Способ переработки отходов

Способ переработки отходов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к горному делу и повьлпает эффективность переработки отходов за счет увеличения выхода целевых продуктов выщелачивания и легких фракций углеводородов. Отсьтают отвал и в нем бурят нагнетательные и эксплуатационные скважины . Затем отвал покрывают теплоизоляционным термопрочным слоем, например, слоем песка и бетона. После этого производят пропитку отвала горючими отходами нефтехимического производства до насыщения массива. Осуществляют газификацию отходов путем создания реакционной зоны и подачей окислителя, например воздуха, в нагнетательные скважины. Перед вьпцелачиванием нагретый выгазованный отвал дополнительно пропитывают горючими отходами нефтехимического производства. Эту обработку ведут до прекращения крекинга. Затем в отвал вводят выщелачивающий реагент. Продуктивный раствор отводят через скважины на переработку известными способами. 1 з.п. ф-лы. S С/)

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1342914 А1 (51)4 С 10 J 5 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

00 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4050763/2?-03 (22) 28.02.86 (46) 07.10.87. Бюл. Ф 37 (71) Институт геологии и геохимии горючих ископаемых АН УССР (72) О.В.Гвоздевич и Ю.В.Стефаник (53) 662.747.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1108195, кл. E 21 В 43/28, 1981.

Авторское свидетельство СССР

9 1314067, кл. С 10 3 5/00,1/9, 29. 01.86. (54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ (57) Изобретение относится к горному делу и повышает эффективность переработки отходов за счет увеличения выхода целевых продуктов вьпцелачивания и легких фракций углеводородов.

Отсыпают отвал и в нем бурят нагнетательные и эксплуатационные скважины. Затем отвал покрывают теплоизоляционным термопрочным слоем, например, слоем песка и бетона. После этого производят пропитку отвала горючими отходами нефтехимического производства до насыщения массива. Осуществляют газификацию отходов путем создания реакционной зоны и подачей окислителя, например воздуха, в нагнетательные скважины. Перед вьпцелачиванием нагретый выгазованный отвал дополнительно пропитывают горючими отходами нефтехимического производства. Эту обработку ведут до прекращения крекинга. Затем в отвал вводят вьпцелачивающий реагент. Продуктивный раствор отводят через скважины на переработку известными способами. 1 з.п. ф-лы.

1 i, /< ) <} 1 ).

iO(> t>(ТР Ние Ртft<><. I ITC > дену и може T быть ис((:li>3c влно при перерлботке углистых, It<>poj(ffbm отнчпо(3, я также горючих отход >в нефтехимичес—

<) кого п ронэй о(>(Г т13 а .

Цель изобрс тения — повьпнеfiHp >ффек— тивности переработки отходов за счет увеличения выходя I(pëpBbfc продуктов выщелачивания и (ггких фракций угле—

1(}

B(3J(OPOnnB.

Способ осуществляя>т следующим образом.

На уг.(истый породный отвал бурят сетку технологических скважин нагнетл1< тел .ных и эксплуатационных. Длпее от— вал покрывают теппои 3опяпионным термопрочным слоем, например споем пескl и бетона. Пос.?е :>того производят пропит— ку отвлльного масс!(вл трудноперерабатываемыми отхо?(лми FIP(F>TE химпческ<. гo пРОизволс т?3(3 j?n Ff f(f (tf((H?IF(Г!лсс(3вл

Сформированный тлкft?t образом пород(31!!й! отвал гл.}ифицир; ют путем сoB— дания ре лкц((онной (оны с темперлтурой

700-1000 С 13 нс рху от(зала и дальнс й—

С> шей подлчс.й окислителя, например Bci 3— духа, в наги(тлтспьные скважины. Во гремя процесса глзиф(!клции в отвяпьном массиве со«лают ((вижуг(уюся зону

Л;1 го1>ения.

Технологическис теплоизолированные скважины размещают по всей поверхнос— ти от(3ллл, однако в процессе газификации задействуя>т только те нагнет»вЂ”

;3 тельные ск(3лжиш 1, ко горые на данный момент расположены непосредственно в окрестности движущегося очага горения и позади фронта реакционной зоны.

В это время с-квс(ж((н(1, ряс(1(ложенныс. ,() н е с к ол ь ко B tie р е:1и фр о и т л д виж ущс г о с я очага горения, ис по:(ьзуют B клчес ч 13» эксплу,l Tлционных, а ocтл thHblp скважины перекр?(в((от.

Таким образом, при гл.(ификации углис того II(>p<>!lffol o o1вллл имеется

БО 3",!ОЖНО СТЬ ?3B Oj OKIICJII! T< Ib HPÏO

CPeqC fBPtfffu B HOffy i OPPf3ItF3. TO COкрл(1(л< т 1>лсхо;(ы нч нягнс . Tëние Окисли те <я, л так>хе ус Tpлня< т 13отери кисло<,б рода, которые «озникяют при осущес fB ленни известн((х методов как противоточной, тлк и прямота(ной газификации.

Кроме того, отвод глзл BHep»ди фронта горен((я, B нс п<>сре,(cтвенной 6:<изости от него, пред<>тнрчщле T рекомбинацию горючих K<».ttoif(ilтotl (,13 основном легKItK фракi(i!Il у< (с 1;«(toð< дов и СО) по скольку (>т?1<;(япийся гл 3 мгновенно (>хпяжллют Fi >K (il tóч т;31(ион н о(1 с к нлжинс

IloToKoM F<<>!lf f, но;(;(на< мой по с псциальному Натру< ку. Tp?f <;3?3ffw IJppj(oT(3pafi(aI<>T перс грс влни(re õ«(HI<>ãit«pcêHK сKBJ— жин и О ?HoBpe ?3(нно п<>.1>>3F<>T на Bf t>(Îäp

t I (3 P O I;3 З О Н УК> С М Р C b .

