Способ автоматического регулирования процесса гидравлической классификации

Способ автоматического регулирования процесса гидравлической классификации

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологии обогащения руд и м.б. использовано при автоматизации процессов измельчения и классификации фосфоритовых и др. руд в пром-ти по производству минеральных удобрений, цветной и черной металлургии. Цель изобретения - повышение точности регулирования путем изменения режима классификации по плотности пульпы в сливе . Для этого, кроме расхода руды, воды и плотности слива, дополнительно измеряют плотность пульпы в слое, расположенном ниже сливного порога гидравлического классиАикатора (ГК). Плотность слоя пульпы ниже с.ливного порога ГК является одним из основных параметров разделения. Она характери- g зует выход готового класса - 0,18мм в слив ГК из нижних слоев пульпы, находящихся в ГК. Пропорционально измеренным величинам плотностей корректируют изменение расхода воды и подачу руды в процесс. 1 ил., 1 табл. (Л

(51)4 В 03 В 13/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

--*

< Ф а,, Зф, ф СОЮЗ СОЗЕТСНИХ

СО1.1ИА ЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК +

"===у О

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3997383/22-03 (22) 27.12.85 (46) 15. 10. 87. Бюл. У 38 (71) Государственный проектный институт горной химии "Госгорхимпрон ект (72) В.Б.Канунников, А.В.Кудрешова и О.В,Шамраенко (53) 622.765(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1121039, кл. В 03 В 13/ОО, 1983.

Авторское свидетельство СССР

Ф 862985, кл. В 03 В 13/00, 1979.

Гудима В.И. Основы автоматизации обогатительных фабрик. M.: Недра, 1979, с.183-184. (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ КЛАССИФИКАЦИИ (57) Изобретение относится к технологии обогащения руд и м.б. исполь.,80„, 1344417 А1 зовано при автоматизации процессов измельчения и классификации фосфори— товых и др. руд в пром-ти по произ— водству минеральных удобрений, цветной и черной металлургии. Цель изобретения — повышение точности регулирования путем изменения режима классификации по плотности пульпы в сливе. Пля этого, кроме расхода руды, воды и плотности слива, дополнительно измеряют плотность пупьпы в слое, расположенном ниже сливного порога гидравлического классификатора (ГК), Плотность слоя пульпы ниже сливного порога ГК является одним иэ основных параметров разделения. Она характеризует выход готового класса — О, 18 мм в слив ГК из нижних слоев пульпы, находящихся в ГК. Пропорционально измеренным величинам плотностей корректируют изменение расхода воды и подачу руды в процесс. 1 ил., 1 табл .

1344417

50

Изобретение относится к техноло— гии обогащения руд и может быть использовано при автоматизации процессов измельчения и классификации фос5 форитных и других руд в промышленности по производству минеральных удобрений, цветной и черной металлургии.

Целью изобретения является повыше- 10 ние точности регулирования путем изменения режима классификации по плотности пульпы в сливе, На чертеже показана система антоматического регулирования процесса.

Способ основан на измерении расхода руды, воды, плотности слива и изменении расхода воды и руды в процессе, при этом измеряют плотность пульпы в слое, расположенном ниже сливного порога гидравлического клас— сификатора, а расход воды и руды в процессе корректируют пропорционально измеренным величинам.

Пример. Испытания способа осуществляли на установке, содержащей бункер I, конвейер 2 с приводным электродвигателем 3, мельницу 4 со сливным желобом 5, спиральный классификатор 6 с лесковым желобом 7, слив- зд ным желобом 8 и сливным трубопроводом 9. Для регулирования массового расхода руды в мельницу 4 предусмотрен контур, включающий датчик 10, блок 11 размножения, регулирующий прибор 12 с эадатчиком и блок 13 управления приводным электродвигателем

