Устройство для перемотки проволоки

Устройство для перемотки проволоки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к конструкции устройств дЛя перемотки проволоки . Цель изобретения - повышение производительности за счет уменьшения инерционности срабатьшания узла захвата проволоки (П), При включении электропривода 23 начинает вращаться намотанная катушка 2, При этом каретка 26, челночно перемещаясь, укладывает П 20 на катушку 2, П 20 подается с разматьтателя 1, Направляющие ролики 13 не позволяют П 20 касаться плит 9 и 10, По окончании перемотки П 20 или в случае ее обрыва свободный конец П уходит из под ролика 17, который падая, своей массой поворачивает рычаг 16, воздействуя на конечный выключатель 15, и посредством гибкой тяги 18 проводит в действие защелку 7, Рычаг 8, освободившись от защелки 7, перемещает плиту 9 к плите 10, зажимая П 20, а конечный выключатель 15 отключает электропривод 23. 2з.п. ф-лы, 2 ил. И (Л ,. гг ОО 4 4 4 СП Фие/

СО103 СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1344450 А1 (51)4 В 21 С 47/02 ф 1., "1 кь о - а !

1)! ИКР 1>,, .

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPGHOIVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4066640/24-27 (22) 13.05.86 (46) 15.10.87. Бюл. № 38 (71) Всесоюзный институт по проектированию и организации энергетического строительства (72) Э.И.Левин и P.К.Козочкин (53) 621.772.068 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1015954, кл. В 21 С 47/02. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМОТКИ ПРОВОЛОКИ (57) Изобретение относится к прокатному производству, в частности к конструкции устройств для перемотки проволоки. Цель изобретения — повьппение производительности эа счет уменьшения инерционности срабатывания узла эах\ вата проволоки (П) . При включении электропривода 23 начинает вращаться намотанная катушка 2. При этом каретка 26, челночно перемещаясь, укладывает П 20 на катушку 2. П 20 подается с разматывателя 1. Направляющие ролики 13 не позволяют П 20 касаться плит

9 и 10. По окончании перемотки П 20 или в случае ее обрыва свободный конец П уходит иэ под ролика 17, который падая, своей массой поворачивает рычаг 16, воздействуя на конечный выключатель 15, и посредством гибкой тяги 18 проводит в действие защелку

7. Рычаг 8, освободившись от защелки 7, перемещает плиту 9 к плите 10, зажимая П 20, а конечный выключатель

15 отключает электропривод 23. 2 s.ï. ф-лы, 2 ил, 1344450

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к конструкции устройств для перемотки проволоки, Цель изобретения — повышение про5 иэводительности за счет уменьшения инерционности срабатывания узла зах35 вата проволоки, На Лиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид, на фиг ° 3 вид А на фиг.1.

Устройство для перемотки проволоки содержит разматыватель 1, приводную намоточную катушку 2, направляющие ропики 3, раскладочный ролик 4, узел захвата проволоки, а также узел контроля окончания перемотки.

Узел захвата проволоки выполнен в виде рамы 5, размещенной между разматынателем 1 и катушкой 2, установлени >й п>з рамс стойки 6 с защелкой 7, шарнирно сочлененного со стойкой 6 рычага 8, размещенных одна над другой двух плит 9 и 10, а также скалок

11 и коромысла 12, Скалки 11 шарнирно сочленены с плитами 9 и 10, Плита

10 закреплена на раме 5. Коромысло

12 шарнирно сочленено с плитой 9 и рычагом 8, а защелка 7 установлена с в >эможностью взаимодействия с рычагом 8.

Устройство содержит также установленные перед плитами 9 и 10 дополнительные направлякщие ролики 13, один из которых размещен на раме 5, а другой — на рыча е 8.

Узел контроля окончания перемотки выполнен в виде =-акрепленного на раме 5 между узлом ахвата проволоки

40 и раэматывателем 1 кронштейна 14, смонтированного на последнем конечного выключателя 15, сочлененного с кронштейном 14 рычага 16 с роликом

17 а также гибкой тяги 18 соеди> >

45 ненной с кронштейном 14 и защеЛкой 7, На раме 5 на катках 18 установлен узел 19 для сращивания проволоки 20.

