Кокильная машина для отливки стальных деталей
Иллюстрации
Показать всеРеферат
№ ) 4406
Класс 31с, 2Я„
СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Подписная группа № 144
Н. Ф Трошин, П. Н. Товченик и Б Ф. Южаков
КОКИЛЪНАЯ МАШИНА ДЛЯ ОТЛИВКИ СТАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ
Занвлено 9 ман !960 г. за ¹ 666139/22 в Комитет во делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Опубликовано в «Бк>ллетене изобретений» ¹ 224 4за 1960 г.
Известны литейные кокильные машины конвейерного типа с различным количеством кокилей, заливаемых сверху из сталеразливочного ковша, для отливки мелких изделий.
В описываемой кокильной машине процесс отливки механизирован, для чего в конвейере применены две ветви: одна — разливочная, выполненная из водоохлаждасмых медных секционных поддонов, и вторая,. выполненная в виде водоохлаждаемых труб — для охлаждения отливок после выбивки их из кокилей.
Такое выполнение ускоряет охлаждение отливок и повышает производительность.
На фиг. 1 показана машина, пордольный разрез; на фиг 2 — то >ке, вид сверху; на фиг. 3 — разрез по А-А на фиг. 1, Машина предназначена для отливки стальных пробок к изложницам и представляет собой горизонтальный замкнутый конвейер периэдичсского действия. Движение кокилей на конвейере производится при помощи четырех пневмотолкателей, расположенных по углам машины и работающих попарно (Б и Б и В и В ).
Основными элементами машины являются: станина 1 с четырьмя угловыми кронштейнами 2, на которых смонтированы четыре угловых рамы 8 с установленными на них четырьмя толкателями 4. Два толкателя, расположенные по диагонали друг к дру у, работают одновременно. На разливочной ветви при помощи зажимов 5 и креплений б установлены водоохлаждаемые медные поддоны 7, на которых размещены кокили 8. Всего в работе на разливочной машине находится 28 кокилей, вплотную установленных между собой. Вода для охлаждения кокилей и выбитых из них отливок поступает по системе труб 9, 10 и 11 и разбрызгивается при помощи брызгал.
Для выбивки пробок из кокилей на машине установлена плита с круглыми отверстиями на 20 — 25 .и,и больше диаметра пробки для того, чтобы пробка самостоятелньо могла проваливаться вниз или при помо № 134406 щи пневматического цилиндра могла. быть выбита в коробку, установленную внутри станины конвейера.
Охлаждение пробок при движении конвейера осуществляется под кожухом 12 водой при помощи брызгал. Образующийся при этом пар отсасывается через трубу в атмосферу. Управление машиной производится при помощи четырех- трехходовых кранов 18.
Машина предназначена для массовой отливки пробок. Процесс отливки состоит из следующих операций: разливки стали в кокили из сталеразливочного ковша, охлаждения отлитых пробок на медных водоохлаждаемых поддонах, охлаждения пробок и кокилей в камере с отсосом пара и выбивки пробок из кокилей.
Предмет изобретения.
Кокильная машина для отливки стальных деталей, например стальных пробок к.изложницам, выполненная в виде замкнутого горизонтального конвейера периодического действия, приводимого в движение пневмоцилиндрами, и снабженная,пневмотолкателями, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью ускорения охлаждения отливок и повышения производительности, в конвейере применены две ветви: разливочная— выполненная из вадоохлаждаемых медных секционных поддонов, служащих для установки кокилей и первичного охлаждения отливок, и вторичная — в виде водоохлаждаемых труб, предназначенная для охлакдения отливок после выбивки их из кокиля.