Устройство для дозирования сыпучих материалов

Устройство для дозирования сыпучих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для объемного дозирования и может быть использовано в рыбной и консервной промышленностях. Цель изобретения - уменьшение потерь дозируемого материала и упрощение конструкции. Это достигается за счет ликвидации зазоров между контактирующими плоскостями разных деталей, перемещающих дозируемый продукт, и изменения кинематической схемы устройства. Цри этом продукт из бункера 1 через подвижную часть 3 выпускного патрубка поступает в телескопическую мерную емкость, состоящую из неподвижной 9 и подвижной 10 частей. Отсечение дозы происходит при повороте диска 5 за счет скольжения части 3 по плоскости 6 и части 9 по плоскости 12. Цри этом части 3 и 9 вращаются, взаимодействуя с кольцевыми выступами 26 и 27. 1 ил. ю ./ 1У (Л /4I|Л1 и1.....г Pg gQgOQc:: fy Xi6a gOQe.5 оо 4: О 00 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (su4 В65В 1 36

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4023956/28-13 (22) 17.02.86 (46) 15.10.87. Бюл. ¹ 38 (71) Центральное проектно-конструкторское и технологическое бюро Всесоюзного рыбопромышленного объединения Западного бассейна (72) Л. Г. Авдотьев и В. Я. Биезайс (53) 621.798.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 195360, кл. В 65 В 1/06, 1967.

Авторское свидетельство СССР № 629122, кл. В 65 В 1/06, 1978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ

СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к устройствам для объемного дозирования и может быть

„„SU„„1344683 А 1 использовано в рыбной и консервной промышленностях. Цель изобретения — уменьшение потерь дозируемого материала и упрощение конструкции. Это достигается за счет ликвидации зазоров между контактирующими плоскостями разных деталей, перемещающих дозируемый продукт, и изменения кинематической схемы устройства. При этом продукт из бункера 1 через подвижную часть 3 выпускного патрубка поступает в телескопическую мерную емкость, состоящую из неподвижной 9 и подвижной 10 частей. Отсечение дозы происходит при повороте диска 5 за счет скольжения части 3 по плоскости 6 и части 9 по плоскости 12. При этом части 3 и 9 вращаются, взаимодействуя с кольцевыми выступами 26 и 27. 1 ил.

1344683

Формула изобретения

Изобретение относится к устройствам для объемного дозирования сыпучих материалов, например соли, специй, и может быть использовано в рыбной и консервной промышленности.

Цель изобретения — уменьшение потерь дозируемого материала и упрощение конструкции за счет ликвидации зазоров между контактирующими плоскостями разных деталей, перемещающих дозируемый продукт, и изменения кинематической схемы устройства.

На чертеже показ:!но предлагаемое vcTроНсТВо для позирования сыну и:х материалов, общий вид.

Устройство для дозирования сыпучих материалов состоит из бункера 1 с выпускным патрубком, выполненным из двух телескопически установленных неподвижной 2 и подвижной 3 частей, ворошителя 4, подвижного диска 5, и мею щего разделительную плоскость 6 и установленного на приводном валу 7 с мерными емкостями 8, образованными телескопически установленными неподвижными 9 и подвижными 10 частями, неподвижного диска 11, имеющего разделительную плоскость 12, соосного с подвижным диском 5, установленного на корпусе 13 и содержащего окно 14 для высыпания дозы, бесконтактного индукционного датчика 15 остановки, в который входит звездочка 16, сидящая на приводном валу 7, блока 17 двух электромагнитных муфт, одна из которых соединяет приводной вал 7 с корпусом 13, а другая через редуктор 18 и клиноременную передачу 19 — е двигателем 20, регулировочного винта 21, направляющей 22, бесконтактного индукционного датчика 23 наличия тары 24 на транспортерной ленте 25.

На подвижном диске 5 имеется кольцевой выступ 26, примыкающий к подвижной части 3 выпускного патрубка бункера 1, а на неподвижном диске, 11 имеется кольцевой выступ 27, контактирующий с подвижными частями !О.

