Сталь

Сталь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам литой стали, и может быть использовано в качестве износостойкого материала для деталей, подверженных тяжелому контактно-динамическому нагружению , сочетающему интенсивные ударные нагрузки на рабочую поверхность детали с воздействием абразива , например сменных деталей дробильно-размольного оборудования, траков гусеничных машин, зубьев ковшей экскаваторов; крестовин железнодорожных стрелок и т.п. Цель изобретения - повышение ударной вязкости и износостойкости стали в условиях ударноабразивного изнашивания при .отрицательных температурах до минус . Это достигается дополнительным содержанием меди при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 1,2-1,4; марганец 9,0-11,0; хром 0,8-1,2; кремний 0,4-0,8; медь .0,2-0,3;молибден 0,2-0,4; ванадий 0,03-0,1; железо - остальное, причем содержание углерода и марганца определяется выражением: 10х%С +%Мп 22,0-25,0. Применение стали позволит увеличить стойкость изделий на 15-30%о 2 табл с fS (Л оо 4 4 00

СООЗ СОВЕТСКИХ

С0.1ИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А1 (51) 4 Cе:2 С 38 38

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

j l3

ggg : ° (54) СТАЛЬ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4029220/31-02 (22) 24.02. 86 (46) 15,10.87, Бюл. У 38 (72) М.А.Филиппов, Н.А.Угарова, З.В.Былева, Ю.А.Кулалаев, Г.А.Чарушникова, В,Е.Луговых, А.И.Глушков и M.Н.Левченко (53) 669,14,018,256-194 (088,8) (56) ГОСТ 2176-77, Сталь 110 Г13Л.

Авторское. свидетельство СССР

1(581165, кл. С 22 С 38/38, 1977. (57) Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам литой стали, и может быть использовано в качестве износостойкого материала для деталей, подверженных тяжелому контактно-динамическому нагружению, сочетающему интенсивные ударные нагрузки на рабочую поверхность детали с воздействием абразива, например сменных деталей дробильно-размольного оборудования, траков гусеничных машин, зубьев ковшей экскаваторов, крестовин железнодорожных стрелок и т.п. Цель изобретения— повышение ударной вязкости и износостойкости стали в условиях ударноабразивного изнашивания при отрицательных температурах до минус 40 С.

Это достигается дополнительным содержанием меди при следующем соотношении компонентов, мас.Ж: углерод 1,2-1,4; марганец 9,0-11,0; хром 0,8-1 2; кремний 0,4-0,8; медь 0,2-0,3;молибден 0,2-0,4; ванадий 0,03-0,1; железо — остальное, причем содержание углерода и марганца определяется выражением: 10iXC +%Hn = 22,0-25,0. Применение стали позволит увеличить стойкость изделий на 15-30Х. 2 табл.

Состав стали

С Mn Cr V Cu Ио S i A! Fe

0,01 О, 14 0,15 0,28 — Остальное

0,03 0,20 0,2 0,4

Опытный 1, 1 8,5 0,6

Опытный 1,2 9,0 0,8

Предлагаеиый 1,2 10,0 1,1

0,03 0,27 0,3 0,7

Предлагаемый

0,4

0,30

О,!

1,2

1,4 11,0

0,9

0 5

Опытный 1, 5

0,15 0,35

11,5

Предлагаеиый

0,2

0,04 0,2

1,35 90 08

Предлагаемый

0 76

0,09 0,30 0,39

1,38 10,97 1,18

1 ° 25 12 8 0 ° 64

Известный

0,32 0,014

0,16

0,23

1 134481

Изобретение относится к металлургии, в частности к иэносостойкой литой стали, и может быть использовано для изготовления деталей, подверженных тяжелому контактно-динамическому нагружению, сочетающему интенсивные ударные нагрузки на рабочуюповерхность детали.с воздействием абразива, например сменныхдеталей дробильно1О размольного оборудования, траков гусеничных машин, зубьев ковшей экскаваторов, крестовин железнодорожных стрелок и т и

Цель изобретения — повышение удар18 ной вязкости и иэносостойкости стали в условиях ударно-абразивного изнашивания при отрицательных температурах до минус 40 С. . Химический состав исследованных плавок предлагаемой и известной сталей и соответствующие им свойства приведены в табл . 1 и 2.

Из слитков вырезали заготовки образцов для испытаний на ударную вязкость (ГОСТ 9454-78), абразивное, ударно-абразивное изнашивание при

+20 и -40 С (ГОСТ 23.212-82) и многократное контактно-ударное нагружение (сопротивление расклепываемости, на копре ДСВО-150) . Относительная износостойкость оценивалась по потерям

scca образцов за время испытаний по сравнению с известной сталью, а при многократном ударном нагружении стойкость определялась количеством циклов до уменьшения высоты образцов

0 2 на 20%.. Структура образцов всех сталей после закалки от 1100 С в воду была чисто аустенитной, Как видно из табл.,2, предлагаемая сталь в сравнении с известной обладает более высоким уровнем свойств при, отрицатепьных температурах, Применение предлагаемой стали для литых изделий увеличивает их стойкость при абразивном и ударно-абразивном изнашивании на 15-30% по сравнению с известной.

Формула изобретения

Сталь, содержащая углерод, марганец, хром, кремний, молибден, ванадий и железо, о т л и ч а ю щ а я— с я тем, что, с целью повышения ударной вязкости и износостойкости в условиях ударно-абразивного изнашивания при отрицательных температурах до минус 40 С, она дополнительно содержит медь при следующем соотношении компонентов, мас,%:

Углерод 1,2 — 1 4

Марганец 9,0 — 11,0

Хром 0,8 — 1,2

Кремний 0,4 — 0,8

Молибден 0,2 — 0,4

Ванадий 0,03 — Oil

Медь 0,2 — 0,3

Железо Остальное причем содержание углерода и марганца определяет .я выражением 10 %С +

+ %Ип = 22,0 — 25,0.

Таблица 1

1344810

Таблица 2

KCUi

Мд /Mi3 и

Коэффициент

Износостойкость стали, Е отн. ед.

Состав ликва+20 С

-40 С при ударно-абразивном нзнашиваности цин циклов нии при нашива+20 С -40 С

1,18

0,98

1,5

l,05

0,9

1,02

1, 12

1,15

l i l3

1,9

1,5

Предлагаемый 22,0

3,6-10

1,10

1,18

1,30

1,25

1,6

2,1

Предлагаеиий 25,0

l, 16

1,12

1,18

1,15

1,6

2,2

Опытный 26,5

1,40

0,95

1,09

2,3

1,05

1,6

Пр едла гаемый 22, О

3,2 .1О

1,10

1,15

1,28

1,26

1,8

2,3

Предлагаемый 24, 77

I 19 3 5.10

1,14

1,34

1,31

1,9.

2,6

Известный 25 30

1 5 1 18 1 20 1 10 2 9.10

2 О

П р и м е ч а н и е. Коэффициент стабильности подсчитывается по формуле 10.XC+XMn и для предлагаемой стали должен составлять 22-25,.

Составитель В.БростремТехред И.Ходанич

Корректор Л.Патай

Редактор Т,Лазаренко

Заказ 4889/28 Тираж 604

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãoðoä, ул.Проектная,4

Коэффициент стабильОпытный 19,5

Опытный 21,0 при абразивном нз

Сопр о тивл ение расклепыва е мос ти, количество

2,9. 10

3,0 10

3,1. 10

9 ° ? .10