Малахитовое каменное литье

Малахитовое каменное литье

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области производства камнелитых изделий. С целью снижения температуры плавления шихты, уменьшения водопоглощения изделий и получения материала, имитирующего рисунок природного камня - малахита, каменное литье содержит следующие компоненты, мас.%: SiO 50,00-62,00; А1,0з 5,00-12,00; FeO 0,10-1,50; 0,10-1,50; CaO 12,00-20,00; MgO 1,00-5,00; Na, 7,00- 13,00; 0,10-3,00; 0,50- 2,00; Lijb 0,0f-5,00; Cl 0,01-0,10 и Ag 0,01-0,02. Каменное литье имеет: плотность 2950-2980 кг/м, кажущуюся пористость 0,011-0,051%, водопоглощение 0,003-0,009% и химическую устойчивость к воде 0,01%. 2 табл. i (Л QO ( 4 01

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„.80„„1344751 А1 (51)4 С 04 В 30/00 г

gpss " тощ в q

12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2 1 ) 3967 1 10/2 9- 3 3 (22) 10.10,85 (46) !5.10 ° 87. Бюл. Ф 38 (71) Государственный научно-исследовательский институт стекла (72) Л. К, Тимофеева, М. В. Недосеева, С, В. Полякова, Л, И. Розенберг, П. И, Васев, Г. В. Черемных, Г. К. Горюнов и А. И. Карамнов (53) 666.199(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 528272, кл. С 03 С 3/22, !974.

Авторское свидетельство СССР

Ф 996376, кл. С 04 В 23/02, 1979. (54) МАЛАХИТОВОЕ КАМЕННОЕ ЛИТЬЕ (57) Изобретение относится к области производства камнелитых изделий, С целью снижения температуры плавления шихты, уменьшения водопоглощения изделий и получения материала, имитирующего рисунок природного камня малахита, каменное литье содержит следующие компоненты, мас.7.: $10

50,00-62,00; А1 0 5,00 — 12,00; FeO

О, 10-1,50; Fe <О > О, 10 — 1,50; Са0

12,00-20,00; М80 1,00-5,00; Na<0 7,0013,00; ?? ?? 0,10 3 00; cr 0 0,502100; ?120 ????01 5 ??00; cl 01 10 ?? ag+ 0,01-0,02, ???????????????? ?????????? ??????????: ?????????????????? 2950-2980 ????>

I 344751

Изобретение относится к производству камнелитых изделий и может быть .использовано для изготовления декоративно-художественных изделий, а также н строительстве при производстве облицовочных плиток и т ° д.

Целью изобретения являе ся снижение температуры плавления шихты, уменьшение водопоглощения изделий и получение материала, имитирующего рисунок природного камня — малахита.

В качестве сырья для получения малахитового каменного литья используют лейкократовые горные породы оса- >< дочного и магматического происхождения, а также литий- и хромсодержащие сырьевые материалы (карбонат лития и оксид хрома).

Шихту варят при 1350-1380 С. Готовый расплав с температурой 13001280 С вырабатывают н формы обычными в камнелитейном производстве способами. Кристаллизацию осуществляют при

810-830 С в течение 6-10 мин в зависимости от заданного рисунка материала, размера и формы изделий, В табл. 1 приведены составы малахитового каменного литья; в табл, 2— их свойства.

Введение в петрургические расплавы Li O в количестве OqOI-5,0 мас.%, сила поля катиона которого эначитель" но больше, чем у Na" и К, оказывает существенное влияние на струк- 35 туру расплава, проявляющееся в обогащенных Li О локальных неоднородностях с большим упорядочением кристаллического расположения ° Впоследствии это приводит к образованию в литий- 4ц содержащих силикатных распланах сосуществующих кристаллических фаз: сподумена Li>0 А1 0 48i0 и диопсида СаО .М80 " 28iO>, обладающих различной скоростью роста кристаллов и не- 45 одинаковой способностью к изоморфному вхождению Cr>0> н кристаллическую решетку этих минералов.

Обогащенные оксидом лития микронеоднородности силикатного расплава имеют большее содержание Cr>0» так как увеличение содержания щелочных окислов повышает растворимость Cr О, Вследствие этого в полученном материале кристаллические образования сподумена И пироксена окрашены в зеленый цвет. с разной интенсивностью благодаря различному содержанию н них

Сг О, что создает эффект Ьактурь1 малахита.

Проявление н материале полос и пятен различных зеленых оттенков усиливается при нведении 0,01-0,1 мас. .

Cl и 0,0! 0,02 мас. Ag, Введение

Cl вызывает деструкцию стеклосетки, что приводит к понижению температуры плавления хлорсодержащей шихты.