Разматыватель 1 снабжен тормозным фрикционным кольцом 21, расположен50 ным на рычаге 22,, Устройство содержит привод намоточной катушки 2., выполненный в виде электропривода 23 и двух бабок: ведущей 24 и поджимной 25. Раскладоч55 ный ролик 4 размещен на каретке 26, на которой также установлены направляющие ролики 27. На рычаге 16 установлен сектор 28.

Устройство работает следующим образом.

В бабках 24 и 25 устанавливают порожнюю катушку 2, На раэматыватель

1 укладывак>т бухту проволоки 20,свободный конец которой проводят последовательно через правые направляющие ролики 3, под роликом 17, через узел

19 для сращивания проволоки 20,между неподвижной плитой 10 и подвижной плитой 9, при этом рычаг 8 должен быть поднят, опираясь на защелку 7.

Далее проволоку 20 проводят через левые направляющие ролики 3, а также через направляющие ролики 27 каретки

26 и далее, огибая раскладочный ролик 4, закрепляют проволоку 20 на катушке 2, Включение электропривода 23 приводит во вращение намоточную катушку 3. При этом происходит наматывание проволоки 20 на катушку 2,причем каретка 26, челночно перемещаясь, укладывает проволоку 20 рядами. Направляющие ролики 13 не позволяют проволоке 20 касаться неподвижной плиты 10 и подвижной плиты 9. Фрикционное кольцо 21, поджимаемое к раэматывателю 1 рычагом 22, притормаживает вращение разматывателя 1, создавая необходимое натяжение проволоки 20. Ролик 17 катится по проволоке 20, удерживая рычаг 16 в поднятом положении. По окончании перемотки проволоки иэ бухты на разматывателе

1 или в случае ее обрыва свободный конец прово IQKH 20 a :I Hç под ролика 17, который, падая, своей массой поворачивает рычаг 16, воздействуя на конечный выключатель 15, и посредством iибкой тяги 18 приводит в действие защелку 7. При этом происходит отключение и торможение электропривода 23, останавливающего вращение катушки 2.

Рычаг 8, падая, т.е. освободившись от защелки ?, перемещает вниз подвижную плиту 9, которая прижимает проволоку 20 к неподвижной плите 10, создавая расчетное сопротивление трения, удерживающее конец проволоки от

"убегания и распущения витков проволоки 20 на катушке. На разматыватель укладывают новую бухту проволоки, начало которой подводят и сращивают с помощью узла 19 для сращивания проволоки с концом предыдущей проволоки, подняв рычаг 8, освобождают про1344450

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Составитель В.Гринберг

Редактор M.Áàèäóðà Техред И.Попович Корректор И,Муска

Заказ 4875/10 Тираж 730 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 волоку от захвата и затем вновь включают электропривод 23.

Далее цикл работы устройства повторяется.

Технико-экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается повышением производительности по сравнению с базовым объектом эа счет уменьшения инерционности срабатывания узла захвата проволоки.

1, Устройство для перемотки проволоки, содержащее разматыватель, приводную намоточную катушку, направляющие ролики, раскладочный ролик> узел захвата проволоки, а также узел контроля окончания перемотки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности за счет уменьшения инерционности срабатывания узла захвата проволоки, последний выполнен в виде рамы, размещенной между разматывателем и намоточной катушкой, установленной на раме стойки с защелкой, шарнирно сочлененного со стойкой рычага, размещенных одна над другой двух плит, а также скалок и коромысла, при этом скалки шарнирно сочленены с плитами, одна иэ плит закреплена на раме, коромысло шарнирно

5 сочленено с другой плитой и рычагом, а защелка установлена с возможностью взаимодействия с рычагом.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено установленными перед плитами дополнительными направляющими роликами, один из которых размещен на раме, а другой — на рычаге узла захвата проволоки.

3. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что узел контроля окончания перемотки выполнен в

20 виде закрепленного на раме между узлом захвата проволоки и раэматывателем кронштейна, смонтированного на последнем конечного выключателя, сочлененного с кронштейном рычага с

25 роликом, а также гибкой тяги, соединенной с кронштейном и защелкой, при этом рычаг с роликом установлены с возможностью взаимодействия с конечным выключателем и гибкой тягой.