Устройство для обжига литейных форм
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к области литья по выплавляемым моделям, в частности к устройствам для обжига ю литейных форм. Целью изобретения является повьпиение качества обжига форм и увеличение производительности. Кожух устройства с внутренней огнеупорной футеровкой 4 имеет вертикальный разъем с шарнирным соединением 3 в верхней части. На боковых торцах разъемного кожуха закреплены грузоподъемные цапфы , позволяющие с помощью грузоподъемного механизма устанавливать зазор между частями 1 и 2 кожуха. При работе устройства сыпучий наполнитель 15 и литейные формы 11 загружаются через верхнее отверстие и производится нагрев с помощью электронагревателей 5 После обткига производится заливка форм 11 металлом и небольшое раздвижение частей 1 и 2 кожуха для ускорения процесса охлаждения отливок. 2 ил. л а С 74 Г7 о: 4 4: С71 фиг1
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51) 4 В 22 С 9/12
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Сг
4-
1Г
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР r1O ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4016353/22-02 (22) 06.02.86 (46) 15.10.87. Бюл. N 38 (7 1) Московское производственное объединение "Станкостроительный завод 1 им. Серго Орджоникидзе (72) А.Н. Кривошеин (53) 621.744.58(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР
Ф 167617, кл. В 22 С 9/04, 1962.
Электротермическое оборудование.
Справочник. М.: Энергия, 1980, с ° 137, рис.5.86. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЖИГА ЛИТЕЙНЫХ
ФОРМ (57) Изобретение относится к области литья по выплавляемым моделям, в частности к устройствам для обжига
„„Я0„„1344500 А1 литейных форм. Целью изобретения является повышение качества обжига форм и увеличение производительности.
Кожух устройства с внутренней огнеупорной футеровкой 4 имеет вертикальный разъем с шарнирным соединением 3 в верхней части. На боковых торцах разъемного кожуха закреплены грузоподъемные цапфы,. позволяющие с помощью груэоподъемного механизма устанавливать зазор между частями 1 и
2 кожуха. При работе устройства сыпучий наполнитель 15 и литейные формы 11 загружаются через верхнее отверстие и производится нагрев с помо щью электронагревателей 5= После обжига производится заливка форм 11 металлом и небольшое раздвижение частей 1 и 2 кожуха для ускорения процесса охлаждения отливок. 2 ил.
1344500
Иэобретеыие относится к технике литья по выплавляемым моделям, в частности к устройствам для обжига литейных форм, Цель изобретения — повышение качества обжига форм и увеличение производительности.
На фиг.1 изображено устройство, общий вид с разрезом; на фиг.2 то же, иэометрия.
Устройство содержит кожух, состоящий из двух разъемных частей 1 и
2, связанных между собой шарнирами
3. По внутренней поверхности устройства выполнена футеровка 4, в которую встроены ТЭНы 5. Опирали 6 ТЭНов выведены наружу для подключения к устройству питания. На наружной поверхности боковых торцов укреплены цапфы 7 и подпружиненные защелки 8.
В зазоре между частями 1 и 2 по их периметру выполнено лабиринтное уплотнение 9. Для облегчения засыпки кожух имеет внутренний скос 10 а для обеспечения возможности заливки форм 11 металлом кожух снабжен скосом 12, Засыпка и заливка осуществляются через загрузочное окно 13, которое в процессе работы может закрываться крышкой 14. Обжиг производится как с песчаной засыпкой 15, так и без нее.
Устройство работает следующим образом.
Внутрь устройства через загрузочное окно 13 устанавливаются литейные формы 11 и производится песчаная засыпка наполнитепем таким образом, чтобы слой песка был по возможности тонким. Далее включается источник напряжения (не показан) и с помощью
ТЭНов производится нагрев и прокалка литейных форм, при этом режим нагрева и расположение ТЭНов внутри футеровки рассчитываются заранее с тем, чтобы обеспечивалось распределение температурного поля по поверхности обжигаемых литейных форм. После
Устройство для обжига литейных форм, содержащее кожух с загрузочным отверстием и огнеупорной футеровкой
35 на внутренней поверхности кожуха, 1нагреватели, расположенные в футеров40
5
25 прогрева форм непосредственно внутри кожуха осуществляется заливка металла в формы, затем электропитание отключается и начинается процесс остывания.
Для ускорения этого процесса, а также для обеспечения равномерности его протекания производится расфиксация подпружинннных эащелок 8 и раздвижка частей 1 и 2, при этом величина образуемого зазора выбирается исходя иэ требуемой скорости охлаждения. По завершении охлаждения к устройству подсоединяется подъемный механизм, который, воздействуя на цапфы, поднимает устройство, в результате чего шарнирно связанные части 1 и 2 рас" крываются и происходит выгрузка литейных форм.
Использование устройства обеспечивает более качественное литье, позволяет увеличить длину отливаемого блока, что, в свою очередь, приводит к относительному увеличению выхода готовой продукции. Кроме того, устройство позволяет механизировать трудоемкие операции загрузки-выгрузки и повысить производительность работы.
Формула изобретения ке, и грузозахватные механизмы, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обжига форм и увеличения производительности, кожух выполнен с вертикальным раэьемом и состоит иэ двух частей, связанных в верхней части шарнирным соединением и фиксируемых с регулируемым зазором подпружиненными защелками, установленными на торцах кожуха, а грузозахватные механизмы выполнены в виде цапф, закрепленных на боковых торцах кожуха.
Составитель В. Тарасов
Редактор А. Огар Техред М.Дидык Корректор М.Демчик
Заказ 4878/13 Тираж 740 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4