Обжимка к устройству для клепки

Обжимка к устройству для клепки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к оборудованию для клепально-сборочных работ, в частности к устройствам датя клепки. Целью изобретения является распшрение технологических возможностей за счет обеспечения клепки П-образных профи л 1-1 л 1-1 (Л LJ (Риг.1

СО)ОЭ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (и) <51) 4 В 21 J 15/12. 5/36

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

/ger <, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3953533/40-27 (22) 17.09.85 (46) 07.10.87. Бюл. № 37 (75) В.Ф.Марченко (53) 621.976(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР №- 759193, кл. В 21 J 15/12, 1978. (54) ОБЖИМКА К УСТРОЙСТВУ ДЛЯ КЛЕПКИ (57) Изобретение относится к оборудованию для клепально-сборочных работ, в частности к устройствам для клепки.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обеспечения клепки П-образных профи134 лей в автоматическом режиме. Для этого обжимка состоит из прижима 1 пакета, закрепленного на поворотном фланце 2, несущем пружинный фиксатор 3. Пуансон (П) 4 состоит из двух частей. Рабочая часть 5 П 4 шарнирно связана с частью 6 посредством оси 7.

Часть 6 П 4 жестко связана с приводом

8 П 4, При введении рабочей части 5

П 4 с прижимом 1 в П-образный профиль

2577 рабочая поверхность П 4 ра<.полагается под углом с к плоскости пакета. Это позволяет обойти выступающую часть профиля. Прижим пакета, упираясь в него, останавливается, а П 4 продолжает движение, уменьшая величину зазора .Как только угол станет равным О !! 4,представляясобой единое целое,деформирует стержень заклепки, образуя замыкающую головку . I з.п. ф — лы, 3 ил.

Изобретение относится к оборудованию для клепально-сборочных работ, в частности к клепальному инструменту для прессов.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем обеспечения клепки П-образных профилей в автоматическим режиме.за счет того, что в исходном состоянии профильную обжимку с прижимом пакета легко ввести в ограниченный проем

П-образного профиля, при касании прижима склепываемого пакета профильная обжимка принимает рабочее положение, осуществляя расклепывание замыкающей головки заклепки.

На фиг. 1 изображена обжимка к устройству для клепки, общий вид; на фиг. 2 — cечение А-А на фиг. I; на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг. 1,.

Обжимка к устройству для клепки состоит из прижима 1 пакета, состоящего из двух щечек, закрепленных на фланце 2, на котором смонтирован пружинный фиксатор 3, обеспечивающий фиксацию ориентированного положения пуансона 4 относительно приклепываемого П-образного профиля. Пуансон 4 состоит из двух частей. Рабочая часть

5 пуансона шарнирно связана с частью.

6 посредством оси 7. Часть 6 пуансона жестко соединена с приводом 8 пуансона ° Части 5 и 6 пуансона связаны между собой посредством упругого элемента 9, закрепленного винтами 10.

Фланец 2 посредством кольца I I обеспечивающего ему вращательное движение вокруг вертикальной оси, крепится винтами 12 на клепальном прессе 13 независимо от пуансона 4.

На рабочей части 5 пуансона выполнены выступы, образованные штифтом 14, а в щечках прижима 1 — профилированные пазы 15, в которых размещены выступы штифта 14, Профилированные пазы выполнены таким образом, чтобы в исходном состоянии рабочая часть 5 пуансона 4 быпа отклонена на угол < относительно поверхности части 6 пуансона 4.

Обжимка работает следующим образом.

При введении рабочей части 5 об16 жимки с прижимом I в П-образный профиль рабочая поверхность В наклонена под углом,Х, что позволяет обойти выступающую бульбу П-образного профиля. Склепываемый пакет опирается

20 на поддержку 16. Прижим 1, упираясь в пакет поверхностью 1 после его сжатия, останавливается, а пуансон 4 продолжает движение, уменьшая зазор 1

26 между поверхностью профиля и поверхностью Г рабочей части 5 пуансона 4.

В этот момент. начинает образовываться зазор между выступами, образованными штифтом 14 и поверхностью профильных пазов Д, который постоянно ликвидиру30 ется под действием упругого элемента

9 по мере перемещения части 5 пуансона 4 относительно прижима 1. Как только угол Х станет равным 0, части

5 и 6 пуансона 4 соприкасаются и пуЗ5 ансон 4 становится неразъемным. После этого он образует замыкающую головку заклепки.

При обратном движении сначала отходит пуансон, Щечки открываются

40 от профиля с запозданием на величину 1. При этом выступы, образованные

1342577

Фиг 2

1 штифтом 14, соприкоснувшись с поверхностью профилированного паза, останавливаются,. часть 6 пуансона продолжает отходить, отклоняя при этом рабочую часть 5 на угол 04 . Выбрав зазор 1, рабочая часть 5 пуансона от— ходит дальше вместе с прижимом 1 в откинутом положении. Далее цикл повторяется.

Использование предлагаемого техни-10 ческого решения по сравнению с известным устройством позволяет расширить технологические возможности пресса за счет обеспечения автоматического обхода рабочей частью пуансона высту- f5 пающих нижних частей закрытого П-образного профиля при клепке в автоматическом режиме пресса, что сокращает время на его ориентацию и перенаст— ройку пуансона в нужное положение, 2О обеспечивает работу автомата по заданной программе и повышает производительность труда.

Формула изобретения

1. Обжимка к устройству для клепки, содержащая корпус, на котор.ом смонтированы прижим пакета скпепываемых деталей и приводной пуансон, размещенный концентрично прижиму пакета, о т л и ч а ю щ а с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения клепки

П-образных закрытых профилей в автоматическом режиме, пуансон выполнен составным иэ двух частей, одна из которых, выполненная с формообразующей поверхностью, шарнирно связана с возможностью углового перемещения в плоскости, проходящей через ось пу— ансона, с второй частью, соединенной с приводом пуансона, боковая поверхность рабочей части пуансона выполнена с диаметрально расположенными выступами, а прижим — с профилированными пазами, в которых размещены упомянутые выступы.

2. Обжимка по и. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что одна часть пуансона с формообразующей поверхностью подпружинена относительно другой части пружиной растяжения.

1342577

Составитель А. Буров

Редактор П, Гереши Техред И.Попович

Корректор А. Тяско

Заказ 4548/8

Тираж 582 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, .4