Устройство для обработки отверстий в тонких листах

Устройство для обработки отверстий в тонких листах

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к металлообработке , а именно к устройствам для обработки отверстий в тонких листах. Целью изобретения является повышение эффективности обработки. Инструмент 3 после обработки отверстия 16 в листе 2 попадает в отверстие 7 стакана 5. Воздух через канал 8 обдувает инструмент 3. Смазочно-охлаждающая жидкость (СОЖ) из полости 13 по щели 12, направленной от днища 6, попадая на инструмент 3, завершает его охлаждение и очистку. Размер щели 12 регулируется перемещением трубы 9 относительно стакана 5. При обратном ходе сжатый воздух сдувает излишки СОЖ с инструмента 3. 1 ил. § (Л СО ( ю 05

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) А1

C М

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4004789/25-08 (22) 13.01.86 (46) 07.10.87. Бюл. М 37 (72) В.В. Анисимов, В.A. Широков и А.В. Апексеев (53) 62!.952-229.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1301671, кл. В 23 Q 11/10, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ OTBFPCТИЙ В ТОНКИХ ЛИСТАХ (57) Изобретение относится к металлообработке, а именно к устройствам для обработки отверстий в тонких листах. (51) 4 В 23 В 35/00//В 23 11/10

Целью изобретения является повышение эффективности обработки. Инструмент

3 после обработки отверстия 16 в листе 2 попадает в отверстие 7 стакана 5. Воздух через канал 8 обдувает инструмент 3. Смазочно-охлаждающая жидкость (СОЖ) из полости 13 по щели 12, направленной от днища 6, попадая на инструмент 3, завершает его охлаждение и очистку. Размер щели 12 регулируется перемещением трубы 9 относительно стакана 5. При обратном ходе сжатый воздух сдувает излишки

СОЖ с инструмента 3. 1 ил.

134?619 который охлаждает инструмент 3 и сдувает с него стружку. СОЖ из полости

13 через щель 12 попадает в трубу 9, осуществляя смыв остатков стружки с инструмента 3, охлаждая его и нанося на инструмент СОЖ для подачи ее в зону резания. Так как вершина а щели 12 направлена от днища 6, то СОИ не может попасть в отверстие 7. При обратном ходе интсрумента 3 сжатый воздух сдувает с него излишки СОЖ.

Размер щели 12 регулируется осевым перемещением трубы 9 относительно стакана 5.

Формула изобретения

Устройство для обработки отверстий в тонких листах, содержащее опору для обрабатываемого листа и соосно установленные по обе стороны от

Составитель В. Ротницкая

Редактор Е. Папп Техред М.Ходанич Корректор А. Тяско

Заказ 4552/10 Тираж 974 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к металлообработке, а именно к устройствам для обработки отверстий в тонких листах.

Цель изобретения — повышение эффективности обработки.

На чертеже приведена общая схема устройства.

Устройство содержит опору 1 для 10 обрабатываемых листов 2 и соосно установленные по обе стороны от нее инструментальную головку (не показана) с инструментом 3 и поджимную лапку 4 и узел подачи смазочно-охлаждаю- 15 щей жидкости (СОЖ), выполненный в виде стакана 5, в днище 6 которого выполнено осевое отверстие 7 и радиальные каналы 8, связанные с отверстием 7 и системой подачи сжатого воз- ?и духа (не показано), и трубы 9 с конической торцовой поверхностью 10. При этом стакан 5 охватывает трубу 9, на днище 6 стакана 5 выполнен кольцевой выступ 11 треугольного сечения, ?5 причем между поверхностью 10 трубы 9 и выступом 11 образована кольцевая коническая щель 12 шириной б с вершиной а, направленной в противоположную от днища 6 стакана 5 сторону.

Полость 13 между трубой 9 и стаканом

5 герметизирована уплотнением 14 и связана с системой подачи СОЖ (не показана) через трубопровод 15.

УстрЬйство работает следующим образом.

Инструмент 3 (метчик, развертка и т.д.) обрабатывает отверстие 16 в лиетах 2. При этом лист 2 прижат к опоре t лапками 4. Попадая в отверстие 7 стакана 5, инструмент 3 обдувается сжатым воздухом через канал 8, нее инструментальную головку и узел подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ), о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппения эффективности обработки, узел подачи СОЖ выполнен в виде трубы с конической торцовой поверхностью и охватывающего ее стакана, в днище которого выполнены осевое отверстие для прохода инструмента и радиальные каналы, связанные с упомянутым отверстием и с введенной в устройство системой подачи сжатого воздуха, при этом на внутренней поверхности днища стакана выполнен кольцевой выступ треугольного сечения, а между торцовой поверхностью трубы и выступом образована кольцевая коническая щель, вершина которой направлена в противоположную от днища стакана сторону.