Способ изготовления печатных схем путем прессования нанесенного ровным слоем на основание с термоадгезивным покрытием медного порошка нагретой рельефной матрицы, с последующим удалением неиспользованного порошка
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Л4 134292
Класс 21а, 75 асср
ОПИСАНИЕ ИЗОБРКТКНИя
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Подписная группа Л3 89
Г. М. Белевич и И. И. Ефименко
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕЧАТНЫХ СХЕМ
Заявлено 23 января 1960 г. за ¹ 651887/26 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 24 за 1960 г.
Печатные схемы, изготовляемые известным способом прессования медного порошка, нанесенного ровным слоем на основание с термоадгезивным покрытием, посредством нагретой рельефной матрицы, имеют еще достаточно большое омическое сопротивление, что связано с невысокой компактностью печатных проводников.
Описываемый способ позволяет устранить этот недостаток существующего метода. Большая компактность структуры печатных проводников и меньшее омическое сопротивление последних достигается тем, что в медный порошок вводится от 5 до 25% по весу (преимущественно
10 — 12%) оловянного порошка. Экспериментально установлено, что при содержании олова менее 5% не наблюдается заметного улучшения качества проводника, количество же олова более 25% привозит к ухудшению сцепления проводников с платой после пайки.
Процесс изготовления печатных схем состоит в следующем. На отпескоструенное и покрытое клеем, например БФ, основание пз гетинакса, текстолита и т. п. через металлическое сито путем продазливания ракелем насыпается ровный слой порошка, состоящего из 80—
90% медного и 10 — 20% оловянного порошков. Затем к плате прижимается нагретая рельефная матрица с зеркальным изображением рисунка печатного монтажа. Порошок под большим давлением спрессовывается выступающим рисунком матрицы, клей размягчается, порошок вдавливается в него и прочно соединяется с основанием. Неиспользованный порошок отряхивается и вновь идет в производство. Клей на плате подвергается полимеризации, например, в термостате, после чего производится горячее покрытие печатных проводников пр14поем. Покрытие припоем приводит к дальнейшему снижению электрического сопротивления проводников и повышению устойчивости против коррозии. № 134292
Предмет изобр тения
Редактор Н. С. Кутафина
Корректор В П. Фомина
Текред А Л. Сосни
Формат бум. 70+ бретений и открытий а, Петровка, 14.
Описываемый способ, имеющий ряд перед другими методами (технологичность ление проводников с платой и т. п.), м массовом производстве небольших по разм няемых в счетно-решающих устройствах и
Способ изготовления печатных схем ного ровным слоем на основание с термоад го порошка нагретой рельефной матрицы с использованного порошка, о т л и ч а ю щ и и чения более компактной структуры печати ным омическим сопротивлением, в медный по весу (преимущественно 10 — 20%) олов
Поди. к печ, 16.XII-60 г. . >ак, 10881 Тираж 700
ЦБТИ при Комитете по делам иаобре при Совете Министров
Москва, Центр, М. Черкасский
Типография ЦБТИ Комитета по делам из при Совете Министров СССР, Моск ущественных преимуществ роцесса, повышенное сцепжет найти применение при ру печатных плат, пример угих схемах. утем прессования нанесенгезивным покрытием меднооследующим удалением нес я тем, что, с целью полу1х проводников с понииенорошок вводят от 5 до 25% нного порошка.
08 /1а Объем 0,17 п. л. ена 25 коп.; с 1.1-61 r. — 3 коп. ений и открытий
СР пер., д. 2/6