3 конвейера 2. ля регулирования расхода воды в мельницу пропорционально массовому расходу руды предусмотрен 40 контур, включающий регулирующий прибор 14 с эадзтчиком, датчик 15 расхода воды, исполнительный механизм 16 и регулирующий орган 17, установленный на трубопроводе 18, для изменения 45 подачи воды в мельницу 4. Для регулирования плотности слива классификатора 6 был смонтирован контур, включающий датчик 19 плотности слива, регулирующий прибор 20 с эадатчиком, исполнительный механизм 21 и регулирующий орган 22, установленный на трубопроводе 23 подачи воды в класси— фикатор 6. Для изменения режима клас— сификации изменением подачи руды в мельницу 4 и воды в классификатор 6

\ был дополнительно установлен контур коррекции, го. ержащий датчик 24 плотнос ги слоя цу п.пы нггже сливного порога классификатора Ь, бпока 25 размножения, корректирующий блок 26, соединенный с регулирующим прибором

12 контура регулирования массового расхода руды, и корректирующий блок

27, соединенный с регулирующим прибором 20 контура регулирования плотности слива, Блоки коррекции 26 и 27 содержат задатчики, органы настройки эоны нечувствительности и ограничители выходных сигналов.

Испытания (таблица ) проводили на мелких фосфоритных рудах (средняя крупность 5 мм), на средних рудах (средняя крупность 10 мм) и на крупных рудах (средняя крупность 15 мм).

Как показали испытания, при регулировании плотности слива с коррекцией по измеренной плотности пульпы в слое, расположенном ниже сливного порога гидравлического классификатора, имеет место максимальный выход и извлечение в слив классификатора класса -0,18 мм и минимальный выход и извлечение в слив класса +0,18 мм, т.е. получают максимальную эффективность гидравлической классификации.

Исходную руду из бункера 1 конвеиером подают в мельницу 4, где она измельчается и поступает в виде пульпы по сливному желобу 5 в спиральный классификатор 6 для разделения по заданной крупности 0,18 мм. Частицы крупнее 0,18 мм осаждаются в пески классификатора 6 и транспортируются его спиралью в наклонный песковый желоб 7, по которому самотеком подаются в мельницу 4 на доизмельчение .

Частицы менее 0>18 MM поступают в слив классификатора 6 и череэ желоб

8 и трубопровод 9 подаются на флотацию .

Укаэанные контуры регулирования и коррекции работают следующим образом.

При подаче руды средней крупности и измельчаемости экспериментально определяют средние значения массового расхода руль1 и объемного расхода воды в мельницу 4 с постоянной шаровой (стержневой) нагрузкой, а также средние значения плотности слива и плотности слоя пульпы ниже сливного порога классификатора 6, которые соответствуют максимальному выходу и извлечении в слив класса — О, IS мм и минимальному выходу и извлечению в

1344417 (ЕЕ!НУ(О НЕ J;j!<(11 ff, С j". (iЛ П 1 О Т ДЛ T

5 Об h< <(j(O Г О ">:f С ХО 1:(T1071с? HCÈ руют сигнал,. о г (Ti!T«If!ca 10 рлсхо.л руды и работа регу Еирующсего Tfpjf!700(!

1 1 прекрлщлс тс Bi до нового отклоне ш(я измеряемых параметров. Кое!Туры регулирования рлс:;0;t руды и воды являются малоинерционе<н IIIII так как запаздывание по канала f управления скорость канве iBpB — расход руды и расход воды состав>(яет не более 30 с.

Поэтому отклонения этих пара((етров от средних рлс:Одоп в малые промежутки времени в!.!13ывают незначительные отклонения и:!О тиос ти слива классификатора 6 и плотности пульпы слоя ниже его сливного порога.

При незначительном отклонении этих параметров от средних значений нл ре45 (л!НЕ к>(лсс! +(1, 1" мм, те. мак(или(в

H0lf (Е«!<Ск Г(lе нос Ги Гlц(Е>лв пlчесtct и

jC JI;j C C Иф((КЛ!(ИИ .

