Установка для получения мясокостной муки
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к сельскохозяйственному производству, в частности к машинам для приготовления кормов. Цель изобретения - улучшение условий труда. Из бункера-накопителя 1 для твердой части сырья, последнее подается в дробилку 2 и после измельчения направляется в вакуумный котел 3. Котел 3 имеетрубашку 5, в которую подается пар из магистрали 12. В процессе измельчения сырья газ из дробилки 2 отсасывается в эжектор 13 и, смешиваясь с паром в магистраЛй 12, дезинфицируется. При этом в дробилке 2 создается давление ниже атмосферного , что препятствует проникновению газа , содержашего остатки возбудителей заболеваний , в окружаюшую среду. I ил. у/ 2 1 S (Л -tXH со 4 4 СО гю « Ci F
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН дц 4 А 23 К 1/10
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н A ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 396!222/30-15 (22) 01.10.85 (46) 15.10.87. Бюл. № 38 (71) Омутнинский химический завод и Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский институт прикладной биохимии (72) Ю. К. Агафонов, Б. Г. Гриненков, Б. Д. Огорельцев, Е. В. Новиков, М. П. Соколова и В. Н. Горев (53) 637.53 (088.8) (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЯ-, СОКОСТНО11МУКИ (57) Изобретение относится к сельскохозяйственному производству, в частности к
„„Я0„„1344312 А 1 машинам для приготовления кормов. Цель изобретения — улучшение условий труда.
Из бункера-накопителя 1 для твердой части сырья, последнее подается в дробилку 2 и после измельчения направляется в вакуумный котел 3. Котел 3 имеет рубашку 5, в которую подается пар из магистрали 12. В процессе измельчения сырья газ из дробилки 2 отсасывается в эжектор 13 и, смешиваясь с паром в магистрали 12, дезинфицируется. При этом в дробилке 2 создается давление ниже атмосферного, что препятствует проникновению газа, содержащего остатки возбудителей заболеваний, в окружающую среду. 1 ил.
1344312
Формула изобретения
Составитель А. Скибневский
Редактор М. Циткина Техред И. Верес Корректор А Зимокосов
Заказ 4558/3 Тираж 529 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к сельскохозяйственному производству, в частности к машинам для приготовления кормов, Цель изобретения — улучшение условий труда.
На чертеже представлена схема установки для получения мясокостной муки.
Установка для получения мясокостной муки состоит из бункера-накопителя 1 твердой части исходного сырья, дробилки 2 и вакуумного котла 3 со шнековой мешалкой 4 и паровой рубашкой 5.
Дробилка 2 соединена трубопроводом б с бункером-накопителем l, а трубопроводом 7 через насос 8 — с вакуумным котлом 3. На линии 9 отвода пара из вакуумного котла 3 последовательно размещены кожухотрубный теплообменник 10 и вакуумный насос 11, а на магистрали 12 подачи пара в рубашку котла 3 установлен эжектор 13, сообщенный посредством трубопровода 14 с дробилкой 2. Магистраль 12 присоединена к цеховой централизованной линии 15 подачи пара, а прямая lб и оборотная 17 водяные линии кожухотрубного теплообменника 10 — соответственно к цеховым линиям 18 и 19. К рубашке 5 подсоединен конденсатоотводчик 20. Под разгрузочным патрубком 21 вакуумного котла 3 размещены весы 22 и упаковочная тара 23.
Для сбора, накопления и подачи жидкой части сырья к насосу 8 подключена емкость 24.
Установка работает следующим образом.
Твердая часть сырья из бункера-накопителя 1 подается по трубопроводу б в дробилку 2, откуда измельченное сырье с помощью насоса 8 перекачивается в вакуумный котел 3. Параллельно подается в котел 3 жидкая часть сырья из емкости 24, подключенной к насосу 8. В вакуумном котле 3 вся масса сырья подвергается стерилизации в течение 2 ч при 120 С, Нагрев котла 3 осуществляется паром, подаваемым в рубашку 5 котла 3 из линии 15 магистралью 12. Подаваемый пар имеет температуру 140 С и давление 0,2 МПа. После стерилизации проводится сушка материала под вакуумом при температуре внутри котла 3 не более
100 С. Одновременно с процессом сушки в дробилке 2 осуществляется измельчение и перемешивание следующей дозы твердой части сырья. При этом из дробилки 2 по трубопроводу 14 осуществляется отсос газа в эжектор 13. Расход газа с температурой
30 С из дробилки 2 в эжектор 13 поддерживается равным 0,1Я от расхода пара из линии 15 с температурой 140 С. Образующаяся после смешения в эжекторе 13 парогазовая смесь поступает в рубашку 5 котла 3, снижая по сравнению со стерилизацией теплопередачу внутрь котла 3 и тем самым уменьшая температуру обрабатываемого материала со 120 С до величины не более 100 С.
Газ, отсасываемый из дробилки 2, представляет собой аэрозоль с мелкими каплями жидкости, в которой находятся остатки вируса гриппа, сохранившиеся в отходах вторичной инкубации. Поэтому при смешении газа с паром в эжекторе 13 происхо20 дит не только требуемое уменьшение теплопередачи и снижение температуры сушки до 100 С, но и декантоминация при высокой температуре остатков вируса гриппа.
Незначительное разрежение, образующееся в
2$ дробилке 2 при отсасывании из нее газа, исключает попадание газа (аэрозоля), а следовательно и вируса гриппа из внутреннего объема дробилки 2 в рабочее помещение, тем самым исключается неблагоприятное воздействие на обслуживающий
30 персонал.
После окончания сушки готовая мясокостная мука выгружается из вакуумного котла 3 на весы 22 и далее фасуется в упаковочную тару 23.
Установка для получения мясокостной муки, содержащая установленные по ходу технологического процесса и связанные между собой трубопроводами бункер-накопитель, дробилку и вакуумный котел с рубашкой, соединенной с магистралью подачи пара, отличающаяся тем, что, с целью улучшения условий труда, она снабжена установленным на магистрали подачи пара в рубашку вакуумного котла эжектором, соединенным трубопроводом с дробилкой.