Способ изготовления деталей сложной формы с развитой поверхностью

Способ изготовления деталей сложной формы с развитой поверхностью

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении разнотолщинных, крупных в плане, сложных по форме деталей, например, типа панелей, лонжеронов , днищ, крыльчаток. Целью изобретения является снижение усилия выталкивания поковки из штампа, расширение номенклатуры и повышение качества изготавливаемых деталей. Заготовку подвергают объемной штамповке, затем пуансон отводят от нее и осуществляют первую стадию выталкивания , частично извлекая и.{ штампа участок заготовки, например периферийный. После этого пуансоном в том же штампе производят объемную калибровку всей заготовки и одновременно локальную штамповку выдавливанием с истечением материала заготовки в свободное пространство, которое образовалось между поверхностями штампа и заготовкой на том ее участке, который был частично извлечен из 1птампа на первой стадии выталкивания. В результате получают фланец или торцоные выступы на заготовке. Указанные приемы повторяют несколько раз (по меньшей мере два раза), причем на каждой промежуточной стадии выталкивания и калибровки извлекают и штампуют раз. шчпые участки. Процесс завершается окопчательпы.м выталкиванием отштампованной поковки из штампа . 1 3. п. ф-лы, 10 ил. « (Л со 4; 4 4 оо 4;

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1344484

А1 (su 4 В 21 ) 5 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4008810/25-27 (22) 20.01.86 (46) 15,10 87. Бюл. № 38 (72) А. В. Караваев и A. Н. Бедностин (53) 621.735 (088.8)

{56) Авторское свидетельство СССР № 1143509, кл. В 21 J 13/02, 05.12.83. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ СЛОЖНОЙ ФОРМЫ С РАЗВИТОЙ

ПОВЕРХНОСТЪЮ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении разнотолщинных, крупных в плане, сложных по форме деталей, например, типа панелей, лонжеронов, днищ, крыльчаток. Целью изобретения является снижение усилия выталкивания поковки из штампа, расширение номенклатуры и повышение качества изготавливаемых деталей. Заготовку подвергают объемной штамповке, затем пуансон отводят от нее и осуществляют первук стадию ныгалкинания, частично извлекая из штампа уча ток заготовки, например периферийный. После этого пуансоном н Tî÷ же шTампе производят объемную калибровку всей заготовки и одновременно локальную штамповку выдавливанием с ис-течением материала заготовки в свободное пространство, которое образовалось между поверхностями штампа и заготонкой на том ее участке, который был частично извлечен из штампа на первой стадии выталкивания. В результате получают фланец или торцовые выступы на заготовке. Указанные приемы повторяют несколько ра 3 (по меньшей мере два раза), причем на каждой промежуточной стадии выталкивания и калибронки извлекают и штампуют различные участки.

Процесс завершается окончательным выпгалкиванием отштампованной поковки из штампа. 1 з. п. ф-лы, 10 ил.

1344484

Изобретение относи гся к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении штамповкой в Hiiгретых штампах крупных в плане, сложных

fl() форме детал«й с тонким и разнотолщинным полотном, и также с фигурными выступами. тонкими ребрами, и т. п., наприм«р типа оребренпых панелей, лонжеронов, дниш, крыльчаток.

l l«1bK> it:«обре г«н и я Явля(>тся рас(пи реп и« ном(нкла(уры (;lit;III330f(3 гипоразмеров) и

I!ol31lill«ни«h3ч(. Inl!;!лк >и;,:(и!! II штампа, <1 ((!кже сни кение усилия Выталкивания отштампованных дет;>л«й и « illT3X1113. (!

«крыи(ка»; H< фи:. 2 момент окончаit!iÿ l1(pl«>й «(адин Выталкиваниn с часи

;«готовки. If;i фиг 3 обьемная калиб; . >Ик(1 з;1 гог<>нки ;,локальной и(та мповкой .«риф«рийн >го "(3, I к1; (13 фиг. 4 — BblГ;!. >КИИ;>(1(!«11«I! 1",> !.11>,IOÃO Х и, l«TKd 3;1ГOTGBKkl, Н (! ф П Г I I < Р и (! Я <. Г и Д И Я П(Т 3 М П () Е«К И ,; али тlfi!< у>!Иць(«торцовь(ми o > (); Г 1;! М И il П«(>1<(()«1) it It(I l>lib((()З(1; H 3 ((>i! Г <> «. > < I> i П«РВ3» Сi i.tÈЯ В:

; >(!Kills;,,; -< 1«ти 1((ыM извлечением п«риф«р(>и,;.! 0(<>нки и отрывом ог пон«p;il< >(. 1 И II! I,i М И (I « 13«1 K<) !S .«(i! 01 0ВКИ !10Д ГОР

