Молотковая дробилка

Молотковая дробилка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к молотковым дробилкам. Цель изобретения - повышение производительности и эфф1 тивности дробления. Молотковая дробилка содержит корпус 1, вертикальный ротор 2 с шарнирно закрепленными молотками 8, перфорированн то обечайку 12. На валу 3 ротора 2 по винтовой линии закрепле1 ы полые секторы 4, состоящие из двух параллельных пластин с режущими кромками, соединенных пepe ьтчкoй. Молотки 8 закреплены между соседним полыми секторами 4. Исходный материал дробится реж тцими кромками параллельных пластин полых секторов 4, ударом перемычки и молотков 8. 3 ил. / / / Ю Zff 11 77 О (Л со Д: 4: О 05 22

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

И24 В 02 С !3/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2)) 4064552/29-33 (22) 30.04.86 (46) 15.10.87. Бюл. №- 38 (75) В.M.Áàëàáàíoâ (53) 621.926.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

363522, кл. B 02 С 13/16, 1969.

Авторское свидетельство СССР № 973157, кл. В 02 С 13/44, 1981. (54) МОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА (57) Изобретение относится к молотковым дробилкам. Цель изобретения повышение производительности и эффек„„SU„„1344406 А1 тивности дробления. Молотковая дробилка содержит корпус I, вертикальный ротор 2 с шарнирно закрепленными молстками 8, перфорированную обечай— ку 12. Иа валу 3 ротора 2 по винтовой линии закреплены полые секторы

4, состоящие из двух параллельных пластин с режущими кромками, соединенных перемычкой. Молотки 8 закреплены между соседними полыми секторами 4. Исходный материал дробится режущими кромками параллельных пластин полых секторов 4, ударом перемычки и молотков 8. 3 ил.

1 1 344406

Изобретение относится к молотковым дробилкам для дробления различных материалов и может быть использовано в строительной, рудной и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение производительности эффективности дробления.

На фиг.! показана молотковая дробилка, продольный разрез; на фиг.2 выполнение рабочих органов дробилки; на фиг.3 — выполнение сектора.

Молотковая дробилка состоит из корпуса 1 вертикального ротора 2, на полом валу 3 которого закреплены полые секторы 4, выполненные в виде двух параллельных пластин 5 и 6, соединенных перемычкой 7. Пластины 5 и

6 имеют режущие кромки и отверстия для крепления молотков 8 с помощью осей 9.

Корпус 1 имеет загрузочный 10 и разгрузочный 11 патрубки, вокруг секторов 4 с молотками 8 установлена перфорированная обечайка 12. Сверху на втулке 13 вала 3 укреплен конусный отражатель 14.

Полый вал 3 крепится в подшипниковых узлах 15 и 16. Подшипниковый узел 15 размещен в крышке 17 корпуса

1. Подшипниковый узел 16 размещен в нижней части корпуса 1 в ступице 18.

Ступица 18 крепится на раме 19. На нижнем конце полого вала 3 установ35 лен шкив 20, связанный при помощи передачи 21 со шкивом 22, установленным на валу электродвигателя 23. 3агруэочный патрубок 10 размещен в верхней части корпуса 1 и снабжен переме- 4> щаемой заслонкой. Между наружной стенкой корпуса 1 и перфорированной обечайкой 12 расположена кольцевая камера 24 для частичного удаления достаточно измельченного материала с помощью воздушного потока, создаваемого присоединением дробилки к аспирационной системе предприятия.

Молотковая дробилка работает спев дующим образом.

Вертикальный вал 3 с секторами 4 и молотками 8 приводится во вращение от электродвигателя 23 через шкив

20. Материал, например зерно, поступает через загрузочный патрубок 10 в горловину, откуда попадает в зону ц >ащающихся секторов 4 и молотков 8.

При взаимодействии с вращающимися секторами 4 зерно дробится под действием касательно-режущих сич со стороны режущих кромок пластин 5 и 6 секторов 4, постоянно обращенных к зерну при определенном направлении вращения ротора 2. При этом зерно частично попадает во внутреннюю полость секторов 4 через переднюю щель, которая также постоянно обращена к поступающему зерну во время вращения ротора 2.

Одновременно часть зерна, не попавшая во внутренние полости секторов 4, отсекается через сквозные щели, которые образуют между собой каждые два соседних сектора 4 и, перемещаясь вниз, попадает во внутренние полости секторов 4, расположенных ступенями ниже. Это дает возможность рассредоточить процесс измельчения зерна по высоте всей рабочей камеры дробления.

Зерно, попавшее во внутренние полости секторов 4, дробится ударом внутренней перемычки 7. Далее под действием центробежной силы зерно через боковые щели секторов 4 отбрасывается к перфорированной обечайке

12, где оно, перемещаясь вниз, попадает под действие молотков 8 и измельчается ими. При этом мелкодисперсные мучнистые частицы зерна, соответствующие требованиям технологии, частично удаляются через отверстия перфорированной обечайки 12 аспирационным воздушным потоком.

Окончательно измельченное зерно выводится через выгрузочный патрубок

l l.

Применение для дробления режущих кромок полых секторов 4, а также удара внутренних перемычек 7 и молотков

8, позволяет максимально использовать полезный объем рабочей камеры дробления.

Изобретение позволяет повысить производительность и эффективность дробления.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Молотковая дробилка, содержащая корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, вертикальный ротор с шарнирно закрепленными молотками, перфорированную обечайку и привод, о т— л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и эффективности дробления, ротор снабжен эакренл(нны и II;I егo B;1!I) но вин— I îâîé линии полыми секторами, постояв щими иэ двух иаралле

О М/йУ нром га

Составитель А.Руденко

Техред М.Ходанич Корректор М демчик

Редактор Н.Горват

Заказ 4873/8 Тираж 572 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

)13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4