Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей

Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью но вьн1 лавляемым моделям. Целью изобретения является расширение технол(Л ически возможностей , снижение зат)ат на изготон- .ление и у,1уч1пение ус,1овий :(ксг1луатании. Ни подвижной 1 и ненодвижной 2 iio, iy- ({1орма. крепятся матрицы, выполненные к Bii.ie сменных блоков Н. На блоках (. которые установлены на неподвижиой полу- 1|)орме 2, смонтированы подпружиненные 1и,1та.ткивате.ти 13. Блоки 6 закреп.тяются на 11о. 1уф()рмах 1 и 2 с номон1ьк) торцовых поджимных болтов и фиксируются своими уг. ювыми пазами к ,1итниковой втулке 3 и рассекате, 1ю 5, которые имеют четырехугольную форму. Между то.жате.чьной 27 и прижимной 2(i п.читами устаповлены зас. юнки, а в п.лигах 26 и 27 вынолнен1)1 отверстия д, 1я то.чкателей авто мата. При замене сменных б.юков 6 заслонка смещается и то.чкатели автомата входят в отверстия, не сдвигая толкате,И)Ную плиту 27, чго позволяет демонтироват1 блоки 6, не снимая нресс- (f)opMy с автомата. 7 ил. ю (Л 28 00 4 26

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1344497 А 1 (5!) 4 В 22 С 7/02, В 22 1) 17/ >2

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4042850/23-02 (22) 24.03.86 (46) 15.10.87. Бюл. ¹ 38 (71) Всесоюзный научно-исгследовагельский и проектно-технологический институт горного машиностроения (72) В. А. Дубский, ll ГI. Сл ро(1(нко, С. Н. Матюшенко и А. T. Балашс>ва (53) 621 746.073 (088.8) (56) Литье по выплавляем ым мод(л ям

/Под. ред. Я. И. Шкленника и,(р М.:

Машиностроение,1971, с. 10!), рис. 87.

Авторское свидетельство СССР

¹ 822973, кл. В 22 (Э 17/22, В 22 С 7 0", 1979. (54) Г1РЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВ, !1-:НИЯ ВЫПЛАВЛЯЕМЫХ МОД1 .ЛГ..Г1 (57) Изобретение относится к литей)гому производству, в частности к литьк> ll() выилавляемым моделям. !с«лью изобрстс ния является рас ширение технологи (с ских ff()1можностей, снижс нис затрат на изп>товл«нис и улуч)цени«условии аксилуатации.

1(а подвижной и неподвижной 2 пол>формах крепятся л1;)три цы, выполненные в

H и. l((. м (. 11111>I х б, !оков f). Н(1 б, 1 ока х f), ко— гор!>1(>> ст >нов.>(>н1>l fl;1 ffptf(>,сии жной ио зл форм«2, смонтиров((ны иоднрл жин«нные выталкиватели 13. Б.и>ки f):закреиляк)тся

1ftl иолуформах и 2 с ш>мошью тор(ОВЫХ ИОДжИМНЫХ С>ОЛтОВ И фИКСИРУЮтс Я с вон ми угловыми пазами к литии ковой втулке 3 и рассекателю 5, f(()T()pt t«имеloT ч(Tf>lp(. >(> t 0ifьнл ю форл1л . Мс ж,1л то.l к;1т(.. ll>ной 27 и прижимной 26 плитами усташ>влс ны заслонки, а в или гах 26 и 27 выиол>ц ны отверстия для толкател«й авто мата. !1ри замене сменных блоков 6 заслонка сме>цается и толкатели автомат;1 входят в отверстия. н«сдвигая толк;1тсльнуf(> плиту 27, что ио(воля«т демонтировать блоки 6, н«снимая иp««с(1>орл)у с автомата. 7 ил.

1344497

Фор.чули изоГ>рутения

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью по выплавляемым моделям.

Цель изобретения расширение технологических возможностей, снижение затрат на изготовление и улучшение условий эксплуатации пресс-формы.

На фиг. 1 изоГ>ражена пресс-форма, поперечный разрез; на фиг. 2 -- разрез

А --А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез

Б — Б на фи). 1; на фиг. 4 — сменный блок, вид в плане; на фиг. 5 — разрез

 — В на фиг. 4; на фиг. 6 и 7 — разрез à — Г на фиг. 3 (пресс форма в момент выталкивания моделей и в положении замены сменных блоков соответственно) .

