Способ изготовления полых изделий

Способ изготовления полых изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении деталей типа гаек, втулок и т.д. Целью изобретения является повышение качества получаемых изделий. Для этого способ предусматривает выдавливание в заготовке конической плоскости под отверстие , предварительный сдвиг перемычки , образованной дном полости,в пределах высоты заготовки, калибровку отверстия, окончательное удаление перемычки. Сдвиг перемычки и ее Удаление производят в одну сторону - в направлении, противоположном направлению приложения усилия выдавливания. Способ позволяет повысить качество получаемых изделий за счет исключения возникновения сколов, вырывов, заусенцев на заходном участке отверстия, что определяются характером сдвига перемечки. 4 з.п. ф-лы, 3 ил. СЛ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (111 (5D 4 В 2 1 К 21/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4071516/27-27 (22) 31.03.86 (46) 07.10.87. Бюл. № 37 (71) Конструкторско-технологический институт холодновысадочного и пружинного производства (72) В.Л.Курышев и В.А.Котков (53) 621.73(088.8) .(56) Авторское свидетельство СССР № 1072976, кл. В 21 К 1/04, 1982. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИИ (57) Изобретение. относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении деталей типа гаек, втулок и т.д. Целью изобретения является повышение качества получаемых изделий, Для этого способ предусматривает выдавливание в заготовке конической плоскости под отверстие, предварительный сдвиг перемычки, образованной дном полости,в пределах высоты заготовки, калибровку отверстия, окончательное удаление перемычки. Сдвиг перемычки и ее àление производят в одну сторону — в направлении, противоположном направлению приложения усилия выдавливания.

Способ позволяет повысить качество получаемых изделий за счет исключения возникновения сколов, вырывов, заусенцев на заходном участке отверстия, g что определяются характером сдвига перемечки. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

1 1- < 2 > Р3

1! 300 р е I ониB ОтнОс итс Я к Обp 100òê0 м е 1 ялл 011 д а вл е HH p 11 . В 1 а с т и О с ти к объемной штамповке, и может быть ucI1oJIb30BаB0 JTJ75I и3готoBJIBI??15? J?c TRJI< Й типа втулок, г аек и т, и. на мног опозици он ных высадоч них автоматах .

Цель изобретения — повышение качества получаемых изделий.

На фиг., 1 показана схема расположения инс.-румента и заготовки с предварительно выдавленной полостью; на фиг. 2 — с.хема расположения инструмента и заготовки пОсле частичного сдвига перемычки; на фиг ° 3 — схема расположения инструмента и заготовки при удалении перемычки.

Предварительно отрезанную и осаженную заготов?су 1 подают на позицию, где осущес:тг>г?5?ют формообразование полости 2 под отверстие. На следующем переходе осуществляют частичный сдвиг оставшейся донной части — перемычки

3 — в сторону выдавленной полости 2.

Частичный сдвиг. перемьгчки осуществляют до торца со стороны приложения усилия выдавливания. После этого отверстие подвергают дополнительной калибровке путем нодсадки заготовки со сторонь: выдавленной полости и ее обжатия. Перемычку удаляют в направлении, прстивоположном направлению приложения усилия выдавливания.

П р и м, е р. Способ изготовления детали с центральным отверстием осу— щес.твляют при получении "конуса переднего" для велосипеда иэ материала ст. 10 кп на пятипозиционном холодновь?садочном автомате АБ 1821.

На первой позиции предварительно отрезанную заготовку осаживают до требуемых размеров И 1J?x10 с выравниванием торцов.

На второй позиции выдавливают полость под отверстие ?<> 7,5 мм на глубину 4,5 мм с усилием на инструменте

193 кН.

На третьей позиции (фиг. 1) осуществляют окончательное формообразование полости И 7,5 мм, глубиной

5,5 мм с образованием перемычки в донной части полости, с наметкой отверстия, Для снижения усилий и предотвращения задиров при последующем сдвиге перемычки полость выполнена в форме усеченного конуса.с угс лом конусности 5, направленным от торца полости к оси заготовки, Усилие на пуансоне 172 кН, Глубина и диаметр

:)

?Б

3<>

I1oJIocr H в за? OT<> BK0 3;1 Bi<0 ?? 7 ??>т 17 Я 3ме ра и геометрии высаживаемой заготовки, а угол конуса — от способности материала, из которого изготавливается деталь, к деформации, так как последующий сдвиг металла по конусной образуюшей осуществпяется в более благоприятном режиме, т,е. с меньшими усилиями.

На четвертой позиции (фиг. 2) вь1садочным пуансоном осуществляют частичный сдвиг перемычки в сторону выдавленной полости до края отверстия в противоположной перемычке стороне полости. В конце процесса частичного сдвига происходит дополнительная калибровка отверстия путем подсадки заготовки со стороны выдавленной полости и ее обжатия на пуансоне. При обжатии заготовки происходит переход образующей конуса в образующую цилиндра. В данном случае величина частичного сдвига перемычки ранна толщине последней. Усилие на инструменте

55 кН.

Частичный сдвиг перемычки осуществляют на максимальную величину до края отверстия в противоположной перемычке стороне полости. Только в этом случае обеспечивается полностью переход конусной образующей полости в цилиндрическую, а следовательно, обеспечивается лучшее качество получаемого отверстия. Недоход перемычки до края отверстия оставит торцовый участок полости с конусной образующей, что может стать причиной некачественного получения отверстия. .На пятой позиции (фиг. 3) осуществляют пробивку отверстия ?1> 6,95 мм, удаляя перемычку в направлении, противоположном направлению приложения усилия вь?давливания, так как ее удаление в противоположную сторону может привести к некачественному получению поверхности уже подготовленного под нарезку отверстия, задирам и т.п.

Усипие при пробивке 5 кН.

Формула изобретения

1. Способ изготовления полых изделий, включающий деформирование заго товки с вь?г?ав<?иванием полости под отверстие, частичный сдвиг перемычки и удаление последней с образованием отверстия, о 7,п и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения, качества

1 Vi?? 79

111111, I IR f ° II IX I I. II 1111 É, I AC I II I HI)III перемычки осущестт1яют в сторону п еремы:1ки с ущес та. I ян1т в и р Г:1е:1, х высоты э а 1 О тонки Io TAp ii;1 (. о Г т(чп11111

lIPИ!1ОЖЕНIIЯ yСИЛIIЯ ВЫД 1 Н1111 II;.11111Я

4. Способ по и. 1, о т л Il ч а юшийся тем, что дополнительную калибровку отверстия осуществляют

10 приложения усилия выдавливания.

3. Способ поп. 1, отл и ч а ю— шийся тем, что частичный сдвиг ливания

Составитель А. Воронцов

Техред И.Попович Корректор N. Максимишинец

Редактор П. Гереши

Заказ 4548/8

Тираж 582 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 выдавленной полости, после этого отверстие подвергают дополнительной калибровке, 2. Способ по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что полость под от— верстие выдавливают в форме усеченного конуса, обращенного большим основанием к торцу заготовки со стороны путем подсадKH 1 11To KII co c ccðîíû выдавленной полости и ее обжатия.

5. Способ по п. l, о т л и ч аю шийся тем, что перемычку удаляют в направлении, противоположном направлению при.1оже1ьия усилия выда1-.—