1! 0 Б l>l « 0 Г » () «1 h! I, « I! (1 l > 3 3 П (> P B <1 и С Т и. < И Я

<>(1,(31(ОН К,«,И,; »«>Л! ОДН<Ч«Р«Х!«1!HOkt .(Г>кил ll<>11 ш Ги,BK()il I(>(1! < т<н)(.и, «i!!)<) Ь(Vf >I<> It hi>, I ti(> (>() H h K<1. ЬНО И III Гнк,>й п«f)It<()«рийно! <> и;!клон но(1> ф.>анна, и;1 фиг. )$ «,<«1« начал > гр«тb(. и

«Г;! (ИИ !«1>ill),li< (!.;>НИЯ, «IIР3133 ОКОНЧЗНИ<

1«ьl т:. . к и н; > н. и я «< I o. I f f t > I 3! i l « f l. I (. ч (и и е м и е р и<(>«(>>,iH. i. < 1. > f)<»! <)pi(<)nt>lx >гростков; на

<1)иl . !} Н(р(,ая с!",1, I,ия иlт,(мпОВки д(. гi!.Iи I HII .,111 (и!«>; II <)() i>«М Ной h f>() t)hn, С(1 Pilв

Ва -- окон .анис обь мнои ка.(ибровки с локальной шта tllo(SKoks централ>.ш>го участка заготовки. (.по«об осуществляется следующим образом.

llpH изготов 1«HHH детали типа «крыц(к;1» !фиг. — 4) заготовку укладывают в нагретый штамп и пуансоном осуществляют

0(1 f> VI H > Ю I I I Г (П О Е«К > .

11осле окончания первой стадии штамповки составной Ilóàíñîí отводят от заг0товки, осноьч(ым толкателем 1 нереме(цают вверх п«нтральную часть матрицы 2. В этот моме(п о1 п>тампованная заготовка 3 выталкивается из матрицы 4 с частичным изВлечением периферии заготовки. После отрыВа c(01 пов«рхности матрицы (10 периферии основной толкатель 1 осганавливают, фиксируюг и прикладывают усилие демпфирования центра,(ьным пуансоном 5 к заготовк«, 0«у(ц«ствляя при этом объемную калибровку «(!Гоговки и ликвидируя возможное ««коробление. (lериферийный кольцевой пуансон 6 «äåðæèn t(т течение (

K;l З(>(0(<>ВКИ (Ло((ИЛЬНЗЯ I11133(IIOBK3 ПО ПЕ()иф«j)ии). по«лс «нятия уси.!ия деформироВ;!Ния lf <)TIS«,tåíèÿ ()«òdnnol > пуансона пер«м lll3101 вверх (гсновной Тол катель 1 и цсll1ралf>llvt(> чисть матрицы 2, llðè этом ры15

Виет«я вокруг <>си 10 и п«ремещает вы(ал киви «л ь 1 I (> I нос ((гел ьно центральной

„i«(и матрицы 2. f f f)oè«xo.tè г извлечение

И«»1<1 ??(>И ЦЫ ll(il > <>(<, 1»!<Оil ЧИСТИ I!1TH ÌÏÎÂÂÍ .<Ой н(! <>Вки и окончателын» извлечение

20 (I 1 (f > I I < !) « f ) k k

/IptIч< (>, !)тlf11! мпованнук> при 450 (покг)вкх гkilli! <(K f1t I! Ilhd» из сплава АМг6 (р,> «vf(f>t.t:<3(6()(} мм; гол шин,! 10 12 MM) получак>т по ир«длагn(. мому способу, чередуя тадии ill l :«мповки и Выталкивания. На пер2 >

Вой «талии <и >, ц«< гn,In(<) пре.(варительную

III! (! >! По(«К> li П РИ НЬIТ(1 i>(Ива ПИ l. Ча«ТИЧНОЕ (1«В.I«Ц IIИ« II!>K»ih>t И" 1 1РИЦЫ ПО ПЕРИ<(и рии, - I;i (3! >p»1 < -адин -- окончаI .lI,II1:<»;f Ими<>вк, (<>бъ«$! Il > I<> калибровку), 30 и «1« I i«it!<:! ((Г(ll,iи>й и; сти и дальнейшее

I«, Г;.. i ;If!« 3 I! 1< < ll 0 i«(>1k h if <« d . (< л )с I и штампа <. (I;l I i «, . Ki! n Н (! и i! !1 «Т3ДИ И