Пресс-форма содержит подвижную 1 и неподвижную 2 полуформы. В подвижной полуформе 1 установлены литниковая втулка 3 квадратного сечения и центрирующая втулка 4, в неподвижной полуформе 2 — рассекатель 5 также квадратного сечения.

В углы квадратов литниковой втулки 3 и рассекателя 5 угловыми пазами устанавливаются сменные блоки 6, каждый из которых имеет подвижный 7 и неподвижный 8 полублоки, фиксируемые между собой посредством штифтов 9 и 10. Полублоки поджимаются к литниковой втулке 3 и рассекателю 5 болтами 11 и закрепляются двумя винтами 12 каждый. Строго координированное расположение штифтов 9 и 10 и отверстий под винты 12 позволяет устанавливать на каждой из полуформ 1 и 2 одновременно и независимо друг от друга по четыре полублока 7 и 8. Выталкиватели 13 выполнены в сборе с неподвижными полублоками 8 и снабжены пружинами 14. Сменный блок 6 включает также охладитель 15, шайбу !6, гайку 17, скрепляющие болты 8 и 19 и винт 20.

Пресс-форма крепится на опорной плите 21, упорах 22 и 23 и толкателях автомата 24, при этом для толкателей автомата 24 предусмотрены отверстия с заслонкой 25 в прижимной 26 и толкательной 27 плитах и колонки 28. Посредством контртолкателей 29 и 30 и штырей 31 толкательная 27 и прижимная 26 плиты возвра>цаются в исходное положение. В плитах расположены втулки 32 и 33.

Пресс-форма работает следующим образом.

Запрессовка модельного состава производится через литниковую втулку 3 и рассекатель 5. После затвердевания происходит раскрытие пресс-формы: толкатели автомата

24 упираются в заслонку 25 и начинают передвигать ее вместе с прижимной 26 и толкательной 27 плитами по колонкам 28.

Толкательная плита 27 вместе с прижимной плитой 26 упирается в выталкиватели 13, которые при дальнейшем совместном движении с плитами выталкивают модели. При закрытии пресс-формы контртолкатели 29 и 30 и штыри 31 возвращают прижимную 26 и толкательную 27 плиты в исходное положение. Выталкиватели 13 также возвращаются в исходное положение при помощи пружин 14. Далее цикл повторяется.

Пресс-форма пози>ля«т 01 lllB >т) од>ювременно детали раз.тичной конфигурации и при необходимости >ц p«обору,повить прессформу заменой одного блока на отливку новой детали. Это осу>цествляется следующим образом. Зас 10HKH 25 при закрытом положении пресс-формы см«щается вру 1HvK>, ос вобож,TH H oTHEp«T)1H в HpH >K H %1 H() É

26 и толкательной 27 плитах для прохода толка г«лей автомата 24, после 1«го производится раскрытие пресс-формы. При этом прижимная 26 и толкат«льная 27 плиты остаются на месте. B этом положении прессформы сменные блоки 6 демонтиру ются и заменяются на другие н поджимак)тся болтами 11: подвижный полублок 7 — к литниковой втулке 3, а неподвижный 8 к рассекат«лю 5, и закрепляются винтами 12.

Пресс-форма для изготовления ныплавляемых моделей, содержащая подвижнук) и щподвижную полуформы с матрицами, о>н>рную плиту с колонками, литниковую вту lку, контактирующую с рассекателем, выталкиватели, толкательнук) и прижимнуlo плиты, оТлпчающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, снижения затрат на изготовление и улучшения условий эксплуатации, она снабжена заслонками, расположенными между толкательной и прижимной плитами, а матрицы установлены на неподвижной полуформе и выполнсны в виде сменных блоков с закрепленными на них подпружиненными выталкивателями, при этом в матрицах выполнены угловые пазы для их фиксации на полуформах с помощью прижимных болтов. . миРаг 2 дЮ

1 344497 (;ос THBHTcаь В Тарасов

Реа<а из ор А. ОТар Техреду И. Верее Корректор ff..Члска

Заказ 4565 2 Тираж 740 !1одонсн<зе

ff I fl ff fIf ff Госл.I ri кол<и г< г< 1:C.(.Ð гr>,loзал< и <отрог< и ай и ITttff

1 f 3fI f5. л <и< к и;1. >f<. 45. >.а< ttri a;!H на<>, .З 4 5

11рои IBTHI р><фи ><ск<» llf)t lllfillfiTII<, I жгоро< \ I fpri