Станок для сверления глубоких отверстий

Станок для сверления глубоких отверстий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано при сверлении глубоких отверстий малого диаметра в деталях из твердых и хрупких материалов, например из стекла, кварца, ситалла. Целью изобретения является повышение точности при обработке отверстий малого диаметра. На станине 1 расположена направляющая 2, по которой перемещается шпиндельная головка 3 со шпинделем 4. В кронштейне 6 расположена направляющая опора 7 для сверла 8. Смыкающиеся люнеты 9 выполнены в виде двух зафиксированных в осевом направлении поворотных рычагов, которые размещены на общей оси 12 поворота , параллельной шпинделю 4. В рычагах выполнены выемки для центрирования по дополнительной направляющей, параллельной оси 12 и шпинделю 4. В каждый рычаг запрессованы радиально-упорные подшипники качения, между которыми в каждом люнете 9 размещен упорный подшипник качения. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. в (Л I . Г Фиг./ СО it Ю 35 э N0 N)

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

42 22 А2 (19) (11) 02

И) 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 639660 (21) 4051761/31-08 (22) 07.04.86 (46) 07.10.87. Бюл. 1(37 (72) Ю.И. Шушпан, Е.А. Сергиенко, Г.Ф. Голуб, Б.В. Косенко, В.И, Нечипоренко, А.И. Ильин и Н.С. Ивченко (53) 62 1,952.5(088.8) (5e) Авторское свидетельство СССР

Ф 639660, кл. В 23 В 41/02, 1977. (54) СТАНОК ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ГЛУБОКИХ

ОТВЕРСТИЙ (57) Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано при сверлении глубоких отверстий малого диаметра в деталях из твердых и хрупких материалов, например из стекла, кварца, ситалла, Целью изобретения является повышение точности при обработке отверстий малого диаметра. На станине 1 расположена направляющая 2, по которой перемещается шпиндельная головка 3 со шпинделем 4. В кронштейне 6 расположена направляющая опора 7 для сверла 8.

Смыкающиеся люнеты 9 выполнены в виде двух зафиксированных в осевом направлении поворотных рычагов, которые размещены на общей оси 12 поворота, параллельной шпинделю 4 ° B рычагах выполнены выемки для центрирования по дополнительной направляющей, параллельной оси 12 и шпинделю 4.

В каждый рычаг запрессованы радиально-упорные подшипники качения, между которыми в каждом люнете 9 размещен упорный подшипник качения. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

1 (ч;62 °

2с

Изобр(TE. ни((>ч нос lt Гся к с Tстроени>о, может быть исиользовлно при (B(ð..tåíèè глубоких oTH(pcTIIII малого дилмс тра н детл:1ях из твердых и хрупких материалов, например из стекла, кварца, и является усовершснстнованием станка по основному лвт,св, М 639660.

Цель изобретения — поньппение точности при обработке отверстий малого диаметра.

На фиг. 1 изображен станок для сверления глубоких отверстий», на фиг. 2 — разрез Л-Л на фиг. 1; нл фиг. 3 — разрез Б-Б »а фиг. 2, Станок состоит из станины 1, на которой расположены направляющие 2.

По направляющим 2 перемещается шпиндельная головка 3 со шпинделем 4 с помощью привода 5 подачи, В переднсм поддерживающем кронштейне 6 расположена направляющая опора 7 сверла 8, а над шпиндельной головкой 3 размещены поддерживающие смыкающиеся люнеты 9 н виде двух зафиксированных в осевом направлении поворотных рычагов 10 со смыкающими их постоянными магнитами 11.

При этом рычаги 10 люнетов 9 размещены на общей оси 12 JtoBopQTa, установленной параллельно оси шпинделя

4, и снабжены выемками 13 для центрирования по дополнительно введенной в станок направляющей 14, ось которой расположена в одной плоскости с осью поворота 12 рычагов 10 и осью шпинделя 4 и параллельна им.

Для окончательной выборки зазоров в соединении ось 12 поворота — рычаги 10 люнетов 9 н каждый рычаг 10 запрессованы радиально-упорные подшипники 15 качения, между которыми в каждом люнете 9 размещен упорный подшипник 16 качения ° Зазоры во всех подшипниках 15 и 16 качения ныбираютс.я одновременно гайкой 17.

Станок имеет стол 18, Сомкнутые с помощью постоянных магнитов 11 попарно рычаги 10 люнетов 9 содержат направляющие элементы 19 для стебля сверла 8 и клиновые пазы 20 в плоскости смыкания, которые взаимодействуют с клином 21, у тановленным на шпиндельной Го 101»I(p. 3 °

Пружин;1, (>;I(T>t.+(«t i >(с 11("IIIII;I! т бои((. ГТО. Ill(» (>л(к рити(()11чл t ñ >1> 1 0 люнетон 9 дпя прохождс ния lllltttttttpllt ной г оловки 3.

Стлн(>к работает елеггук>щим ОГ рл «ом.

Перс д нлчллом рлботи стебель алмазного сверла 8 проггусклк>т через нлпрлв.с(яющун> опору 7 и крепят в шпинделе 4 шпиндельной головки 3, например, с помо(цью ричлгл пзнги. После этого смыклн>т охнлтивлющие стебель сверла 8 Itaitpattляю(цие элементы 19, расположенние нл рычагах 10 поддерживаю(цих люнетов 9, удерживаемых постоянными млгнитлми 11. Ца столе 18 станка у t Tzitsmlttttat(>a деталь, которая закрепляется одним из известных с. ïîсобов, Установка детали производится таким образом, чтобы направляющая опора 7 была максимально приближена к торцу детали.

До пуска станка включается система подачи смазочно-охлаждающей жидкости, которая подается во внутреннюю полость стебля сверла 8 под давлением, а затем последовательно включаются но вращение шпиндель 4 шпиндельной головки 3 и механизм 5 подачи шпиндельной голонки. При подходе шпиндельной головки 5 к ближайшему поддерживающему люнеTУ 9 клин 21, взаимодейстн>> ÿ с ПОверхноетями клинОВОГО паза 20, размь(кает рычаггг 10 люнета

9, пропуская шпинделг>ную головку 3, Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

1. Станок для сверления глубоких отверстий по лнт.св. М 639660, о т л и ч л ю ш и и с я тем, что, с целью повышения точности при обработке отверстий малого диаметра, станок сггабжен установленными в одной плоскости параллельно п(пинделю осью, на которой размещены рычаги, и дополнительной направ-(яю(цей, установленной с нозможностьн) взаимодействия с выемками, которые выполнены н рычагах.

2. Станок ;.с> и. 1, о т и и ч аю шийся t(«, что он снабжен установленными на оси радиально-упорными поди(ггг(никлми качения и размещенным между ними упорным подшипником качения, предназначенными дпя установки каждого рычага.

1342б22

Б

Фиг.2

Фиг. 7

Составитель Г.Сиротовская

Техр д М.Ходанич Корректор А.Тяско

Редактор Е.Папп

Тираж 974 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Заказ 4552/ 10

Производственно-полиграфическое предприятие, r, Ужгород, ул. Проектная, 4