Способ отделочной обработки заготовок с переменной твердостью материала

Способ отделочной обработки заготовок с переменной твердостью материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению и приборостроению и может быть использовано при окончательной обработке поверхностей заготовок с переменной твердостью материала. Цель изобретения - повышение производительности обработки заготовок из разнородных материалов. Для этого обработку производят брусками, длину которых выбирают с обеспечением контакта не менее, чем с двумя поясками разной твердости, а абразивный материал имеет химическое средство с одним из обрабатываемых материалов, причем с тем, твердость которого наименьшая. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИ Х

РЕСПУБЛИК (5g 4 В 24 В !/00 33/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2I) 4046778/31-08 (2?) 03.04.86 (46) 07.10.87. Бюл. Ф 37 (71) Саратовский политехнический институт (72) И. И. Гуревич, В. С.Овсянников, B.Т.Носов и П.Я.Наин (53) 621.923.5(088.8) (56) Авторское свидетельство CCCP

Р 1065164, кл. В 24 В 33/02, 1982.

„„SU„„1342696 А 1 (54) СПОСОБ ОТДЕДОЧНО!! ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК С ПЕРЕМЕННО1 ТВЕРДОСТБ!О MATBPHAJIA (57) Изобретение относится к машиностроению и приборостроению и может быть использовано при окончательной обработке поверхностей заготовок с переменной твердостью материала. Цель изобретения — повышение производительности обработки заготовок из разнородных материалов. Для этого обработку производят брусками, длину которых выбирают с обеспечением контакта не менее, чем с двумя поясками раз ной твердости, а абразивный материал имеет химическое средство с одним из обрабатываемых материалов, причем с тем, твердость которого наименьшая.

1342696

ВНИИПИ Заказ 4583/13 Тираж 714 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

11зобретение относи-.ся к машиностроени»> и приборостроению и может ис пользоваться при окончательной обработке поверхностей с переменной твердостью материала.

1>ель изобретения — повышение производительности обработки заготовок из разнородных материалов.

Поставленная цель достигается тем, что обработку производят брусками, длину которых выбирают с обеспечением контакта не менее, чем с двумя поясками разной твердости, а абразивный материал имеет химическое сродство с одним иэ обрабатываемых материалов, причем с тем, твердость которого наименьшая.

Пример. Осуществляют способ хош нгования электрокорундовыми брусками ножей электробритв типа "3pa", состоящих из разнородных материалов: стальных пластин (нержавеющая сталь

6Х13), образующих прерывистую наружную понерхность, неразъемно закрепленных в корпусе из алюминиевого спла ва АЛ-2.

Обрабатываемым заготовкам, установ ленным на оправке, сообщают вращатель ное движение и продольную подачу, а диаметрально расположенным брускам поперечную подачу и осциллирующее движение. В качестве СОЖ используют водный раствор тризтаноламина, нитрита натрия и глицерина.

Из-за химического сродства абразивного материала брусков (электрокорунд состоит в основном из окиси алюминия) с обрабатываемым материалом корпуса (алюминиевый сплав, при хонинговании на брусках образуются микронаросты (налипы) частиц сравнительно мягкого алюминиевого сплава, которые интенсивно удаляются с рабочей поверхности брусков твердыми стальными пластинами обрабатываемой наружной поверхности д талей, в результате чего создаются условия для ограниченного самозатачивания брусков. Это приводит к снижению износа и повью QH»>) стойкости брусков, а следонательно, и K >ювьш>ени>о производитель ности >in сравнению с брусками

6 иэ карбида кремния. Поскольку карборунд, или карбид кремния — химическое соединение кремния с углеродом, а сталь — соединение железа с углеродом, в процессе хонингования ножей электробритв типа "3pa", вследствие сродства материала абразивных зерен карборунда с материалом обрабатываемых стальных пластин ножей, на рабочей поверхности брусков образуются микронаросты (налипы) частиц этой ста)п>. Поэтому удаления микронаростов с рабочей поверхности брусков почти не происходит, напротив, все новые и новые микронаросты покрывают рабочую поверхность брусков. В результате этого бруски "засаливаются" и перестают резать, процесс хонингонания становигся невозможным. Поэтому приходится применять бруски мень25 шей твердости, которые интенсивно самозатачиваются, что предотвращает их эасаливание". Однако при этом износ брусков увеличивается, а стойкость их и производительность хонин30 гования падают.

Предлагаемый способ позволяет повысить стойкость абразивных брусков н 4-5 раз по сравнению с брусками из карбида кремния зеленого и соотЗ ветственно увеличить производительность обработки.

Ф о р м у л а и э о б р е т е н и я

4О Способ отделочной обработки эагоТоВоК с переменной твердостью материала, при котором размеры каждого бруска выбирают с обеспечением контакта не менее, чем с двумя поясками

4r разной тнердости, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения производительности обработки заготовок из разнородных материалов, обработку производят брусками, абраэинный материал которых имеет химическое сродство с одним из обрабатываемых материалон, причем с тем, твердость которого наименьшая.