В глучлp когда неJI(ным продуктом нл стчдии газификации является только плр, B oTBBII?>?IoM массиве производят

fIOJfFfOP < жи(BftHP Vf JIPpO+3 j(O 002

Процесс сжигания по своему технологическому оформлени!о знлчительно проще, поскольку не требуется создание и регулировл((ие отдельных зон процесса.

Значительно. упрощается при этом и система подвода окислителя.

К тому:3<е при в((глзовывании отва.<3а, т. е. сжигашш углеродл до СО,), пс:Ió f;3fîò нлибольший зкзотермический

>фф кт р. лкции, т. p . тепло, которое в ИBJlhHplflltpì используют JFJlÿ генерации плрл в газоотводящих скважинах, л Tлкже при повторной пропитке отваля горючими отходами нефтехимического

Ilpolt 3Boj1c тва.

Пя следук>щем этапе работ произво;.«т .Закачку отходов нефтепереработки в горячее пространство выгазованного отвала. Стадия повторной пропитки горячего отваля предназначена, в основном, для прои..зводства легких фракций углеводородов и концентрирования в массиве ценных элементов, содержащихся в золе нефтепродукта. Для этого отвальный массив, имеющий температуру 600-90!"С, пропитывают через скважины нефтяным остатком после переработки, например, ромашкинской и(фт(1, < oji(ржание 37, М? в которой по ср(313?(енин> с другими нефтепродукт (lми 3 нлчитс .Н?>flo .

В рс зультате повышенных темпера— тyp n»yтри млссива в последнем происх<>дит тс рмическое разложение углево;(>родов. При этом наиболее легкие фракции через некоторые открытые эксплултац(чонные скважины ОтВОдят иэ оТ вала, I Jlp мгHoBpHHo охлаждают (закаляю() потоком подаваемой воды. При этом повторнук< пропитку отвала осущесчвляют пояруcHo и переходят на н,гжерасположенный ярус скважин после устано((ления в верхнем ярусе температуры, при которой крекинг нефтепродукта не происходит. Для более эффективного извлечения легких фракций уi Jlpâoäîðoäов наряду с устранением утечек газа це Icc îîáðàçíî под1 1 < 2(1 14

Составитель Н.Руденко

Редактор Н.Бобкова Техред И.Попович Корректор С.Шекмар

Заказ 4602/24 Тираж 462 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфичес;.;ое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4 держивать нл том -этаи работ длн:(еHH(В отнллс ((иже лтмосф(pHoI О .

Одновременно с получением легких фракций углевод нодон н трещинах, н

5 щелях и нл стс. -.кл:: каналов внутри отнлпл o T.-(ëã(<þòñÿ тяжелые остатки тс рмическ< го разложения нефтепродук— та в ниле кокса, содержащего ценные элеME H òû.

Длпес н< ф гянои кокс сжигают за счет подачи с< отвал воздуха, а газы отводят ч рез < ",нлжины и подают для генерлц«и пл»;-;, При этом пар может быть пс.r. ÷< н непосредственно н экс- 15 плултлционн,(.кнлжинах как и но время процс сса сжигания углистых пород.

Оггног рем<:<(î при < жиглнии нефтяного кок гл B отн-.пе накапливают тепло, T(ì..

Ъ Z0 способствует проведению повторной пропитки отвала отходами нефтепереработки, т.е. осуществлению крекинга.

Многократное чередование процессов пропитки горячего отвала для осуществления крекинга с процессом сжигания тяжелых фракций углеводородов продлевает нремя использования сформированного газогенератора — отвала, и увеличивает тем самым выход полезных фракций и содержание ценных элементов таких, как Ч, Ni и других н отвале.

Затем и отвальный массив вводят выщелачивающий реагент, а продуктин35 ньпг раствор через скважины, расположенные у гидроизоляционного основания отвала, отводят на переработкуизвестными способами, причем при необходимости и в зависимости от приме40 нения ньпцелачинающего реагента перед вьпцелачинанием понижают температуру массива до требуемой величины путем закачки в него воды или за счет цирKvJIsI1lHH вос<ы по трубопр<>подам, пр<.д— наритепьно г<н(.ггс нным и млссин.

Стадии <-жи(лния углистьгх порол, крекинга и выщелачивания в отвале контролируют как по целевым продук— там переработки, тлк и по параметрам технологических режимов, для чего вовнутрь отнл <ьного массива бурят ряд контрольно-измерительных скважин, оборудованных датчиками температуры, давления и др. формула и з о б р е т е н и я

1. Способ переработки отходов, включающий отсыпку отвалов, формирование в них скважин, покрытие поверх ности отналон термопрочным материалом, пропитку отналон горючими отходами нефтехимического производства, последующую газификацию и выщелачивание отходов после газификации, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности пере работки отходов за счет увеличения выхода целевых продуктов вьпцелачивания и легких фракций углеводородов, перед выщелачиванием нагретый выгазо ванный отвал дополнительно пропитывают горючими отходами нефтехимического производства, при этом обработку последними ведут до прекращения крекинга.

Z. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что после дополнител ной пропитки горючими отходами нефте химического производс тва перед вьпце— лачиванием производят сжигание образованных после креKHHI нефтепродуктов тяжелых нефтяных остатков, при этом операции пропитки и сжигания многократно повторяют.