Способ герметизации литейных дефектов

Способ герметизации литейных дефектов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологии исправления литейных дефектов типа пор корпусных деталей и может быть применено на предприятиях металлургической и машиностроительной промьшшенности . Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем упрощения изолирова-, ния дефектного места и упрощения удаления избытка герметизирующей композиции . На дефектное место наносят герметизирующую композицию, а на нееэластичную композицию, закачивают герметизирующую композицию в поры избыточным давлением буферной жидкости после отвердевания зластичной композиции . Время отверждения эластичной композиции меньше времени отверждения герметизирующей композиции. Избыточное давление прикладывают при нагреве герметизирующей композиции, так как она не растекается под слоем зластичной композиции, нет необходимости в дополнительной изоляции дефектного места. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. (Л СА:) . 01 о:

СОЮЗ СО8ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1344564 (50 4 В 23 P 6/04

А1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4071402/25-2 7 (22) 30.05.86 (46) 15.10.87. Бюл. У 38 (72) Ю.А.Каюрин, В.В.Маричев, Р ° Е ° Красько и А.Ф.Легких (53) 621. 797 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 702250, кл.G 01 M 3/20, 1978.

Куманин И.Б. Литейное производство. М.: Машиностроение, 1971, с ° 178-179. (54) СПОСОБ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ЛИТЕЙНЫХ

ДЕФЕКТОВ (57) Изобретение относится к технологии исправления литейных дефектов типа пор корпусных деталей и может быть применено на предприятиях металлургической и машиностроительной промышленности. Целью изобретения является расширение технологических воэможностей путем упрощения изолирова-, ния дефектного места н упрощения удаления избытка герметиэирующей композиции. На дефектное место наносят герметизирующую композицию, а на нееэластичную композицию, эакачивают герметизирующую композицию в поры избыточным давлением буферной жидкости после отвердевания эластичной композиции. Время отверждения эластичной композиции меньше времени отверждения герметизирующей композиции.

Избыточное давление прикладывают при нагреве герметизирующей композиции, так как она не растекается под слоем эластичной композиции, нет необходимости в дополнительной изоляции дефектного места. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

1344564

Изобретение относится к технологии исправления литейных дефектов типа пор на механически обработанных поверхностях корпусных деталей и мо5 жет использоваться на предприятиях металлургической и машиностроительной промышленности.

Целью изобретения является расширение технологических воэможностей путем упрощения изолирования дефектного места и упрощения удаления избытка герметиэирующей композиции.

На чертеже приведена схема герметизации литейного дефекта. 15

Способ осуществляют следующим образом.

В зону дефектного места 1 корпусной детали 2 наносят слой герметизирующей композиции 3 ° На поверхность 2р герметизирующей композиции 3 наносят слой эластичной композиции 4, например клей БФ-2. После этого корпусную деталь 2 выдерживают при комнатной температуре до полного отверждения эластичной композиции 4 в положении, исключающем стекание композиции. После отверждения эластичной композиции

4 корпусную деталь 2 устанавливают на прокатный стенд, где создают иэ- 30 быточное давление 5 — 6 кгс/см бу1 ферной жидкостью, например керосиномасляной смесью. Под давлением буферной жидкости герметизирующую композицию 3 закачивают в литейные дефекты, а слой эластичной композиции 4 прижимают к поверхности корпусной детали

2,которую снимают со стенда и нагревают до полного отверждения герметизирующей композиции 3. Дефектное мес- 4р то очищают механически.

Пример. В качестве герметиэирующей композиции 3 взят состав 7: смола эпоксидная 70; дибутилфталат 7; полиэтиленполиамин 7; алюминиевая 45 пудра 16. На слой герметизирующей композиции наносят слой эластичной композиции 4 — клей 88Н. Эластичную композицию 4 отнерждают н течение

2-3 ч, корпусную деталь устанавливают на прокачной стенд, прокачивают керосиночасляной смесью с температурой

80 С при давлении 5 — 6 кгс/см . Герметизирующую композицию 3 эакачивают в литейные дефекты и отверждают в течение 1 — 2 ч. Сушку производят при 200 в течение 12-18 ч. Дефектное место очищают механически.

Применение предлагаемого способа позволит расширить технологические воэмэжности герметизации литейных дефектов, так как герметизирующая композиция под слоем эластичной композиции не растекается и нет необходимо ти в дополнительной изоляции дефектного места, а избыток герметизируощей и эластичной композиции после их отверждения удаляется простыми механическими приемами.

Формула изобретения

1. Способ герметизации литейных дефектов, при котором наносят на дефектное место герметизирующую компоэицио, нагревают ее, эакачивают в поры дефектов под избыточным давлением и сулат, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических воэможностей, на слой герметизирующей композиции наносят слой элас-. тичнэй композиции с временем отверждения, меньшим времени отверждения герметизирующей композиции, а избыточнэе давление прикладывают буферной жидкостью после отверждения эластичной композиции.

2. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что производят нагрев буферной жидкостью.

1344564

Составитель Н.Тютченкова

ТехредЛ.Сердюкова Корректор М.Пожо

Редактор Ю.Середа

Заказ 4880/16 Тираж 969 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4