Способ соединения деталей вал-втулка
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к машиностроительной промьпопенности, в частности к сборке прецизионных подшипниковых узлов. Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение качества соединения. Способ соединения деталей вал-втулка включает центрирование соединяемых деталей, приложение статического усилия к перемещаемой детали и воздействие гармонических колебаний на соединяемые детали - вал и втулку. В момент контактирования втулки с игшом воздействуют ультразвуковыми колебаниями одновременно на обе детали. Это воздействие осуществляется во взаимно перпендикулярных плоскостях. При одновременном воздействии ультразвуковых колебаний на соединение детали интенсифицируется процесс сбоски в целом за счет создания условий для автоматизации процесса сборки. 1 ил. (Л оо 4 4 сл 05 а
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51) 4 В 23 Р 11/02
OllHCAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4049481/31-27 (22) 17.0!.86 (46) 15.10.87. Бюл, Р 38 (71) Куйбышевский политехнический институт им.В.В.Куйбышева (72) М.А.Куликов, Б,Л.Штриков и Н.М.Рахимова (53) 658.615 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Р 1017464, кл. В 23 P 19/О2, 1981. (54) СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ
ВАЛ-ВТУЛКА (57) Изобретение относится к машиностроительной промьншченности, в частности к сборке прецизионных подшипниковых узлов. Целью изобретения является расширение технологических
„„SU„„1344566 A1 воэможностей и повышение качества соединения. Способ соединения деталей вал-втулка включает центрирование соединяемых деталей, приложение статического усилия к перемещаемой детали и воздействие гармонических колебаний на соединяемые детали вал и втулку. В момент контактирования втулки с налом воздействуют ультразвуковыми колебаниями одновременно на обе детали. Это воздействие осуществляется во взаимно перпендикулярных плоскостях. При одновременном воздействии ультразвуковых колебаний на соединение детали интенсифицируется процесс сборки в целом за счет создания условий для автоматизации процесса сборки. 1 ил.
1344566
Изобретение относится к машиностроптельной промы1лленногти, в част— ности к сборке преци о«онных подшибо†никовых узлов. с
Целью изобретения является расши— рение технологических возможностей за счет создания условий для автоматизации процесса сборки и повышения качества соединения.
На чертеже изображена схема устройства для реализации предлагаемого способа.
Способ осуществляют следующим образом.
После включения источника УЗК, магнитострикционные преобразователи возбуждают ультразвуковые колебания.
На поверхность вала перс даются ультразвуковые колебания, образуется сто° ячая волна амплитудой А,, на перемещаему вдоль оси ва.на втулку 2 воздействуют ультразнуковые колебания в плоскости, перпендикулярной к сопрягаемым поверхностям. Эти ультразвуковые колебания воздействуют и передаются на втулку и вал с помощью устройств 3 — 6.
Составляю цие ультразвуковых колебаний воздействуют на втулку и на вал во вэаимноперпендикулярных направлениях и сдвинуты но времени на пол периода.
Воздействие ультразвуковыми (поперечными, диамстральными) колебаниями с амплитудой Л н первый полупериод пап увеличивает внутренний диаметр втулки на величину и D =Л т р
Внутренний диаметр втулки становится равным
0рт D рт нр9 т нрv tlc h
В это же время стоячая волна ультразвуковых колебаний на границе пучности поверхности нала формирует его диаметр по размеру 45 где А„,„„„ — приращение значения диаметра вала на участке пучности, образованной стоячей волной с амплитудой; 5р
0 „ „- номинальное значение внутреннего диаметра втулки, обеспечивающее требуемое соединение (с натягом);
D < „р„ — номинальное значение диаметра вала, соответствующее требуемому соединению с втулкой.
При требуемых размерах запрессованных деталей D< „,„= D 6z мр подобраны амплитуды "tl Tp;3 нук 1нчх ко If наний так, чтобы образс налгн зазор н ос див ненни при:hа1.рос гонке нтулки на нели-чину (3)
При зтс1м нрактичс.гки силы трения отсутствуют и происходит соединение с зазором под действием малой величины стагического усилия Р E с P где Р— требуемое статическое ст усилие с образованием УЗК;
P, — необходимое усилие беэ воздействия УЗК.
Во второй полупериод втулка с кимается и диаметр его уменьшается на величину 18 „ =Л „„„, а понерхность вала в эту полуволну растягивается, образуя впадину на его поверхности и выделяя следы воздействия ультразвуковых колебаний.
В этот полупериод обеспечивается соединение (эапрес:совка) втулки с
BBJ:ом с натягом но с не меньшим знаI чехием сил трения Г,, i F
I где à — сины трения при воздейс—
P твии продольных ультразвуковых колебаний;
Гт — г.илы трения при эапрессовке втулки с натягом без воздействия ультразвуковых колебаний.
Следовательно, требуемое статическое усилие, нсобходимое для соединения втулки с налом при воздействии продольных колебаний на вал меньше на величину (4)
Пример. При напрессовке кольца подшипника с размерами внутреннего диаметра кольца ср 30 мм, высотой кольца ? „ 15 мм были обеспечены следующие параметры; рабочая частота
Й, 20 кГц; усилие запрессовки без воздействия звУковых колебаний, Р„ = P, g (1,0 кн; усилие эапрессовки при воздействии звуковых колебаний Р„ 0>68 + 207 (кн).
Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я
Способ соединения деталей валвтулка, методом запрессовки, включающий центрирование соединяемых деталей, приложение усилия к одной из соединяемых деталей и воздействия! 34 (""66
Составитель Н.Сейфулина
Техред Л.Сердюкова Корректор M.Ïîæo
1 едактор Ю.Середа
Заказ 4880/16 Тираж 969 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва Ж-35, Раушская наб °, д ° 4/5
Производственно-полиграфическое рредприятие, r.ужгород, ул.Проектная, 4 гар ((пн((е(.ких K(1(lf папий на ва.(и втул—
Kv, о т л и ч а ю lil и и с я тем, что, с целью расширения технологических но.(мож((остей за счет создания усло—
v 6 вий для автоматизации процесса сборки и повышения качества соединения, яа íàJI воздейетвуюг к(I(áë((èÿ÷è у:Iüт— развуковой част(ты вдоль сеи с(единения, и одновременн(— на втулку перпендикулярно (ч и с(единения, при этом фазы укаэанных колебаний сдвинуты по времени на половину периода.