлориды алюминия и железа связываются хлоридами щелоч ных,металлов в малолетучие, но легкоплавкие соединения гчаА!С14, NaFeCI4 или КА1С14 и KFeC14. Хлорпроизводные молибдена и вольфрама, пройдя через насадку, улавливаются в конденсационных устройствах.

Скорость подачи парогазовой смеси в аппарат для очистки до, 100 41з/час на кубометр солевой насадки Стекающий с солевой насадки расплав, содержащий хлориды алюминия, железа и щелочных металлов способствует очистке парогазовой смеси от увлеченных частиц непрохлорированного материала.

При очистке парогазовой смеси, содержащей 75% хлоридов алюминия и железа и 25% хлоридов или оксихлоридов молибдена или вольфрама, в обогреваемой колонне, наполненной кусками хлористгях солей натрия или калия, получают, после конденсации хлоридов (оксихлоридов) продукт, содержащий, считая на WO или М00:, менее 0,005%

FegOg и менее 0,003% А1 0з.

Аналогичные результаты получают при барботаже парогазовой смеси, содержащей хлориды (оксихлориды) молибдена или вольфрама, через расплав, содержащий хлориды щелочных металлов или при. скользящем контакте между парогазовой смесью и расплавом. Температурный режим очистки 250 — 400, скорость пропускания парогазовой смеси около 20 лз/час через 1 яР поверхности расплава.

Полученный в результате очистки возгoH хлорпроизводных молиб-дена или вольфрама может быть без дальнейшей очистки переработан на другие соединения и далее на металл.