Штамп напряженной конструкции

Штамп напряженной конструкции

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям штампов. Целью изобретения является повьшение стойкости элементов штампа и качества получаемых изделий. Цель достигается за счет снижения динамических нагрузок в начальный момент.удара и повышения износостойкости узла гашения нагрузок . Узел гашения нагрузок имеет пластину, размещенную на дне наружной обоймы, охватьшающей внутреннюю обойму, в которую запрессована твердосплавная вставка. При штамповке в начальный момент удара пуансона через заготовку в твердосплавную вставку упругий диск узла гашения нагрузок взаимодействует с головками опорных элементов, которые поочередно внедряются в упругий диск. 1 ил. с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„,SU„„134257

А1

150 4 В 21 J 13 /02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 408321) /25-27 (22) 21 . 04. 86 (46) 07.10.87.Бюл. У 37 (72) P P Гараев, Г.Н.Хохряков, Ю. Ф . Ак на ев и В . П . Ашихмин (53) 621.73 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1159711, кл. В 21 J 13/02, 1983. (54) ШТАМП,НАПРЯЖЕННОЙ КОНСТРУКЦИИ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям штампов. Целью изобретения является повьппение стойкости элементов штампа и качества получаемых изделий. Цель достигается за счет снижения динамических нагрузок в начальный момент удара и повышения износостойкости узла гашения нагрузок. Узел гашения нагрузок имеет пластину, размещенную на дне наруж-. ной обоймы, охватывающей внутреннюю . обойму, в которую запрессована твердосплавная вставка. При штамповке в начальный момент удара пуансона через заготовку в твердосплавную вставку упругий диск узла гашения нагрузок взаимодействует с головками опорных элементов, которые поочередно внедряются в упругий диск. 1 ил.

1342576

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для штамповки.

Цель изобретения — повышение стойкости элементов штампа за счет снижения динамических нагрузок в начальный момент удара и повышение износостойкости узла гашения динамических нагрузок.

На чертеже изображен штамп, раз— рез.

Штамп содержит твердосплавную вставку 1, запрессованную во внутреннюю обойму 2 с установленной на торце направляющей пластиной 3, закрепленной болтами 4. Внутреннюю обойму 2 устанавливают в наружной обойме 5 и поджимают пружинами б, расположенными на регулировочных стяжках 7, к полусферическим головкам 8 опорных элементов, установленных в отверстиях пластины 9 до упора с помощью хвостовиков 10 через упругий диск li изготовленный, например, из полиуретана. Хвостовики имеют диаметр меньше диаметра полусфер головок, что не позволяет материалу упругого элемента затекать в отверстия пластины 9. Полусферические головки 8 выполнены с радиусами, гармонично убывающими по направлению к центру пластины 9, таким образом что общие касательные к полусферам пересекаются под углом, равным 170-175, что обеспечивает высокое качество штампуемых деталей, отсутствие налипания металла на рабочие поверхности штампа и препятствует росту динамических нагрузок.

Штамп работает следующим образом.

При штамповке в первоначальный момент удара пуансона через заготовку в твердосплавную вставку 1 упругий диск Il взаимодействует с полусферическими головками 8, размещенными по краю пластины 9. По мере перемещения внутренней обоймы 2 в направлении удара в наружной обойме

5 головки 8 поочередно внедряются в упругий диск 11, увеличивается сопротивление упругого материала диска за счет постепенного возрастания объема внедрения каждой из полусферических головок 8 и заполнения вытесненным упругим материалом диска 11 полостей, ограниченных головками 8 и поверхностью упругого диска

11, В конечный момент штамповки упругий диск 11 взаимодействует с всеми

7 1 полусферическими головками, установленными на поверхности пластины 9, упругость диска резко снижается и штамп практически работает в жестком

10 режиме, а штампуемое иэделие приобретает необходимую форму. После снятия нагрузок детали штампа принимают исходное положение.

Выбор пределов величины угла

15 обусловлен следующими соображениями. о

При угле больше 175 увеличиваются динамические нагрузки на штамп, происходит налипание штампуемого ме20 талла на его рабочие поверхности, в результате чего понижается стойкость о штампа. При угле меньше 170 имеет место непроформовка отдельных деталей, что вызывает понижение качества штампуемых деталей.

Формула изобретения

Штамп напряженной конструкции, 30 содержащий наружную обойму с дном, в которую установлена внутренняя обойма с запрессованной в нее твердосплавной вставкой, узел гашения динамических нагрузок, размещенный в полости наружной обоймы и выполненный в виде упругого диска и пластины, в отверстиях которой установлены с возможностью взаимодействия с упругим диском опорные элементы, а

40 также регулировочные стяжки, связывающие. обоймы между собой, о т л и— ч а ю шийся тем, что, .с целью повышения стойкости элементов штампа и качества получаемых изделий, 45 пластина размещена на дне наружной обоймы, опорные элементы выполнены с хвостовиками, расположенными в отверстиях пластины, и полусферическими головками, установленными над

Б0 пластиной до упора в нее, при этом головки опорных элементов от периферии к центру пластины выполнены с монотонно убывающими радиусами, причем угол между общими касательными, 55 проведенными к головкам опорных элео ментов, составляет 170-175!

34257б

Составитель В.Карпычев

Редактор П. Гереши Техред А. Кравчук

Корректор И.Муска

Заказ 4547/7 Тираж 582

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул. Проектная, 4