Композиция для изготовления выплавляемых моделей

Композиция для изготовления выплавляемых моделей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к материалам для изготовления выплавляемых моделей. Цель изобретения - повышение качества моделей за счет уменьшения и стабилизации усадки и повышения трещиноустойчивости модельной композиции - достигается за счет дополнительного введения в композицию на основе парафина буроугольного воска и триэтаноламина битума нефтяного кровельного (БНК) - продукта окисления остатков атмосферно-вакуумной перегонки нефти. При температуре БНК представляет собой высоковязкое амфотерное вещество. При температуре удаления модельной композиции из формы вязкость битума составляет 50-70 Ст по вискозиметру ВЗ-4, что позволяет легко удалять модели из оболочки формы. При сплавлении БНК с парафином, буроугольным воском и триэтаноламином образуется более однородная модельная композиция с уменьшенной усадкой и увеличенной пластической деформацией в микрообъемах моделей при затрудненной усадке, что способствует увеличению трещиноустойчивости модельной композиции . 2 табл. с ifi лгав L ОО 4 ел 00 со

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (Н) (5)) 4 В 22 С 7/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A BTOPCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4055146/22-02 (22) 24,02,86 (46) 07. 10.87, Бюл, Ф 37 (72) В. В.Алпилинский, О.M. Деуля, M.M.ÄoðîøåHêî, И.М.Борко и В.И.Зайцев (53) 621. 74.045 (088. 8) (56) Литье по выплавляемым моделям.

Под ред.Я.И.Шкленника и В,А.Озерова.

M. Машиностроение, 1971, с. 119.

Рошан Н.P. Модельные составы, выпускаемые централизованно. Литейное производство, 1982, Ф 5, с. 36-37. (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ВЫПЛАВЛЯГМЫХ МОДЕЛЕЙ (57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к материалам для изготовления выплавляемых моделей. Цель изобретения — повышение качества моделей за счет уменьшения и стабилизации усадки и повышения трещиноустойчивости модельной композиции — достигается эа счет дополнительного введения в композицию на основе парафина буроугольного воска и триэтаноламина битума нефтяного кровельного (БНК) — продукта окисления остатков атмосферно-вакуумной перегонки нефти. При температуре 20+2 С БНК представляет собой высоковяэкое амфотерное вещество.

При температуре удаления модельной композиции иэ формы вязкость битума составляет 50-70 Ст по вискоэиметру

ВЗ-4, что позволяет легко удалять модели из оболочки формы. При сплавлении БНК с парафином, буроугольным воском и тризтаноламином образуется более однородная модельная композиция с уменьшенной усадкой и увеличенной пластической деформацией в микрообъемах моделей при затрудненной усадке, что способствует увеличению трещиноустойчивости модельной композиции. 2 табл, 134

26-27

3-5

Таблица 1

Ингредиенты

1-й

3-й

25

Парафин

Буроугольный воск

Битум БНК 45/180

26

Триэтаноламин

Изобретение относится к литейному производству, в частности к материалам для н.зготовления выплавляемых моделей.

Цель изобретения — повышение качества моделей за счет уменьшения и стабилизации усадки и повышения трещиноустойчивости модельной композиции.

В модельной композиции на основе парафина, буроугольного воска и триэтаноламина содержится битум нефтяной кровельный — продукт остатков атмосферно-вакуумной перегонки нефти (марка БНК 45/180). Он характеризуется температурой размягчения 45 С и глуо биной проникновения иглы при 25 С (пенетрация) 180 мм.

Битум:)HI< представляет собой при

20+2 С высоковязкое амфотерное вещество с::- улевой линейной усадкой.

Состав битума, мас.Е: а) групповой углеводородный: углеводороды 51, в том числе парафинонафтеновые.10, средние ароматические

36, тяжелые ароматические 5, смолы

30, асфальтены 17, твердые парафины 2, б) элементарный: С 85,5; Н 8,0;

S 35; (О+N) 30.

Битум ЗНК хорошо сплавляется с буроугольным воском и парафином, образуя более однородный сплав с уменьшенной линейной усадкой и увеличенной пластической деформацией, которая в микрообъемах модели при затрудненной усадке способствует увеличению трещиноустойчивости модельной композиции.

Пример. Модельную композицию готовят путем сплавления всех компонентов в расчетных пределах в термостате с обогреваемой масляной рубаш2583 2 кой при 115-125 С при постоянном перемешивании, После приготовления расплав процеживают через сито 016 и о

5 охлаждают до температуры 50-53 C при которой композицию запрессовывают в пресс-формы без замешивания воздуха.

При прессовании температура npeccIg формы 35-40 С,. давление в пресс-форме t,0-2,3 MIIa время выдержки под о давлением 35-40 С, время выдержки в пресс-форме 60-120 С °

Составы модельных композиций ш их технологические свойства приведены в табл. 1 и 2, соответственно.

Применение предлагаемой модельной композиции позволит ликвидировать брак моделей по трещинам, повысить геометрическую точность моделей, сократить в 2 раза брак отливок, выявляемый капиллярной дефектоскопией.

Формула изобретения

Композиция для изготовления выплавляемых моделей, включающая парафин, буроугольный воск и триэтаноламин, отличающаяся тем, р что, с целью повышения качества моделей за счет уменьшения и стабилизации усадки и повышения трещиноустойчивости модельной композиции, она дополнительно содержит битум нефтяной

35 кровельный — продукт окисления остатков атмосферно-вакуумной перегонки нефти при следующем соотношении ингредиентов, мас.X

Парафин 22-25

4р Буроугольный воск 45-47

Битум нефтяной кровельный

Триэтаноламин

Состав композиции, мас.X

1342583

Таблица 2

Показатели

3-й

1-й

Предел прочности при статическом изгибе при 20 2 С, ИПа

5,0

5,0

5,0

0,8 0,8

0,8

0,14

0,12

0,13

32

Нет

Нет

Нет

Наличие трещин в образцах

Количество съемов моделей без повторной смазки пресс-форм

4-6

4-6

4-6

Составитель Н. Рошан

Редактор П. Гереши Техред И.Попович Корректор M. Иаксимншинец

Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 4549/8

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Усадка линейная (при запрессовке пастообразной композиции без воздуха), 7

Зольность, 7 о

Теплоустойчивость, С

3 "2