Ткано-вязаный текстильный материал

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

42948 А1 (19) (И) »51) 4 1) 04 В 39/06

»» t: к

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Уиг !

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

М АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3647654/28-12 (22) 13.07.83 (46) 07.10.87. Бюл. 11 37 (71) Витебский технологический институт легкой промышленности (72) В.С.Башметов (53) 677.055 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

11» 456062, кл. D 04 В 39/06, 1972. (54) (57) ТКАНО-ВЯЗАНЫЙ TFKCT1» TbHVA

МАТЕРИАЛ, содержащий тканые участки, чередующиеся с вязаными участками, состоящими из петельных столбиков, образова»»»»»»ми уточными нитями и расположенными на одной из сторон материала, отличающийся тем, что, с целью повышения качества материала, каждый вязаный участок содержит дополнительно петельный столбик, расположенный на противоположной стороне материала, при этом каждьп» петельньп» столбик образован из уточных нитей соседнего тканого участка, а соседние тканые участки соединены друг с другом протяжками уточных нитей, расположенных в обоих соединяемых участках.

1 3429

Изобретение относится к текстильной промьппленности, в частности к текстильным материалам ткано-вязаной структуры.

Известен ткано-вязаный текстильный материал, содержащий тканые участки, чередующиеся с вязаными участками, состоящими из петельных столбиков, образованными уточными нитями и рас- 1р положенными на одной иэ сторон материала (17.

Известньп» материал имеет лицевую и изнаночную стороны, которые отличаются друг от друга, в основном, вя- 15 эаными участками. Вязаные участки лицевой стороны представляют собой сочетание петельных палочек, а вязаные участки изнаночной стороны — сочетание игольных дуг. Расположенные на 20 лицевой стороне петельные столбики несколько выступают над наружной плоскостью материала, а на изнаночной стороне они расположены несколько ниже наружной плоскости материала 25 (глубже по сравнению с наружной плоскостью тканых участков ). В результате лицевая и изнаночная стороны отличаются друг от друга по внешнему виду.

Кроме того, лицевая и изнаночная сто- Зр роны обладают различной прочностью на истирание. На лицевой стороне на истирание в основном работают выступающие над наружной плоскостью материала петельные столбики, образованные из уточных, как правило, комплексных химических нитей. При этом тканые участки на лицевой стороне предохраняются от истирания. На изнаночной стороне, наоборот, на истирание работают преимущественно тканые участки, образованные из уточных и основных нитей. Так как в качестве основных могут применяться любые виды нитей, в т.ч. иэ натуральных волокон, то прочность на истирание изнаночной сторонь» меньше по сравнению с лицевой.

Указанньп» текстильньп» материал имеет, кроме того, невысокую стабиль- 5р ность структуры, так как при его деформации (особенно при растяжении под углом к основным нитям) происходит сдвиг тканых участков друг относительно друга, а также изменение размеров тканых и, главное, вязаных участков. Это происходит вследствие того, что тканые участки соединены между собой петельными столбиками, 48 состоящими из петель, образованных из уточных нитей. Гледует также отметить, что при деформации материала вязаные участки становятся более выраженными и ухудшают внешний вид материала.

Все это снижает качество материала.

Целью изобретения является ловьппение качества материала.

Поставленная цель достигается тем, что в ткано-вязаном текстильном материале, содержащем тканые участки, чередующиеся с вязаными участками, состоящими из петельных столбиков, образованными уточными нитями и расположенными на одной из сторон материала, каждый вяэаньп» участок дополнительно содержит петельный столбик, расположенный на противоположной стороне материала, при этом каждый петельньп» столбик образован иэ уточных нитей соседнего тканого участка, а соседние тканые участки соединены один с другим протяжками уточных нит й, расположенных в обоих соединяемых участках.

На фиг.l изображена структура ткано-вязаного текстильного материала, на фиг.2, 4, 6, 8, 10, 12 — рабочие органы машины в процессе образования материала, вид сбоку; на фиг.3 5, 7, 9, 11, 13 — то же, вид сверху; на фиг.14 — схема машины для выработки ткано-вязаного текстильного материала.

Ткано-вязаньп» текстильный материал содержит уточные 1 и основные 2 нити, образующие тканые участки 3 чередующиеся с вязаными участками 4.

Вязаные участки 4 включают петли 5 из уточных нитей 1, образующие петельные столбики 6 с одной стороны материала, и петли 7 из уточных нитей 1, образующие петельные столбики 8 с другой стороны материала. Каждый петельный столбик 6 образован с одной сторонь» материала из уточных нитей 1, расположенных в соседних тканых участках 3, которые находятся в материале по одну сторону от каждого петельного столбика 6 (т ° е. слева от каждого петельного столбика 6 ).

Каждый петельный столбик 8 образован с другой стороны материала из уточных нитей 1, расположенных в соседних тканых участках 3, которые находятся в материале также по одну сторону от каждого петельного столбика 8 (т.е. справа от каждого петельног ъ

42948

I столбика 8). Тканые участки 3 соеди— иены между собой протяжками 9 уточных нитей 1, расположенных н соеднняемьгх тканых участках 3.

