Способ неподвижного соединения охватываемой и охватывающей деталей

Способ неподвижного соединения охватываемой и охватывающей деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к механосборочному нроизг:(Одству, в частности к способам соединения деталей с натягом . Цель изобретения - повышение качества соединения. Соединение осуществляют следующим образом. Охватывающую деталь 1 и охватываемую деталь 2 устанавливают коаксиально и жестко фиксируют их в таком положении. Между охватывающей и охватываемой деталями запрессовывают последовательно друг за друг ом промежуточные элементь 3 пластинчатой формы, толщина которых меньше среднего шага волнистости сопрягаемзгх с ними поверхностей соединяемых деталей. Это позволяет повысить прочность соединения. Пластинчатые элементы выполняют из низкотемпературного запоминающего форму сплава. 1 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл. (Л со IhO а: ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51} 4 В 23 P 11/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3933733/31 — 27 (22) 26.07.85 (46) 07.10.87. Бюл. !! - 37 (71) Пензенский политехнический институ%. (72) Н.E.Êóðíîñîâ, И.И.Воячек, A.Â.Ñâåð÷êîâ и В.E.Êóðíîñîâ (53) 658.515(088.8) (56) Берникер Е.И. Посадки с натягом в машиностроении. М.-П.: Машиностроение, 1966, с. 94, 95. (54) СПОСОБ НЕПОДВ1%НОГО СОЕДИНЕНИЯ

ОХВАТЫВАЕ11ОЙ И ОХВАТЫВАЮЩЕЙ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобре гение относится к механосборочному производству, в частности к способам соединения деталей с натя„„SU„, 1342656 А1 гом. Пель изобретения — повышение качества соединения. Соединение осуществляют следующим образам. Охватывающую деталь 1 и охватываемую деталь 2 устанавливают коаксиально и жестко фиксируют их в такам положении. 1!ежду охватывающей и ахватываемой деталями запрессовывают последовательно друг за другом промежуточные элементы 3 пластинчатой формы, толщина которых меньше среднего шага волнистости сопрягаемых с ними поверхностей соединяемых деталей. Это позволяет по;.ысить прочность соединения. Пласин !атые элементы выполняют из низко— температурного запоминающего форму сплава. 1 з.п. ф — лы, 2 ил., 1 табл.

l 342656

Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к способам соединения деталей с натягом.

Цель изобретения — снижение трудоемкости и повышение качества соединения.

На фиг.l изображено предлагаемое неподвижное соединение охватываемой и охватывающей деталей; на фиг.2 узел 1 на фиг.l (зона контакта промежуточных элементов с волнистой поверхностью детали).

Способ осуществляют следующим об10

15 разом.

Охватывающую деталь 1 и охватываемую деталь 2 устанавливают коаксиально и жестко фиксируют их в таком положении. При помощи винтового приспо;)0 собления запрессовывают между охватывающей и охватываемой деталями последовательно друг за другом промежуточные элементы 3 пластинчатой формы. . р и м е р. С целью экспериментального апробирования предлагаемого способа неподвижного соединения деталей изготавливают 20 образцов соединений, в 10-ти из которых промежуточные элементы изготовлены из стали 45, а в 10-ти других — из низкотемпературного запоминающего форму сплава никеля с титаном с приблизительно равным содержанием этих двух компонентов (нитинола). Геометрические (номинальные) размеры соединений: диаметр сплошного вала d=30 мм; внутренний диаметр промежуточных элементов D

30 мм; наружный диаметр D = 50 мм, внутренний и наружный диаметры охваты-40 вающей детали D=50 мм, D>= 80 мм. Натяг в соединениях выдерживают равным

N= 40+5 мм, средний шаг волнистости сопрягаемых поверхностей охватываемой и охватывающей деталей S = 3,5 45 длина соединения 1=40 мм. Материал соединяемых деталей — сталь 45. С учетом среднего шага волнистости сопрягаемых поверхностей охватываемой и охватывающей деталей толщина промежуточных элементов выбрана равной

4=1,5 мм. Посадочные диаметры обрабатывают шлифованием до R = 2,5 мкм.

Промежуточные элементы иэ стали 45 в

10-ти образцах соединений запрессовы55 вают с помощью винтового приспособления. В 10-ти других образцах соединений промежуточные элементы из нитинола перед сборкой деформируют методом

Усилие выпрессовки, кН

Способ

Предлагаемый промежуточные элементы из стали 45

76 промежуточные элементы из нитинола

Соединение деталей при помощи стальных упругих конических колец

48 формула изобретения

1.Способ неподвижного соединения охватываемой и охватывающей деталей, включающий размещение охватываемой детали в охватывающей и установку между ними набора элементов, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества соединения, каждый из элементов изготавливают в виде пластины, толщина которой меньше среднего шага волнистости сопрягаемых с ней поверхностей соединяемых деталей, при этом установку каждой пластины осуществляют запрессовкой.

2.Способ по п.l, о т л и ч а ю— шийся тем, что каждый упругий элемент выполняют из низкотемпературного запоминающего форму сплава, например нитинола, с внутренним диаметром, меньшим наружного диаметра охватываемой детали и с наружным диаметром, большим внутреннего диаметра охватывающей детали на величину натяга деформируют их при комнатной температуре так, что внутренний диараздачи в жидком азоте (-196 С) до образования сборочного зазора между промежуточными элементами и соединяемыми деталями, после чего соединение собирают и нагревают до комнатной температуры.

Кроме того, изготавливают соединения с теми же параметрами деталей, но с промежуточными элементами в виде конических колец. Усилие затяжки выбирают максимально возможным из условия смятия.

Затем .проводят испытание на выпрессовку. Результаты представлены в таблице.

1342656 иг. 2

Составитель Н. Сейфулина

Техред М.Ходанич Корректор И.Муска

Редактор А.Ворович

Заказ 4553/11

Тираж 974 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 метр становится больше наружного диаметра охватываемой детали, а наружный диаметр меньше внутреннего диаметра охватывающей детали, затем соединение собирают и нагревают до восстановления исходной формы тел.