Приведенное соотношение Cl н количествах 0,01-0,1 мас ° (кислого минералиэатора) нызынает увеличение активности БьО, проявляющееся н заданной дифференциации величины каплеобразных микрафаз, обусловливающих текстуру литого материала с эффектом фактуры малахита, Одновременно заданная дифференциация каплеобразонанных микрофаэ, обогащенных 1.1 0 и

Cl препятствует росту пироксенообразований, что сопровождается уменьшением усадочной пористости.

Атомы серебра не сообщают стеклу окраску при его быстром охлаждении, но тепловая обработка стекла, содержащая серебро, вызывает образование группы атомов серебра и их укрупнение до коллоидных размерон, что сопровождается избирательным поглощением света и появлением желтого окрашивания бесцветного стекла. Образование группировок атомов создает зародыши, на которых начинается процесс кристаллизации н каплеобразных микрофаэах, Указанный эффект желтой окраски усиливает контрастность цветовой гаммы, образуя четко выраженную полосчатую текстуру материала, Наличие в материале темно-зеленых, почти черных прожилок обусловлено значительным содержанием Na О (7-13 мас ° ), способствующего образованию остаточной стеклофазы. Только предлагаемый состав обеспечивает получение материала с неоднородной полосчатой текстурой, имитирующей рисунок природного камнямалахита, проявляющийся при механической обработке поверхности иэде-. лий, Преимущества предлагаемого состава каменного литья заключаются в возможности получения полной цветовой гаммы, характерной для природного камня — минерала малахита, окраска которого складывается из зеленого цнета с прожилками светло- и темнозеленых, почти черных, тонов, Т аблица 1

Содержание компонентов, мас.7, в составах

Компонент

2 3

$102

50,00 58,84 62,00 56,92

53,00

10,00

A120) 9,50

5,00

12,00 5,89

1,50

FeO

0i10

0,30

1,50

1,00

Ре >О>

0,10

1,50

0,50

0,20

1,00

20,0

12эоо 14100 18),00

СаО

15,00

5,00

MgO

1,00

2,00

5,00

5,00

13,00 7,00

Na20

7,00

8,00

10,00

3,00

0,10

2,00

К20

1,00

1,00

1,78

Сг20 3

1,44

1,00

2,00

0 50

2,00 5,00 3,00 0,01

0,01 0,05 0,10 0,05

0 01 0 01 О 01 О 02

Е120

3,00

0 05

Ag+

0,01

Ф о р и у л а и .) î t) р е т е и и я

М ал ах и т о н ое к «ме нн о е литье, включш и02, А1 209 FeO i Fe2 0 „

Сао, М80, Na 2 0, К 0, Сг 0 „, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения температуры плавления ших ты, уменьшения водо по глощения изделий и получения материала, имитирующего рисунок природного камня — малахита, оно дополнительно содержит L i 0,С 1, Ag пр и следующем соо тношении компонен тов, мас . 7.:

А120

Fe0

2 3

Са0

М80

1 а2

К,О

Cr203

С1Ag

50,00-62,00

5,00-12,00

0,10-1,50

0,10-1,50

12,00-20,00

1,00-5,00

7,00-13,00

0,10-3,00

0,50-2,00

0,01-5,00

0,01-0,10

0,01-0,02

1344751

Т t б it н и л 2

Состав

Показатель

Известный

Температура плавления шихты, С

1350 !450

1380

1350

1380

Температура кристаллизации отлио вок, С

830

830

830

810 850

8!0

Время кристаллизации отливок, мин

10 10

1О

Ярко"зеленый с

Зеленый

Цвет

Зеленый

Бурозеленый

Темнозеленый с прожилками темс прожилками прожилками темс прожилками темных тонов пятен светлых желтованых и светлых темных и светжелтоватых тых тонов тонов лых желтоватых тонов

Полос- Однородчатая ная

Полосчатая

ПолосчастоТекстура

Полосча- Полосто-кончатая

-концентрическая центрическая

2980

2970

2980

2980 2950 2985 мажущая ся пористость, Ж (по ГОСТ

473. 4-81) 0,038

0,033

0,011 0,027 0,051 0,089

Водопоглощение, Ж (по ГОСТ

473, 3-81) 0,009

0,009

0,003 0,007 0,012 0,052

Химическая устойчивость к Н О, Х (по

ГОСТ 10134-82) 0,01

0,01

0,01

0„01

0,01 0,01

ВНИИГ1И Заказ 4883/25 Тираж 587 Г!одписное

Произв.-полигр. пр — тие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Плотно сть, кг/м (по ГОСТ

473.4-81) ных и светлых тонов с прожилками более

Зеленый без прожилок и