Вязальные иглы 10 и 11 вводят в зев, образованный из основных нитей 2, и прокладывают под их крючки уточные нити 1, при этом прокладывание уточных нитей 1 производят поочередно под крючки одной 10 и другой 11 групп вязальных игл, причем одну группу вязальных игл 10 вводят в один эев с одной стороны материала под углом к оснонным нитям 2 н плоскости материала, а другую группу вязальных игл 11 — в другой зен с другой стороны материала под таким же углом, я петли 5 и 7 и петельные столбики 6 и 8 образуются соответственно одной 10 и другой 1) группами нязальных игл поочередно с одной и с дру— гой сторон материала.

С помощью ремизок 12 и 13 образуют зен из основных нитей 2 (фиг.2,3 ).

Уточные нити 1 с помощью ремизки 14 удерживают в среднем или нижнем положении. Бердо 15 отнодят н заднее положение. Вязальные иглы 11 вводят н образованный зев с нгнкней стороны материала под углом к основным нитям 2 в плоскости материала (фиг.3), н результате чего крючки вязальных игл 11 смещаются поперек основных нитей.

Уточные нити 1 (фиг.4, 5 ) прокладывают под крючки вязальных игл 11 путем перемещения ремизки !4 вверх.

Вязальные иглы 11 (фиг.б, 7,) выводят из зева с последующим провязывянием ряда новых петель 7 с нижней стороны материала. При этом зев закрывают, а берда 15,прибивают к опушке материала вновь образованные петли из уточных нитей 1. Затем с помощью ремизок 12 и 13 образуют другой зев из основньгх нитей 2 (фиг.8, 9 ). Уточные нити 1 с помощью ремизки !4 удерживают в среднем или верхнем положении. Бердо 15 отводят в заднее положение. В образованный зев с верхней стороны материала вводят вязальные иглы 10 под углом к основным нитям 2 н плоскости материала, в результате чего крючки вязальных игл 10 смещаются поперек основных нитей, причем смешение крючков вязальных игл 10 поперек основных нитей происходит в противоположном направлении по сравнению со смещением крючков вязальных игл 11.

)5

Уточные нити (фпг. 10, 11) прокладывают под крн чки нязальных игл 10 путем перемешения ремизки 14 вниз.

Вязальные иглы 10 (фиг. 12, 13 ) выводят из зева с последующим провязыванием ряда новых петель 5 с верхней стороны материала. Зев закрывают, прибивая бердом 15 н опушке материала вновь образованные петли из уточных нитей 1.

Машина для выработки ткано-вяэаного текстильного материала содержит зевообрязующий механизм с ремиэками 12 и 13 для образования зева из основных нитей 2 и ремизкой 14 для прокладывания уточных нитей 1 под крючки вязальных игл, батанньп механизм с бердом 15, вязальный механизм 16 с вязальными иглами 10, размещенный с одной стороны материала (с верхней стороны материала), и вязальный механизм 17 с вязальными иглами 11, размещенный с другой стороны вырабатываемого материала (с нижней стороны материала). Машина снабжена также нявоем 18 с основными нитями 2, нявоем 19 с уточными нитями 1 и вальяном 20 для отвода вырабатываемого материала из рабочей зоны машины. При этом н зевообразующем механизме ремизки 12 и 13 имеют галена с различными расстояниями от глазков до концов гален в пределах каждого ткяного участка, что обеспечивает образование из основных нитей 2 в пределах каждого тканого участка наклонного или ступенчатого зева в направлении поперек основных нитей. Такой зев улучшает условия введения в него вязальных игл с одной и с другой сторон материала.

Ткано-вязаный текстильный материал го сравнению с известным имеет ряд преимуществ.

Вязаные участки лицевой и изнаночной сторон ткано-вязаного материала не отличаются друг от друга по внешнему виду и структуре, так как каждый вязаный участок содержит петельные столбики, образованные с обеих. сторон материала. Прочность на истирание изнаночной стороны материала повьппается и становится такой же, как и прочность на истирание лицевой стороны вследствие того, что с обеих сторон материала на истирание работают в основном петельные

1 34294Я столбики, выступающие пло скос тями материала щие тканые участки от вышается стабильность но-вязаного материала над наружными и предохраняюистирания. Поструктуры ткавследствие тогo что тканые уча тки < осдинены между собой протяжками уточных нитей, расположенных в соединяемых тканых участках. Все это повьш ает качество .) вырабатываемого материала.

I 3 i2948

H 1Г U 15 11

9 иг. 5 гп

1342948

1Ф 12 U

Фаг. 7

1Ф 12 15 15

1342948

) 342948 и 12 15

15 5 10

Составитель Ю. Смоляков

Техред М,Дидык

Корректор М. Демчик

Редактор Н.Гунько

Заказ 4607/26 Тираж 400 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

l13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4