Алмазная коронка

Алмазная коронка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к буровой технике, в частности к породоразрушающему инструменту для бурения скважин . Цель изобретения - повышение производительности и срока коронки. Она включает корпус и матрицу 3, оснащенную торцовыми I и подрезными 2 алмазами (А) и вьшолненную в виде слоя металлизированных А 4. Толщина слоя составляет 3-5 размеров А 1 или 2, а соотношение зернистостей А 1 или 2 и А 4 составляет 1:30 (шт./ /карат) , Корпус выполнен из биметаллического материала (М), пластификатор которого входит в состав металлизатора 5 А 4. Это позволяет создать прочное соединение между слоем -А 4 И М корпуса. Кроме того, А 4 образуют прочный слой, защищающий А 1 и 2 при бурении от обнажения и выпадения из коронки. В процессе спекания матрицы . и корпуса А 4 образуют прочную связь с А 1 или 2 через слой металлизатора 5, Использование А в качестве матричного М позволяет увеличить теплоотвод А 1 или 2. I з.п. ф-лы, 1 ил. (Л с АЛЛА ЛА -Ф- -Ф- -Ф оз 4. 4 00 00 со

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„, 44889 А1

А!1 Е 21 В 1О/46

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2! ) 3906209/22-03 (22) 16.04.85 (46) 15.10.87. Бюл. № 38 (71) Днепропетровский горный институт им. Артема (72) В.Я.Слободской, В.В.Соболев, А.И,Шепель, А.Н.Давиденко, Ю.В.Водолазский, В.А.Никитаев, !O.E.Hóäþêîâ, И.А.Баскилович, С.Н.Селюков, А.А.Удоев и В,Ш.Хажуев (53) 622.233.051.4(088.8) (56) Блинов Г.А., Дроздков М.Д,, Исаев М,И., Мескун А.К. Новый алмазный породоразрушающий инструмент для геологоразведочного бурения. — Методика и техника разведки, 1976, № 107, с.5 — 7.

Авторское свидетельство СССР № 473813, кл. Е 21 В 10/46, 1968. (54) АЛМАЗНАЯ КОРОНКА (57) Изобретение относится к буровой технике, в частности к породораэрушающему инструменту для бурения скважин. Цель изобретения — повьппение производительности и срока службы коронки. Она включает корпус и матрицу 3, оснащенную торцовыми и подрезными 2 алмазами (А1 и выполненную в виде слоя металлизированных А 4.

Толщина слоя составляет 3-5 размеров

А 1 или 2, а соотношение зернистостей

А 1 или 2 и А 4 составляет 1:30 (шт./ .

/карат). Корпус выполнен из биметаллического материала (М), пластификатор которого входит в состав металлизатора 5 А 4. Это позволяет создать прочное соединение между слоем А 4 и

М корпуса. Кроме того, А 4 образуют прочный слой, защищающий А 1 и 2 при бурении от обнажения и выпадения из коронки. В процессе спекания матрицы . и корпуса А 4 образуют прочную связь с А 1 или 2 через слой металлиэатора

5. Использование А в качестве матричного М позволяет увеличить теплоотвод А 1 или 2. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

1344889

Составитель А.Хромин

Техред Л.Сердюкова

Корректор М.Шароши

Редактор А,Ревин

Заказ 4896/32 Тираж 532 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие,г.Ужгород,ул.Проектная,4

Изобретение относится к буровой технике, в частности к породораэрушающему инструменту для бурения скважин.

Цель изобретения — повышение производительности и срока службы алг мазной коронки.

На чертеже изображена алмазная коронка.

Алмазная коронка содержит торцовые 1 и подрезные 2 алмазы, которые крепятся в матрице 3, состоящей из металлизированных алмазов 4. B состав металлизатора 5 входит пластификатор б корпуса 7. Корпус 7 представляет собой биметалл, который кроме пластификатора б содержит в качестве основы элемент 8 с высокой прочностью.

Алмазная коронка работает следующим образом, Металлизированные алмазы в процессе спекания матрицы и корпуса коронки образуют прочную связь с торцовы:.— ми алмазами (или подреэными) через слой металлиэатора. Кроме того, использование в качестве матричного материала алмазов позволяет увеличить теплоотвод от подрезных (или торцовых) алмазов, тем самым повысив их срок службы. Последнее объясняется тем, что применение металлизаторов исключает контакт поверхности алмазов с воздухом и соответственно окисление их кислородом как при изготовлении матрицы алмазной коронки, так и в процессе ее работы за счет остаточного кислорода на поверхности кристаллов. Графитизация поверхности алмазов может происходить лишь при повышении температуры, концентраторами которой являются воздушные полосы, что исключается при использовании металлизаторов.

Применение в качестве компонента металлизатора элемента, использующегося как пластификатор в биметаллическом корпусе коронки позволяет сс)эдать прочное соединение между слоем матричных алмазов и материалом корпуса коронки, что дает воэможность также увеличить срок службы алмазной .) коронки.

Кроме того, соотношение зернистостей торцовых (или подреэных) и металлизированных алмазов составляет

10 1:30 (шт./карат), а величина толщины слоя металлизированных алмазов составляет 3-5 размеров торцовых (или подрезных) алмазов.

Таким образом, металлизированные

18 алмазы образуют прочный иэносостойкий слой, защищающий торцовые и подрезные алмазы в процессе бурения от черезмерного обнажения и выпадения из алмазной коронки, а также обеспечи20 вают надежный теплоотвод от рабочих кристаллов. Кроме того, слой металлизированных алмазов упрочняет в целом алмазную коронку за счет интенсивного взаимодействия металлиэаторов с

25 материалов корпуса, .что обеспечивает повышение срока службы и производительность алмазной коронки.

Формула из о бре тения

1. Алмазная коронка, включающая корпус )н матрицу, оснащенную торцовыми и подреэными алмазами, о т л ичающая с я тем, что, с целью

3 „ повышения производительности и срока службы, матрица выполнена в виде слоя металлизированных алмазов, толщина которого составляет 3-5 размеров торцовых или подрезных алмазов, при этом соотношение зернистостей торцовых или подреэных и металлизированных алмазов составляет 1:30 (шт./

/карат).

2, Коронка по п,1 о т л и ч а ю45 щ а я с я тем, что корпус выполнен из биметаллического материала, пластификатор которого входит в состав металлизатора алмазов матрицы.