Tt1I1 tI)t О бра Еом, !i TIo 1 itnc Ts c лоя пуль.> иы ниже с-t»Bi!0!.n 1!opn! кпассификлторл 6 т,! f )t e 1(н>!)(с тся одним из основных плрлметрОн рл-(деления, так как она характеризует выход готового класса — О, 1R мм B слив классификатора 6 из нижних слоев пу.!ьпы, находящихся в нем.

Средние значения указа!!Ных параметров задают контурами регулирования массового расхода руды и объемного расхода воды в мельницу 4, л также контуру регулирования плотности слива. !1ри этом блоки коррекции 26 и 27

f 1 Л С Т P Л И И Л ЕО Т Э

Bj I>ct<,7»j, Сиг f(B JtnB . 11ри o Tic JIOffC»tl« 20 (yB C JIV P i(If jf,,"101! i,! (О Hl!11} C РЕД ftf rn расхода руль! От Заданного значения, например, в ре .(у)п глте колебля(Ей ее подачи из Р 7(!(Ipp (! > clll наllhl От дл 1 чика 10 массового рлс:о, ел руды через блок 11 поступают it<1 регулирующий прибор 12, который черо-3 блок 13

yr(aJ1f ния изменяет (умеш,шлет, увеличи!>ает) Око;>Oсcте, пр(гвог1ного элеfcтро— двигатс.7я 3 ког- ;it tfc рл 2 и 1>осстле!лв — 30

7Iff3GF Т РЛ С); ЭД Р-. ДЫ.

Од((0131<е)1«"?!HO lip!1 отклонеHltl! (увс- .—

J(j1 fPfjIt f ..1! ок: и:1) РлсхоД1 РУДЫ

cHt наны CT датчик.(10 ерс з блок ( пост упл(от нл ре(у(! (р ло!!(ии прибор 14, КОТОРЫИ ПУТ«>1 ВОЭ.",0(10 ТБИЯ Е(Л ИСПО !(в

HlITf (е,"

0 pl лн 1 7 и 3 -(! ::.l ; il е:(ич 111.3 <(c I,ьl(. не< шлет) р-<с)10 . .

Гlс - Hçt fp HF ни ч рл си О -1 в(>дь! нл Оп >в<7 е 40

1 у>!Ирую(ци(1 Ijpttr>t>p 20 контура регуJ1llPOB IНИЯ П!TOTMC>(! ТИ С.Е!ИНЛ 110!. ТУПЛЮТ

cJfr ft aJ» от датчика 9 плотности спина, а сигналы с блока 27 коррекцш(, подключенного к регулирующему прибору 20, отсутствуют из-за 60!(1 шой зоHI l нечувствительности этогo блока, В этом случае регулирующий прибор 20 через исполнительный механизм 21 и регулирующий орган ?2 изменяет подачу воль(и восстанавливает среднее значение плотности слива классификатора 6. г!ри этом с выхода блока 26 коррекции также отсутствуют сигналы, поступающие на рег улируеощий прибор

12 Есонтура регу)п!рования расхода руды. Таким образом, при подаче руды ср(.дней крупности и твердости, а также незнлчитееп Еп<х возмущениях от нес(лбе(не,ности подачи руды контуры

Об Оспе чинан> r регу:!Прог!ание заданных средних расходов руды и воды в мель— (игцу 4 и плотности слива классификатора 6 без коррек тирующих сигналов .

