Устройство для продольной опрессовки заготовок

Устройство для продольной опрессовки заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности.к оборудованию для склеивания пиломатериалов по длине. Цель изобретения - повьшение производительности и надежности устройства. Устройство содержит прессукяций механизм 2, каретку 3 с упорами 4, ступенчатый толкатель 5 и балку 7 с ограничителями 8. Ленту из наживленных брусков перемещают до упора 4 и отрезают заготовку, затем с помощью толкателя 5 и толкателей 13 перемещают ее с одной ступени на другую и в зону опрессовки. 3 ил. оо 4 Ю 00 ю

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ .

РЕСПУБЛИК

42732 А1 (19) (111 (51)4 В 27 F 1 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4037066/29-15 (22) 17.03.86 (46) 07.10.87. Вюл. М - 37 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторский институт деревообрабатывающего машиностроения (72) И.Ш. Залкинд и Г.Г. Злотина (53) 674.028 ° 11(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1097493, кл. В 27 F 1/00, 1983.

Авторское свидетельство СССР

N 1299786, кл. В 27 F 1/00, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОДОЛЬНОЙ ОПРЕССОВКИ ЗАГОТОВОК (57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности,к оборудованию для склеивания пиломатериалов по длине. Цель изобретения — повышение производительности и надежности устройства.

Устройство содержит прессующий механизм 2, каретку 3 с упорами 4, ступенчатый толкатель 5 и балку 7 с ограничителями 8. Ленту из наживленньп брусков перемещают до упора 4 и отрезают заготовку, затем с помощью толкателя 5 и толкателей 13 перемещают ее с одной ступени на другую и в зону опрессовки. 3 ил.

1 1342732 2

Изобретение относится к деревообрабатынающей промышленности, в частности к оборудованию для склеивания пиломатериалов по длине.

Цель изобретения — повышение про5 изводительности и надежности устройства.

На фиг. 1 изображено устройство пля продольной опрессовки заготовок, вид спереди; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1.

Кроме того, в зависимости от предшествующе:.-о положения каретки 3 промежуточны подвижные опоры 11, связанные с кареткой 3 и между собой гибкими связями 15, раздвигают или сближают, перекрывая проем между опорной поверхностью В основания 1 и опорной поверхностью Г каретки 3, 55

Устройство для продольной опрес15 совки заготовок содержит основание

1, прессующий механизм 2, каретку 3 с шарнирно закрепленными на ней упорами 4, ступенчатый толкатель 5 с приводом 6 и балку 7 с ограничителя?0 ми 8, причем толкатель 5 с приводом

6 и балка 7 с ограничителями 8 смонтированы на каретке 3, а рабочая поверхность толкателя 5 выполнена с чередующимися выступами 9 и впадинами

10, при этом шарнирные упоры 4 размещены во впадинах 10 толкателя 5, на основании 1 смонтированы промежуточные подвиэные опоры 11 с направляющими 12 и ра.эмещенными в последних дополнительными толкателями 13, соеди30 ненными с основным толкателем 5 с помощью роликов 14, а с кареткой 3 посредствсм гибкой связи 15. На основании 1 также установлены пила 16 и маховик 17. 35

Устройство работает следующим образом.

До начала работы устройство налаживают на заданную длину заготовки.

Для этого выставляют поворотом отно- 40 сительно оси один из упоров 4, расстояние от которого до пилы 16 наиболее близко длине заданной заготовки. Точную настройку устройства на заданный размер заготовки производят 45 маховиком 17 по линейке (не показана). При этом каретку 3 вместе с толкателем 5, приводом 6 и балкой 7 с ограничителями 8 перемещают относительно основания 1. 50 при этом дополнительные толкатели

13 перемещают относительно основного толкателя 5 при помощи роликов 14.

Ленту из наживленных брусков перемещают с предыдущей позиции по опорной поверхности В основания 1, опор ным поверхностям дополнительных толкателей 13 и опорным поверхностям Г толкателя 5 до выставленного упора 4.

В конце перемещения дают команду на прижим и отрезку заготовки от ленты из наживленных брусков посредством пилы 16.

Затем включают привод 6, и толкатель 5 вместе с дополнительными толкателями 13 перемещаются вправо (фиг. 3). При этом заготовку опускают с поверхности Г на поверхность Д толкателя 5 и дополнительных толкателей 13. Далее дают команду на возвращение толкателя.5 вместе с дополнительными толкателями 13 влево. Толкатель 5, перемещаясь между выставленными упорами 4, двигает заготовку с исходной позиции в зону опрессовки, где она ограничивается со всех сторон, после чего дают команду на включение прессующего механизма 2 и продольно опрессовывают заготовку относительно выдвинутого упора 4.

При повторном перемещении толкателей

5 и 13 после опрессовки вправо заготовку опускают на опорную поверхность

Е каретки 3, а при возврате толкателей 5 и 13 перемещают в зону съема.

Цикл повторяют.

Изобретение позволяет повысить производительность и надежность устройства для продольной опрессовки заготовок.

Формула и з обре т е н и я

Устройство для продольной опрессовки заготовок,содержащее основание, прессующий механизм, каретку с шарнирно закрепленными на ней упорами, ступенчатый толкатель с приводом и балку с ограничителями, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и надежности устройства, толкатель с приводом и балка с ограничителями смонтированы на каретке, причем рабочая поверхность толкателя выполнена с чередующимися выступами и впадинами, при этом шарнирные упоры размещены во впадинах тоякателя, на основании смонтированы б-б

Составитель С. Стрелкова

Техред М.Ходанич

Редактор И. Горная

Корректор Л. Пилипенко

Заказ 4587/15

Тираж 463

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, промежуточные подвижные опоры с направляющими и размещенными в последних дополнительными толкателями, соединенными с основным толкателем с помощью роликов, а с кареткой — посредством гибкой связи.