Способ изготовления магнитопровода дросселя балластного устройства

Способ изготовления магнитопровода дросселя балластного устройства

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологии изготовления индукционных аппаратов , в частности дросселей. Целью изобретения является снижение удельных потерь мощности. Сущность способа состоит в штамповке пластин пакета магнитопровода прямоугольной формы из электротехнической стали. В нескольких местах пластины выштамповываются просечки в виде равнобедрен-: ных треугольников, вершины прямых углов которых размещены зеркально к оси симметрии пластин и находятся в плоскостях, перпендикулярных к линии надреза, направленной по оси симметрии на длину, равную длине контура ярма магнитопровода. После этого образовавшиеся две части отгибают в противоположные стороны для образования основания и боковых ярм. 2 ил. СО 4 00 4 сд ГчЭ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (59 4 Н 01 F 3/02

ЫЕ(;ОВЗИЦ( ц,", .„)3

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BT0PCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21). 3900382/24-07 (22) 24.05.85 (46) 07.10.87..Бюл. Р 37 (71) Всесоюзный проектно-конструкторский и технологический институт сВето. технической промышленности (72) В.Ф.Бойко, В.И.Глязер, P.Ã.Äåíèñþê, И.М.Ткачук и В.А.Шевченко (53) 621.3.042(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1056286, кл. Н 01 F 41/02, 1982.

Патент Великобритании Р 1446350, кл. Н 1 Т, 1967. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИТОПРОВОДА ДРОССЕЛЯ БАЛЛАСТНОГО УСТРОЙСТВА (57) Изобретение относится к технологии изготовления индукционных аппара„„SU„„1343452 A1 тов, в частности дросселей. Целью изобретения является снижение удельных потерь мощности. Сущность -способа состоит в штамповке пластин пакета магнитопровода прямоугольной формы из электротехнической стали. В нескольких местах пластины выштамповываются просечки в виде равнобедрен-. ных треугольников, вершины прямых углов которых размещены зеркально к оси симметрии пластин и находятся в плоскостях, перпендикулярных к линии надреза, направленной по оси симметрии на длину, равную длине контура ярма магнитопровода. После этого образовавшиеся две части отгибают в противоположные стороны для образования основания и боковых ярм. 2 ил.

13434

Изобретение относится к технологии изготовления электроиндукционных аппаратов, в частности дросселей.

Целью изобретения явьяется сниже5 ние удельных потерь мощности в магнитопроводе.

На фиг. 1 изображен пакет пластин до гибки; на фиг. 2 — то же, после гибки в собранном изделии. 10

Магнитопровод, выполненный по предлагаемому способу состоит из пластин 1, катушки 2„ прокладки 3 и планки 4.

Способ осуществляется следующим 15 образом.

Каждую пластину 1 пакета магнитопровода штампуют прямоугольной формы из электротехнической стали. В трех местах пластины 1 выштамповывают 20 просечки а, b, с, d, е, f в виде равнобедренных треугольников, вершины прямых углов которых размещены зеркально к оси симметрии пластин и находятся в плоскостях, перпендику- 25 лярных к линии надреза 7,, равной развернутой длине ярма и проходящей по оси симметрии со стороны ярмообра зующего конца. Пластины 1 собирают в пакет, гнут в местах просечек а,b,d,е до Ш-образной формы и собирают с катушкой 2. После установки прокладки

3 (при сборке дросселей для газоразрядных ламп) пакет пластин 1 гнут перпендикулярно плоскости пластин в ослабленных просечками с и f сечениях до стыковки свободных концов пластины 1 поверхностями h и с поверхностью Ч. После этого пакет пластин 1 магнитопровода зажимают планкой 4.

Пример Рулон 0,5x250 — Н-2-ТО-ТШ-А †34 электротехнической стали разрезают,на ленты шириной, равной ширине пластин на дисковых ножницах, со скоростью до 3 50 м/мин. Заусеницы, образующиеся на кромках ленты, удаляются прижимными роликами, установленными на ножницах перед намоточной бобиной. Бобину с лентой устанавливают на разматывающее устройство прессавтомата вырубного быстроходного с числом ходов ползуна до 1600 в минуту. Поштучно штампуемые прямоугольной формы пластины с тремя просечка55 ми с каждой стороны, отверстием, разрезаемым по диаметру линией надреза, проходящей через ось симметрии пластины со стороны поверхности h

52 2 за вершины просечек а, и на 2 — 4 мм, подаются в лоток, перемещаясь в котором, деформируются в местах просечек а, Ь, d, I до Ш-образной формы и поступают в монтажный стол. На монтажном столе оператор (при ручной сборке) калибром отсекает заданной длины пакет и устанавливает в гнездо сборочного приспособления, включает пневмоцилиндры торцового и бокового поджимов, надевает катушку на средний стержень магнитопровода, кладет прокладку..После этого включает пневмоцилиндр механизма сгиба концов магнитопровода в сечении просечек с, до соприкосновения с поверхностью q.

После отключения цилиндра оператор кладет крышку и включает пневмоцилиндр механизма дожатия. Крышка с отвальцованными буртиками типа "ласточкин хвост" входит в зацепление с боковыми пазами на магнитопроводе. Все пневмоцилиндры отключают, освобождая собранный пускорегулирующий аппарат от усилий.

Магнитопровод и предлагаемый способ его изготовления позволяют все сборочные процессы автоматизировать.

Предлагаемый способ позволяет снизить по сравнению с известным удель.ные потери в магнитопроводе путем исключения из него участков, направление магнитного потока в которых не совпадает с направлением проката.

В основу обоснования технико-экономической эффективности изобретения положены экспериментальные и теоретические данные об анизотропии удельных потерь в холоднокатанной трансформаторной стали с ребровой тексту-"рой. Удельные потери трансформаторной стали с ребровой текстурой при изменении направления магнитного потока по отношению к направлению прокатки от 0 до 90 изменяются в диапазоне от 1 до 5 Вт/кг. При этом для угла о о

0 потери равны 1 Вт/кг, при 45 приблизительно 5 Вт/кг.

Таким образом, пожно сделать вывод, что при одинаковых геометрических размерах магнитопровод, изготовленный из холоднокатанной стали с ребровой текстурой по предлагаемому способу имеет в 5 раз меньше потери, чем магнитопровод, изготовленный по известному способу, направления магнитного потока в котором находятся под углом 45" на протяжении всей его з

1343452

4 длины. Одновременно снижается слож- ную перемычку просечками, гибку пакеность сборки магнитопровода за счет та пластин, образующих основание и того, что магнитопровод состоит из боковые ярма, о т л и ч а ю щ и йодного пакета пластин и исключается

5 с я тем что с целью снижения удель"

Э t необходимость сборки из нескольких ных потерь мощности в магнитопроводе, пакетов. пластины штампуют в виде единого элемента прямоугольной формы вдоль наФ о р м у л а и з о б р е т е н и я правления максимальной магнитной проводимости листа, делают в нем надрез

Способ изготовления магнитопрово- по оси симметрии на длину, равную да дросселя балластного устройства, длине контура ярма магнитопровода, включающий штамповку пластин из лис- затем отгибают образовавшиеся две та стали с образующими соединитель- части в противоположные стороны. иг.

Составитель В.Мельникова

Редактор С.Пекарь Техред М .Дидык Корректор N.Ìàêñèìèøèíåö

Заказ 4828/51 Тираж б97 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4