В случае пос тупления в мельницу

4 к рупной и твердой руды значительно умее(ынлется вь<ход класса — О, 18 мм в с:шв мельницы и соответстве(гно умень— щл тся его выход B слой ш(же сливноi о порс>гл и в слив классификатора 6, что приводит к существенному сниже— шпо и l1o THoc TH слоя ниже сливного порога и плотности слива классификато— рл 6, При этом на регулирующий при(н>р 20 совместно с c«r нллом от датчика 19 плотности с 7»Ва поступает сигнал с блока 27 f nppefciij»3. В ре3у)п. тл (е дейс тв ия > тих сиге(алов регучируео!1(ий прибор 20 через исполнительне(й механизм 21 и регулирующий орган 22 увеличивает подачу воды в классификатор 6 и умеш.пает плотНОСТЬ П <

Одновременно до минимального значения с блока 26 коррекции поступает сигнал на регулирующий прибор 12, который через блок 13 управления уменьшает скорость электропривода 3 и KoHBейера 2, что приводит к уменьшению массового расхода руды в мельницу 4, а также уменъшешяо расхода воды путем воздействия регулирующего прибора 14 на исполните Jtl íj,lé механизм 16 и регулирующий орглн 7.

После достижения плотности слива и расхода руды минимальных значений!

344417 жив ан) т ти (1(5 1(1111(я . ежим р 1((о тl! классиф((катора б на максима(в ной цлотHOГ ТИ Р;1 ЗДЕ ГIЕ(IИЯ O ОO TH Е ТС TВ ) (IT ((1 К сима Г((>Ho((про?(ВВодительHocти изме.(п б чительного аг регата

Ф о р м у л а и э о б р е т е н и я

Способ автоматического рег улирования процесса гидравлической класси—

*икании, oo ffoBBH(f((A на измерении pRc хода руды, водl! 11. fî ò Но ñ ти слива и изменении расхода воды и руды в процессе, о т .((и ч а ю щ и Й с я тем, что, с целью повьпяения точности регулирования путем иэменения режима классификации по плотности пульпы в сливе, измеряют илотиость пульпы в слое, расГ(оложенном ниже сливного порога г((драв (ического кла(сификатора, 3 расход Ho!f11 и руды в процессе корректируя((про Iop(ff(o((альио измеренным В (-,пгч илам плотнос тей .

Средняя

Эффективное г! к (а — с и(((иK а ци1 !

Пло тиос ть слив а кг/и

Опыт, (!(крупнос ть исходной

Про!(" ((;1

ЕМЫй С П<1Предлагаемый

Известный способ (прототип,баЗОВЫй обьек т) Известруды, мм ный способ (прототип, базовый!! 3 зз Рг 1.(1(,(и с(.о .. б (((ротогип, базоВ ((й Г (1 ((к т 1

Предла гаемый способ способ соб объект) 54

1,26

1,3

61,5

,(50

0,58

5 (1елкая руда

0 50

0,50

6-1 0

1,26

1„26

l0

Средняя руда

1,26

1,2!

0,47

r), 50

11 — 15 !5

Крупная

pудd сигналя(на вь(ходе блоков коррекции

26 и 27 ограничиваются и регулирующие приборы 20 и 12 поддерживают эти минимальные значения.

При подаче в мельницу 4 мелкой и мягкой руды значительно увеличивается выход класса -0,18 мм в слив мельницы 4, в слив класси(Ъикатора 6 и в слой ниже сливного порога, что приводит к эначительиому увеличению плотности слива класси(((икатора 6 и слоя ниже сливного порога, а также появлению с Выходов блоков 26 и 27 коррекции сигналов, поступающих на регулирующие (.риборы 12 и 20 для увеличения аналогичным путем плотности слива классификатора б и расхзда ру— ды и воды в мельн((цу 4. После достижения параметров максима:Гьных значений также ограничиваются oHãffàëû с выходов блоков 26 и 27 коррекции и регулирующие приборы 2 и 20 полпер-1!ро(f 1 f(одите тlь нос ть а Г регата (мельница-клас— сификатор), т/ч

1 3444! 7

Составитель Г.Алексеева

Техред М.Ходанич Корректор М.Демчик

Редактор Н,Горват

Заказ 4873/8 Тираж 508 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

II3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие,г,Ужгород,ул.Проектная,4