Устройство для дозирования сыпучих материалов работает следующим образом.

Сыпучий материал разрыхляется ворошителем 4 и через выпускной патрубок бункера 1 заполняет мерную емкость 8. При прохождении тары 24 на транспортерной ленте 25 вдоль направляющей 22 индукционный датчик 23 включает электромагнитную муфту в блоке 17, соединяющую приводной вал 7 с двигателем 20 через клиноременную передачу 19 и редуктор 18. Подвижный диск 5, сидящий на приводном валу 7, поворачивается, вращает кольцевым выступом 26 подвижную часть 3 выпускного патрубка бункера 1, отсекает дозу сыпучего материала в мерной емкости 8 от общей массы и переносит ее по неподвижному диску 11 к окну 14 для высыпания в тару 24. При этом звездочка 16, сидящая на приводном валу, поворачивается на часть оборота, кратную числу мерных емкостей, и своим выступом входит в индукционный датчик 15 остановки, включается вторая электромагнитная муфта B блоке 17, которая тормозит приводной вал 7 относительно корпуса 13. Одновременно отключается электромагнитная муфта привода, и подвижный диск 5 с мерными емкостями 8 останавливается.

При подходе следующей тары цикл автоматически повторяется.

Гlри вращении подвижного диска 5 подвижные части 10 обкатываются по кольцевому выступу 27 неподвижного диска 11 и вращаются.

Изменение объема дозирующих емкостей осуществляется посредством смещения регулировочным винтом 21 подвижного диска 5 относительно неподвижного диска 11 и бункера 1 по приводному валу 7. При этом подвижная часть 3 горловины бункера 1 и неподвижные относительно диска 5 части 9 перемещаются в вертикальном направлении, а подвижные части 10 лежат на диске 11.

В процессе этого сохраняется постоянный контакт между обработанными с высокой степенью чистоты разделительными плоскостями 6 и 12 дисков 5 и 11 и нижними торцами подвижной части 3 выпускного патрубка бункера 1 и неподвижных частей. Не нарушается также контакт по вертикальным кольцевым выступам 26 и 27 дисков 5 и 11 и боковых выступов подвижной части 3 выпускного патрубка бункера 1 и подвижных частей 10.

Надежное замыкание по разделительным плоскостям 6 и 12 достигается также подбором достаточных масс подвижной части 3 выпускного патрубка бункера 1 и подвижных частей 10. При таком конструктивном решении нет зазоров между разделительными плоскостями 6 и 12 дисков 5 и 11, подвижной частью 3 выпускного патрубка бункера 1 и подвижными частями 10 мерных емкостей 8, а вращающаяся подвижная часть 3 выпускного патрубка бункера 1 надежно отсекает дозу.

1. Устройство для дозирования сыпучих материалов, включающее бункер с ворошителем и выпускным патрубком, и расположенные под ним параллельно и соосно диск с мерными емкостями, установленный с возможностью вращения, и неподвижный диск с отверстием для выгрузки, отличающееся тем, что, с целью уменьшения потерь дозируемого материала и упрощения конструкции, uèñê с мерными емкостями установлен с возможностью вертикального перемещения, выпускной патрубок и мерные емкости включают подвижные и неподвижные части, при этом подвижная часть выпускного патрубка размещена с возможностью вращения на верхней плоскости диска с мерными ем1344683

Составитель 3. Макарьян

Редактор М. Андрушенко Текред И. Верес Корректор Г. Рсшстник

Заказ 4577j 22 Тираж 640 Подписное

Вг1ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьгий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4;5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. 11росктная, 4 костями, на его нижней плоскости жестко закреплены неподвижные части мерных емкостей, их подвижные части размещены с возможностью вращения на верхней плоскости неподвижного диска, при этом оба диска снабжены кольцевыми выступами для взаимодействия с подвижными частями выпускного патрубка и мерных емкостей.