1 ) 1. (, l H;i «>l к. II!) и Г(.>1>IIOH T3. (ии

13„>

При изг<>г<н«л((ии д т;1,(if . ипа ступицы

3 > ф.!<>II I(<1 (??((?? 8} ?? "??ilf, ??) ??;>гoTABKó 12 . i<>I (,,i f> (Ц)В«PXHOCTb м; > рицы 1,$ i . <>; !(ц тв;l>l;«>I (>(ь«" (ную штамп< («к$ Ii(и грал ьn!! и пs;« It«< >1> >x> f 4. 110сле (к >(1 >3(,ИЯ,(pn > . i, ll! I . , it,il 1<(<>t (и> !>(г )Г 33гOTOB

Kl> 1i5>, 0«н >Вным 16 и ll(риф«рийным < го,!к;! << ля Ill Il((и м< (ц;)к>т Bl«(рх )((1 рицу 3 и

„!! >1< Вк(!;)»,, "-«Ii>.(яя Выталкивание « часl и (1(ь(м и «вл ч«

45 заготовки Одновр«менно с п«р(<ой стадией вы fnëêèn3íHH освобождают расположенны« над граверсой 18 комп«нсационгые полости матрицы 13, fsbtllO. калибровку, прикладывая усили« ll«H l ðnëüíûì пуансоном 14 к заготовке 15. (lpkt этом заполняют компенсацHoHHblt полости матрицы 13, выдавливая магериал «аготовки в направлении траверсы 1)$, и получают поковку типа ступицы «торцовыми отростками.

1344484

После оконч»нии «горой ст» (ии шт»мповки центральный 14 и периферийный 19 пуансоны отводят в крайнее верхнее положение, освобождая заготовку 20. Затем основной 16 и периферийный 17 толкатели, траверсу 18, матрицу 13, заготовку 20 перемещают вверх, извлекают периферийную часть заготовки из обоймы 21, закрепленной жестко на столе 22 пресса.

После окончания второй стадии выталкивания основной 16 и периферийный толкатели, траверсу 18, матрицу 13 фиксируют в определенном положении и осуществляют третью стадию штамповки, прикладывая усилие деформирования к загoTOBке центральным 14 и периферийным 19 пуансонами. При этом проводят объемную калибровку всей заготовки и выдавливание ее м»териала It!i И 31<«("I(III!0÷ >, I.l(K< заготовки с истечением еl0 в кольцеиук> щель между пуансоном 1 .l и обоймои "1.

В результате но ty<3;3(oT поковку 23 с!упицу с торцовыми Отростками и (1»к, l»tlным фланцем.

Затем центральный и перифсрийный пуансоны Отводят «кр»й((се верхнес 110,10жение, освобождая поко(3кл 23, и персме(цают вверх основной толк»(ель 16, выгалкивая окончательно поковку 23. ! l p и и 3 Г От О в 1 е и и и,<((. Т».1 è Г и и а < (l I H l t ((>i фиг. 9, 10 исходил к> з()готц()кл 24 ус ганав.г((вают н р»бочую IIO.H)0òü м;!грины 2;> и прикладывак)т уси.(ие;ц формиро«;! (ия центральным 26 и перифсрийным 27 пх;!нсонами, получая поковку 28. Послс Oh<»!чан ия первой ста.(ни ш т» м повки It (I II< 0ны 26 и 27 отво (ят От поковки 28.

С помощью толк»телей 29 и 30 персмсщают вверх ((оковку 28 и м»три«у 25 и фиксируют Нх в определен(!Ом положении.

В результате первой стадии выта.(кивания между центральными участками по«< pxtIO(тей поковки и матрицы образуется свободное пространство. З»т !т периферийный пуансон 27 н» поковку, при кимая и калибруя ее, и осуществляк)т лок»,(ьнуt0 штамповку выдавливанием центральным пуансоном 26, окончательно 0(»<>pxtляя ilOKOBку 31.

Вторую стадию выт»лки«»ния осл щесlвляют следующим образол(: опускают толк»тели 30 и матрицу 25, поковка 31 и голкатели 29 ост»к>тся и» месT< относит<льно основания 32; затем IIO;(HHMltK)T то.<(катели 29, оконч;)тельно выпгалкивая поковку 31.

