Способ конвертирования медного штейна

Способ конвертирования медного штейна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к металлургии меди, и может быть использовано при конвертировании медных штейнов. Цель изобретения - снижение потерь меди со шлаками. Изобретение осуществляют следующим образом. В конвертер заливают расплавленный штейн, содержаний 30-40% меди, и начинают первую продувку расплава окислительным газом, например воздухом . Одновременно ведут загрузку кремнийсодержащего флюса. По мере накопления шлака его удаляют и заливают новую порцию штейна, после чего начинают следующую продувку. Через 20-40 мин после начала последней продувки штейна в него вводят метсшлический медно-железисто -серебряный сплав цинкового производства в количестве 10-25% от массы кремнийсодержащего фпюса. 1 табл. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН ! g 4 С 22 В 15/06! и с

1;;!!!!

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2 1) 4024549/22-02 (22) 12.02, 86 (46) 15. 10. 87. Бюл. У 38 (71) Государственный научно-исследовательский институт цветных металлов

"Гинцветмет" и Специальное конструкторское бюро тяжелых цветных металлов при Институте "Гинцветмет" (72) А. В. Тарасов, В. А, Каплан, В. А. Кошелев, В. П. Шурчков, В, В. Бескаравайный, И. К. Гренц и P. А. Гафаров (53) 669. 333(088 ° 8) (56) Основы металлургии. M. Металлургиэдат, 1962, т, 2., c. 198-214.

Воскобойников В. Г. Общая металлургия. М.: Металлургия, 1973, с, 432. (54) СПОСОБ КОНВЕРТИРОВАНИЯ МЕДНОГО

ШТЕЙНА !

„.,80„„1344801 А i (57) Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к металлургии меди, и может быть ис" пользовано при конвертировании медных штейнов, Цель изобретения - снижение потерь меди со шлаками. Изобретение осуществляют следующим образом. В конвертер заливают расплавленный штейн, содержащий 30-40% меди, и начинают первую продувку расплава окислительным газом, например воздухом, Одновременно ведут загрузку кремнийсодержащего флюса, По мере накопления шлака его удаляют и заливают новую порцию штейна, после чего начинают следующую продувку. Через

20-40 мин после начала последней продувки штейна в него вводят металлический медно-желеэисто-серебряный сплав цинкового производства в количестве 10-25% от массы кремнийсодержащего флюса. 1 табл. !

1344801

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к металлургии меди, и может быть использовано при KoHBppTHpGBGHHH медных штей5 нов.

Цель изобретения — снижение потерь меди со шлаками, Способ осуществляют следующим образом. 1О

В конвертер заливают расплавленный штейн, содержащий 30-40% меди, и начинают первую продувку расплава окисленным газом, например воздухом, Загрузку кремнийсодержащего материала (кварцевого флюса) ведут с начала продувки. По мере накопления шлака его удаляют и заливают новую порцию штейна, после чего начинают следующую продувку. Через 20-40 мин после начала последней продувки штейна в него вводят металлический медно-же.— леэисто-серебряный сплав цинкового производства в количестве 10-25% от веса кремнийсодержащего материала, 25

При подаче металлического сплава в количестве, меньшем чем 10% от веса кремнийсодержащего материала, обеднения конвертерного шлака не наблюдается, 30

Подача металлического сплава в количестве, большем чем 25% от веса кремнийсодержащего материала, приво дит к значительному росту температуры, в ванне конвертера за счет окисления железа сплава кислородом дутья, что может быть причиной прогара футеровки и выхода конвертера иэ строя.

При загрузке металлического сплава позже, чем через 40 мин после начала последней продувки, происходит неполное растворение его в ванне конвертера, образование корок на поверхности расплава, что приводит к усложнению эксплуатации агрегата, 45

Загрузка металлического сплава ранее, чем через 20 мин после начала последней продувки., не дает снижения содержания в сливаемом конвертерном шлаке меди, Пример, Проверку способа осуществляли на промышленном. конверте ре емкостью 80 т на воздушном дутье, Исходный штейн содержал 30-38Х меди, 23-24% серы, 40-45% железа.

В качестве флюса использовалась золотосодержащая кремневая руда с содержанием 65-75% Si0<.,В качестве металлического медно-желеэисто-серебряного сплава использовался сплав, содержащий, мас,%: медь 8; желе..;о 82,", сумма цинка и свинца 4; сера а также 200 г/т серебра, 10 г/т золота, Сплав подавался в конвертер через горловину через каждые 20-40 мин после начала последней продувки штейна, Режимы осуществления опытов и полученные результаты приведены в таблице.

По сравнению с прототипом предложенный способ снижает содержание меди в конвертерном шлаке с 4,0 до

3,0-3,5%.

Кроме того „по сравнению с известной промьппленной технологией конвертирования медных штейнов предложенный способ позволяет снизить содержание магнетита и конвертерном шлаке от 34-38Х до 22-30%, что уменьшает потери меди при последующей переработке конвертерного шлака в отражательной печи, повысить извлечение благородных металлов в черновую медь за счет попутного извлечения их из металлического сплава, а также вовлечь в переработку условно отвальный продукт — металлический сплав.

Формула изобретения

Способ конвертирования медного штейна, включающий продувку его окислительным газом с подачей кремнийсодержащих флюсов и последующий слив шлака, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь меди со шлаками, через 20-40 мин после начала последней продувки штейна. в него вводят металлический медно-железисто-серебряный сплав цинкового производства в количестве 10:-.25% от веса кремнийсодержащего флюса. 1344801

Содержание Примечание магнетита

Количество подав аемо го .сплава, 7. от количеств получаемом шлаке, мас.X

Без подачи сплава

Опыт проведен согласно прототипу

4,0

35,7

35,3

20

4,0

3,5 30,6

20

20

26,2

3,3

3,0 23,4

20

20

4,0 35,4

3,4

30

29,9

32 268

30

23,9

3,1

4,0

35,6

3,4

29,6

3,3 27,1

40

3,2

25,2

4,0

35,&

35,6

4,0

3,9

35,5

10

50

3,7

32,6

Образование коробок на поверхности сплава

25

3,8

32,4

То же

ВНИИПИ Заказ 4889/28 .. Ти аж 604 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 ва подаваемого кремнийсодержащего материала

Время от начала последней продувки до подачи сплава, мин

Содержание меди в получаемом шлаке,. мас.Х

Отбор проб шлака не производился, так как эксперимент был прекращен иэ-за перегрева конвертера

Отбор проб шлака не производился, так как эксперимент был прекращен из-эа сильного перегрева конвертера