Во всех рассмотренных вариант()х Ос уществления способа постадийное выталкиваHH<. с ЧаС ГИЧНы м И«И,((f(l!H(. )! .3;> I 010«1 И If

I(I T3 Vl П а f1 0 ОТдел ь Н Ы м у 1;1< T k <1 л! I I р И l l i!. I f l чии объемной к;),!ибровки з,!(Ого«кн м«ж.(л

СТ»ДИЯ МИ ВЫТ<1 >1 kit «а НИ Я < II»<. 0(>< 3 НЛ (T II»BI>l5 шению качества изделий з;1 счет ум(ньшения коробления, а лик»льн;(Я поочсрсдная штамповка извлеK»(÷û). Отдсльных участков заготовки в со«окуlll!0(ги с пост;1дийным выталкиванием позволяе р»сирс ((в

1р лить усилие выт»лкив!Ния и!и ll0 «р( мени, так и по участкам п<н)ср;н(ити заготовки. В результате на h с)»;(ик> выталкивания требустся относитсльно небольн(ое vcftëHå при значитс.(ьн!(х (в пл;!и ) габаритах штампусмой поковки

15 Предлагаемыи сп<)соб по<(30,»f«T p;3«iiiiiРИТЬ НОМЕН К, 1!(ТХ P>, H <ГOTii 13 1«(3<3(>I I)I >< Itl Г!l )1Нов»нных деталей к lh и<> KO(I(!>III уp;11(!I« (fi с 3 О (10 !l (< >, < tr::t.tt< l) I I tl !)<) габаритам без вве (IIHH (<>II<>.IIIII I(,!ь«ых <)ll(Раций по У((1)<,!Сlill>I,L(I;l,i и

20 н б... „,, Ilt «!», И(СI O »ОИРУ 10(3

ФОР.!!)!(! Р

25 1 с " ii»l """ L< ! Il " + !

<1>ор )IB(с р(! 313!l I r>ll >t!< р > II<>< 11 I< », 3«, IK) t» t<) ! ций об! (л(ну!0»>!! i илl >!<к ;1; <>гr>ifk» ll

ОЧ(. Р((110(13 Ы Г

KOB И 3 III Г ) ., !l (l!r rr l!!r I < )1, 1 I ).

С ЦЕЛЬН) СпижС.IIII! <;tllitH

Зр HOKOBhH H«LII I I, <1 II I. р;! I lilt p< :t !IH

ГУРИ! И 11013«llllOНИЯ К;«I(0 I li, i ) > I,IT Ikil«,lllll(<и л,„(< 11. !>II<>t посг»дийно, прич< м !1;! ы! к (<>й !!рол><,+,х—

1 < > I I I OH Ст а, (и и В и Т; I h H 13»! I!151 I,: I! I !! 0 3 <3. С

k»!03 очередной l 1;«(и. 3, tl >ã 1:,и и: с и>1

35 1«г<твующего у 1;>< I K;I >!! Г:>х>1;; . «с !! > ", < ГВ(Н НО IIOC, IС K(1 æ 1<)11 II П<1М< <)> Л, <1 i! (>И ) I (It fl

ВЬIТ»ЛКИВ»ЧИЯ ПРОИ 313<> (Я< I< I r> 1 < ни >:«< . <. II >! >11k! и

ОД Н 0 В Р <. М (> Í Í 0, 10 K», I () I t >;1 > I L I;, <,! «013 К Л !31)l . (; i «

40 ливанием с истеч< 1:!!с м м li< ..>,t i,t <;!! < « ки в Oâîá0.(н<н lip»< гр;!!(«130 NI(+, L>, и<>!<01>х

НОСТЯм И <»ГОГО «и И и (IIT;I hilt,l, r >(> t>, I < >B;I I, It ><

IlPH Ч»(ТИЧНО.)1 ИЗ В,)СЧС lt!I II f;l(!.1.;! 3;If ) ) тонки, а и» сзсдук>п((Й <"I»I IHH 3! Ii;>:(и в;! н И Я И K » 1 И б р 0 !3 h II I < Г lt i tir ) If B, I < ).:> ir > I

2. Спос0<> tlr) и. 1, r>r !!rrrr!, Ч<(ий Гч ч го на промежут(ill»H < I;t I «H «1,1 1;I.tê««;i ния 3,ilr> < > I ttr )ji!)<

МЕIIHO НЕСКОЛЬКО <1:Д Л! !(ЫХ У I» I k 1«

it)I3hH Из OOTB(T< I t<> i!)Iltil °, :<: kr)l< ii,< I:I,t, » при после дх к>ц(с и (>0 «< >!It<>II k». !и<>ро«к< (ОТОВКИ ОЛНОВРс "

Kй (пт»мповк" Bt>l,(il«,!H«;l!Il«м.

1,1 !. k 1 t Ф) у

Фи z. 7

1 3441 "

7!

П

Л2„

1344484! 3444М! к Щр. --д

i2! (,;) ! 1 - 1

1,Г

l

I ., 1

Ю

1 1

Риг Ы. ) !

1344484

Фиг. 10

Составитель О. Корабельников

Редактор T. Парфенова Техред И. Верее Корректор М. Демчик

Заказ 4564I12 Тираж 582 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитега СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие. r. Ужгород, ул. Г!роектная, 4